本实用新型专利技术涉及一种七钼酸铵的生产设备，包括反应釜和板框，反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板，溶液从反应釜进口进入反应釜后，在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。本实用新型专利技术所获七钼酸铵溶液杂质少，透光率达到0.01％T-0.02％T。本实用新型专利技术设备用过滤装置为微孔陶瓷过滤板，能降低溶液中杂质，提高产品品质，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种七钼酸铵的生产设备，包括反应釜和板框，反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板，溶液从反应釜进口进入反应釜后，在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。本技术所获七钼酸铵溶液杂质少，透光率达到0.01％T-0.02％T。本技术设备用过滤装置为微孔陶瓷过滤板，能降低溶液中杂质，提高产品品质，降低生产成本。【专利说明】一种七钼酸铵的生产设备
本技术涉及化工生产
，尤其是一种杂质较少的低透光率七钥酸铵的生产设备。
技术介绍
钥酸铵是应用最广泛的钥酸盐之一，是最重要的钥中间制品和钥化学制品，在国内，四钥酸铵生产规模、产量已经很大，质量也相对稳定，但七钥酸铵生产厂家较少，规模小，除化学成分较好外，其他如物理性能指标及品种与国外相比还存在一定差距。 七钥酸铵是钥冶金过程中重要的中间产品，它是生产钥粉、钥丝及钥基制品的主要原料，用于石油钴、钥催化剂，颜料化工以及微量化肥，也用于制取催化剂、金属钥、颜料、金属表面处理剂、缓蚀剂、微量元素肥料等。随着钥高科技产品的飞速发展、七钥酸铵已成为高
如超导、金属陶瓷、激光、计算机、高分子合成及检测化验等不可缺少的材料。用户对材料质量的要求越来越高，采用传统工艺已满足不了用户要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种杂质较少，七钥酸铵成品透光率为0.01 %T-ο.02% T的低透光率七钥酸铵的生产设备。 本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的 七钥酸铵的生产设备，包括带滤压的反应釜和板框，所述反应釜与板框通过管道连接，反应釜设有进口和出口，反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板，溶液从反应釜进口进入反应釜后，在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。 所述细孔径陶瓷过滤板设为钟罩形结构，细孔经陶瓷过滤板的孔径为0.5-3 μ m。所述板框也是由陶瓷材料制成。 本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术提供一种七钥酸铵制备工艺的生产设备，所获得七钥酸铵溶液的杂质较少，七钥酸铵成品的透光率达到0.01%T-0.02% T。本技术生产设备所用过滤装置为微孔陶瓷过滤板，避免了金属容器易腐蚀的缺点，降低溶液中的杂质，提高产品的品质，同时降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明: 图1是本技术七钥酸铵生产设备的结构示意图。 图中:1、板框；2、反应釜；3、反应釜出口 ；4、陶瓷过滤板；5、管道；6、反应釜进口。 【具体实施方式】 七钥酸铵的生产工艺，包括酸洗、氨浸、沉降除杂、酸沉和蒸发结晶等步骤: 步骤(I)酸洗:取氧化钥:硝酸=10:1的比例，所述高品位氧化钥，其中钥含量大于55%，钨磷铅含量不超过0.1 % ;所述硝酸浓度大于98%且纯度要求较高。向溶液中添加适量的去离子水，其电导率低于8s，反应温度> 95°C，保温时间为1.5h，得到酸洗滤饼； 步骤(2)氨浸:将酸洗滤饼放到适量的去离子水中，通液氨至Ph = 9，所述液氨浓度大于98%，反应温度75°C至85°C，反应时间≤2h，ph为7.5-8.5 ； 步骤(3)沉降除杂:氨浸溶液从板框进入带内压的反应釜过滤，所述反应釜与板框通过管道连接，反应釜设有进口和出口，反应釜中间部位设有一层细孔径陶瓷板，所述板框也是陶瓷材料，细孔径陶瓷板过滤装置的孔径大小为0.5-3 μ m，该装置利用陶瓷过滤板对溶液进行过滤，得到细钥酸铵溶液。 步骤(4)将上述钥酸铵溶液再次进行氨浸，调氨浸净化液比重为1.1-1.2，ph为 7.0-7.5，温度< 60°C，加硝酸调节ph为2.0-3.0，温度< 60°C，得到七钥酸铵溶液，将溶液抽真空过滤至少两次，降低溶液中的杂质； 步骤(5)降温结晶:将步骤(4)所获得溶液进行降温，待温度下降到25°C以下，等待晶体析出后，进行离心甩干。得到七钥酸铵成品。 本实施例中，所述氧化钥中钥含量大于55%，钨磷铅含量不超过0.1% ;所述硝酸浓度大于98%，所述去离子水的电导率小于8S。所述液氨浓度大于98%。所述七钥酸铵成品的透光率为0.01% T-0.02% T0 如图1所示，低透光率七钥酸铵的生产设备，包括带滤压的反应釜2和板框1，所述反应釜2与板框I通过管道5连接，反应釜2设有进口 6和出口 3，反应釜2的中间部位设有钟罩形结构的细孔径陶瓷过滤板4,工作过程中,溶液从反应爸2的进口 6进入反应爸后，在滤压作用下通过细孔径陶瓷过滤板4进行过滤。本实施例中，所述板框I也是由陶瓷材料制成，所述细孔径陶瓷过滤板4的孔径为0.5-3 μ m。【权利要求】1.一种七钥酸铵的生产设备，其特征是:所述设备包括带滤压的反应釜和板框，所述反应釜与板框通过管道连接，反应釜设有进口和出口，反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板，溶液从反应釜进口进入反应釜后，在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。2.根据权利要求1所述的七钥酸铵的生产设备，其特征是:所述细孔径陶瓷过滤板设为钟罩形结构，细孔经陶瓷过滤板的孔径为0.5-3 μ m。3.根据权利要求1或2所述的七钥酸铵的生产设备，其特征是:所述板框也是由陶瓷材料制成。【文档编号】C01G39/00GK203976422SQ201420369911【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日 【专利技术者】丁明 申请人:丁明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种七钼酸铵的生产设备，其特征是：所述设备包括带滤压的反应釜和板框，所述反应釜与板框通过管道连接，反应釜设有进口和出口，反应釜的中间部位设有细孔径陶瓷过滤板，溶液从反应釜进口进入反应釜后，在滤压作用下通过细孔径的陶瓷过滤板进行过滤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁明，
申请(专利权)人：丁明，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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