点钞机制造技术

一种点钞机，包括有机架和安装在机架上的若干个压轮装置，所述压轮装置包括有一端通过摆动轴连接的左、右压轮架，夹在左、右压轮架另一端之间的滚动压轮，以及套在摆动轴上使滚动压轮压向钞票传送带上的复位扭簧；所述左、右压轮架在相面对的那一侧分别设有插入滚动压轮的轮孔中的压轮轴和插入到压轮轴的中空孔中的连接轴；在所述连接轴的插入端设有防脱结构；在所述机架上设有供摆动轴两外侧的外露端滑入其中的一对钩形耳；所述扭簧的两端分别作用在机架和左、右压轮架上。它的生产成本低，而且其中的压轮装置更简单和合理、安装和维护更方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种点钞机，包括有机架和安装在机架上的若干个压轮装置，所述压轮装置包括有一端通过摆动轴连接的左、右压轮架，夹在左、右压轮架另一端之间的滚动压轮，以及套在摆动轴上使滚动压轮压向钞票传送带上的复位扭簧；所述左、右压轮架在相面对的那一侧分别设有插入滚动压轮的轮孔中的压轮轴和插入到压轮轴的中空孔中的连接轴；在所述连接轴的插入端设有防脱结构；在所述机架上设有供摆动轴两外侧的外露端滑入其中的一对钩形耳；所述扭簧的两端分别作用在机架和左、右压轮架上。它的生产成本低，而且其中的压轮装置更简单和合理、安装和维护更方便。【专利说明】点钞机
本技术涉及一种点钞机。
技术介绍
我们知道，在纸币点钞机内，往往都设有成排分布的压轮装置，在复位状态时其滚动压轮压在钞票传送带上，当传送带上的一张张钞票经过压轮装置时，钞票作用在滚动压轮上迫使压轮装置向上摆动一小小角度，一旦点钞完成，——使滚动压轮再次压在钞票传送带上。 当前点钞机内的压轮装置结构比较复杂，安装比较麻烦，导致生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种生产成本更低，其压轮装置更简单和合理、安装和维护更方便的点钞机。 为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案: 一种点钞机，包括有机架和安装在机架上的若干个压轮装置，所述压轮装置包括有一端通过摆动轴连接的左、右压轮架，夹在左、右压轮架另一端之间的滚动压轮，以及套在摆动轴上使滚动压轮压向钞票传送带上的复位扭簧；所述左、右压轮架在相面对的那一侧分别设有插入滚动压轮的轮孔中的压轮轴和插入到压轮轴的中空孔中的连接轴；在所述连接轴的插入端设有防脱结构；在所述机架上设有供摆动轴两外侧的外露端滑入其中的一对钩形耳；所述扭簧的两端分别作用在机架和左、右压轮架上。 在对上述点钞机的改进方案中，所述左、右压轮架在在相面对的那一侧分别设有供扭簧套上去的空心隔套。 在对上述点钞机的改进方案中，所述的防脱结构是卡簧、挡销或螺母。 在对上述点钞机的改进方案中，所述的防脱结构是一体成型在连接轴的插入端上的扣码，在所述压轮轴的中空孔中开有供扣码插入并从中空孔另一端露出的滑槽；所述左、右压轮架在面对面时，所述扣码与滑槽相错开。 在对上述点钞机的改进方案中，所述扭簧是由两段相隔开的扭簧单元和将这两段扭簧单元连成一体的连接段组成的U型弹簧；所述左、右压轮架在相面对的那一侧中部分别设有供U型弹簧根部的连接段同时压在其上的加强筋。 在对上述点钞机的改进方案中，所述左、右压轮架在面对面时，所述扣码与滑槽之间的夹角在45至180度之间。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:它的生产成本低，而且其中的压轮装置更简单和合理、安装和维护更方便。 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细描述: 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本技术实施例的局部立体示意图； 图2是本技术实施例的压轮装置安装到机架的安装示意图； 图3是本技术实施例的压轮装置的立体示意图； 图4是本技术实施例的压轮装置的组装示意图一； 图5是本技术实施例的压轮装置的组装示意图二。 