本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，包括：阀体(3)，其具有中空通气腔室；阀座(4)，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座(4)的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽(5)；阀板(2)，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽(5)上。本实用新型专利技术巧妙利用除尘器系统内部为负压作用，在阀座(4)外周缘设置大气连通排气槽(5)，仅使用单阀板，不增设密封垫，即可使旁通阀达到零泄漏的目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，包括：阀体(3)，其具有中空通气腔室；阀座(4)，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座(4)的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽(5)；阀板(2)，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽(5)上。本技术巧妙利用除尘器系统内部为负压作用，在阀座(4)外周缘设置大气连通排气槽(5)，仅使用单阀板，不增设密封垫，即可使旁通阀达到零泄漏的目的。【专利说明】布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀
本技术涉及布袋除尘器领域，特别涉及一种布袋除尘器旁通烟道上的单阀板零泄漏旁通阀。
技术介绍
环保行业中，布袋除尘器是处理各类锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气的主要设备。除尘器本体结构大致分为灰斗、进风管、中箱、上箱、出风管、旁通风管、喷吹管、过滤装置等，其具体原理为:烟气在风机负压下，经进风主管及进风短管进入灰斗内，粗粉尘掉入灰斗中，细粉尘随气流上升至中箱内，中箱内挂满过滤布，气流穿过过滤布进入上箱体，直至出风管，除尘过程结束。 锅炉、焚烧炉焚烧时产生的烟气中不但含有较多的灰尘，有时还会含有大量的蒸汽状的酸性液体，超过布袋能承受的温度，如直接进入布袋除尘器，一方面会导致烧袋、糊袋现象，另一方面也会对布袋造成腐蚀或使灰尘凝固、结块。因此，一般会在烟气进入除尘器前增设旁路系统，烟气可以通过进风管与出风管之间的旁通装置，直接进入后设备，进行高温酸性烟气处理。这样就会遇到一个问题，当烟气温度不高，布袋除尘器正常工作时，必须确保旁通装置的旁通阀零泄漏，不然会使含有酸性液体的烟气泄漏，造成二次空气污染。为了使旁通阀密封，保证零泄漏，一般采用两层阀板，或单阀板增加密封垫的方法，但双阀板会增加维护及制造成本，而密封垫如长时间处于高温和酸性烟气作用下，很容易被腐蚀，导致密封垫破损，烟气泄漏。本技术的单阀板零泄漏旁通阀可以很好地解决以上问题。
技术实现思路
本技术提供一种布袋除尘器旁通烟道上的单阀板零泄漏旁通阀，可使旁通阀零泄漏且坚实耐用，免维护。 本技术通过以下技术方案予以实现: 一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，包括: 阀体，其具有中空通气腔室； 阀座，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽； 阀板，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽上。 所述旁通阀还包括: 阀杆，其穿过所述阀体中空通气腔室，上端连接上下驱动机构，下端与所述阀板中心垂直连接，通过驱动机构上下推拉阀杆，使阀板在所述阀体中空通气腔室内上下移动，进而控制所述阀座通孔的开启与关闭； 大气连通管,其连通大气与排气槽,使排气槽内气压为大气压。 优选的，所述上下驱动机构为电机或气缸。 所述大气连通管设置在所述排气槽侧部。 所述阀座为套筒式结构。 所述阀板由可变形金属材料制成，这样可使阀板封堵在所述阀座通孔与所述排气槽上时发生微变形，在排气槽开口两侧形成天然缝隙，使大气通过该天然缝隙进入旁通阀。 本技术的有益效果为: 本技术单阀板旁通阀巧妙利用除尘器系统内部为负压作用，在阀座外周缘设置大气通排气槽，该旁通阀不仅结构简单，制造安装方便，而且能保证布袋除尘器正常运行时，旁通阀零泄漏，可减少用户一次性成本投入和降低设备运行维护成本，保护好布袋的同时，又能保证对空气无污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术旁通阀打开时的结构示意图； 图2为本技术旁通阀关闭时的结构示意图； 图3为本技术旁通阀排气槽放大结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，包括: 阀体(3)，其具有中空通气腔室；阀座(4)，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座(4)的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽(5);阀板(2)，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽(5)上。 所述旁通阀还包括: 阀杆(I)，其穿过所述阀体(3)中空通气腔室，上端连接上下驱动机构，下端与所述阀板⑵中心垂直连接，通过驱动机构上下推拉阀杆(1)，使阀板⑵在所述阀体⑶中空通气腔室内上下移动，进而控制所述阀座(4)通孔的开启与关闭；大气连通管￠)，其设置在所述排气槽(5)侧部，连通大气与排气槽(5)。在本实施例中，大气连通管￠)由不锈钢材料制成，上下驱动机构选择电机。 所述排气槽(5)与所述中空通气腔室贯通的开口处靠近阀体(3)的边比靠近阀座 (4)的边高l2mm。 所述阀座(4)为套筒式结构。 所述阀板(2)由可变形金属材料制成，这样可使阀板(2)封堵在所述阀座(4)通孔与所述排气槽(5)上时发生微变形，在排气槽(5)开口两侧形成天然缝隙，使大气通过该天然缝隙进入旁通阀。 请参阅图1，当烟气温度过高时，启动电机，阀杆⑴向上提拉，带动阀板(2)向上移动，则阀座(4)通孔开启，旁通阀打开，烟气通过旁通阀进入旁路系统，进行高温酸性烟气的处理。 请参阅图2和图3，当烟气温度正常时，阀板⑵封堵在阀座⑷通孔上，旁通阀关闭，烟气直接进入布袋除尘器进行除尘。阀板(2)压紧时会有一定的变形，其与排气槽(5)的两个边硬接触，会形成缝隙(51)和缝隙(52)。排气槽(5)通过大气连通管(6)与大气连通，其内部压强为大气压，除尘器内的压强为负压(约8kPa)，则排气槽(5)内的空气会通过缝隙(51)和缝隙(52)分别向阀板(2)上部的旁路系统和阀板(2)下部的布袋除尘器系统补气，气流从大气吹入除尘器内部，这样可使布袋除尘器及旁路系统中的烟气不向大气泄漏。 上述实施方式仅仅是对本技术的功能性描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域内普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，其特征在于，包括: 阀体(3)，其具有中空通气腔室； 阀座(4)，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座(4)的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽(5)； 阀板(2)，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽(5)上。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其特征在于，所述旁通阀还包括: 阀杆(I)，其穿过所述阀体(3)中空通气腔室，上端连接上下驱动机构，下端与所述阀板(2)中心垂直连接； 大气连通管￠)，其连通大气与排气槽(5)。3.根据权利要求2所述的布袋除尘器单阀板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布袋除尘器单阀板零泄漏旁通阀，其安装在内部环境为负压的布袋除尘器内，其特征在于，包括：阀体(3)，其具有中空通气腔室；阀座(4)，其位于所述阀体的中空通气腔室的进气口处，且所述阀座(4)的中部具有贯通中空通气腔室与外部进气管道的通孔，而外周缘具有与大气贯通且与所述中空通气腔室贯通的排气槽(5)；阀板(2)，其位于所述中空通气腔室内，且封堵在所述通孔与所述排气槽(5)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小刚，胡正国，吴祥根，
申请(专利权)人：江苏宝华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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