【【具体实施方式】】 本技术为一种点钞机，如I至3所示，包括有机架10和安装在机架10上的若干个压轮装置；所述压轮装置包括有一端通过摆动轴I连接的左、右压轮架2、3，夹在左、右压轮架2、3另一端之间的滚动压轮4，以及套在摆动轴I上使滚动压轮4压向钞票传送带上的复位扭簧5，所述左、右压轮架2、3在相面对的那一侧分别设有插入滚动压轮4的轮孔41中的压轮轴6和插入到压轮轴6的中空孔61中的连接轴7 ;在所述连接轴7的插入端设有防脱结构8，以防止左、右压轮架分开；在所述机架10上设有供摆动轴I两外侧的外露端滑入其中的一对钩形耳101 ;所述扭簧5的两端分别作用在机架10和左、右压轮架2、3上。 本技术在安装压轮装置时，将压轮装置的摆动轴I两外侧的外露端对准其中机架上的一对钩形耳101后，从钩形耳的开口端滑进去即可，这时在扭簧的作用下，滚动压轮压在点钞机的传送带上。从上可以看出，本技术的压轮装置更简单和合理、安装和维护更方便。 本技术的压轮装置在组装时，如图4、5所示，先将滚动压轮4套在压轮轴6外后，再用摆动轴I从其中一个压轮架的摆动孔插入到夹在左、右压轮架2、3 —端之间的复位扭簧5后使摆动轴I两端横穿在左、右压轮架2、3的摆动孔21、31中的同时，使连接轴7插入到压轮轴6的中空孔61中后由连接轴插入端的防脱结构8来防止左右压轮架分开，这样就完成了压轮装置的组装。本技术要安装到点钞机或验钞机上使用时，使露出在左、右压轮架2、3外侧的外露部滑进到机架10的钩形耳101中，如图1所示，此时扭簧的另一端受力在机架上后，在扭簧的作用下滚动压轮4绕摆动轴I摆动后下压在传送带上。 在本实施例中，所述左、右压轮架2、3在相面对的那一侧分别设有供扭簧5套上去的空心隔套23、33 ;左、右压轮架的摆动孔21、31跟隔套23、33的中空孔同轴，使所述的摆动轴I顺利插入到隔套23、33的中空孔中。扭簧在隔套23、33外壁上灵活转动，隔套除了起到使左、右压轮架绕摆动轴的摆动更平稳外，还可以防止扭簧受力扭转收窄后卡在摆动轴外而影响左、右压轮架的摆动。 所述的防脱结构8可以是卡在连接轴插入端上的卡簧，或横穿过连接轴插入端的挡销，或者是螺纹拧在连接轴插入端上的螺母等。优选地，如图3至5所示的本实施例所示，所述的防脱结构8是一体成型在连接轴7的插入端上的扣码，在所述压轮轴6的中空孔61中开有供扣码插入并从中空孔61另一端露出的滑槽62 ;所述左、右压轮架2、3在面对面(即当压轮装置安装好)时，所述扣码与滑槽62相错开(即它们不重合)，也就是说当扣码插入到滑槽中并从滑槽另一端露出后需要转动一定的角度才能使左、右压轮架面对面正对，此时，刚好从滑槽所在位置摆动一定角度后的扣码就起到防脱作用，扣码与连接轴是一体成型的，只需要旋转到左、右压轮架对齐时就自动起到防脱作用，这比起用到卡簧、挡销或螺母作为防脱结构来说，本实施例的结构更合理、生产成本更低。所述左、右压轮架2、3在面对面时，所述扣码与滑槽62之间的夹角在45至180度之间，优选地，它们之间的夹角呈90度。 优选地，所述扭簧5是由两段相隔开的扭簧单元51和将这两段扭簧单元51连成一体的连接段52组成的U型弹簧；所述左、右压轮架2、3在相面对的那一侧中部分别设有供U型弹簧根部的连接段52同时压在其上的加强筋22、32，左、右压轮架2、3的加强筋22、32刚好面对面相对接，U型弹簧根部的连接段52同时作用在左、右压轮架的加强筋22、32上使到左、右压轮架的受力一致，从而使压轮装置压在钞票上的作用力更加平稳，这可以使钞票的输送更平稳和整齐，从而提高点钞的准确度。在此，这两段扭簧单元51分别套在左、右压轮架2、3的隔套23,33外。 尽管参照上面实施例详细说明了本脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，本公开实施例的详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点钞机，包括有机架和安装在机架上的若干个压轮装置；其特征在于，所述压轮装置包括有一端通过摆动轴连接的左、右压轮架，夹在左、右压轮架另一端之间的滚动压轮，以及套在摆动轴上使滚动压轮压向钞票传送带上的复位扭簧；所述左、右压轮架在相面对的那一侧分别设有插入滚动压轮的轮孔中的压轮轴和插入到压轮轴的中空孔中的连接轴；在所述连接轴的插入端设有防脱结构；在所述机架上设有供摆动轴两外侧的外露端滑入其中的一对钩形耳；所述扭簧的两端分别作用在机架和左、右压轮架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，
申请(专利权)人：广东百佳百特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44