一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，中间低压绕组的铜排引线从上部绕组的内侧及气道间隙引出（也可以从下部绕组引出），上部绕组须旋转180°至对面进行引出，中部绕组的内侧铜排从上部绕组与铁心之间穿出，外侧铜排从上部绕组的气道间隙往上引出。铜排穿越引出时可以在引线铜排上加绝缘套管或其他绝缘材料进行绝缘保护，提高电气绝缘强度。本实用新型专利技术的引线结构较传统的引线方式，能够节约80mm的轴向高度，铁心硅钢片的耗材量可以节约100kg左右；另外，高压绕组不需要再分上下两组，高压线匝全部绕制结束后一起进行环氧树脂浇注工艺处理，减少了一个浇注工序。高压的模具数量由原来的两幅减为一副，降低了模具制作成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，中间低压绕组的铜排引线从上部绕组的内侧及气道间隙引出（也可以从下部绕组引出），上部绕组须旋转180°至对面进行引出，中部绕组的内侧铜排从上部绕组与铁心之间穿出，外侧铜排从上部绕组的气道间隙往上引出。铜排穿越引出时可以在引线铜排上加绝缘套管或其他绝缘材料进行绝缘保护，提高电气绝缘强度。本技术的引线结构较传统的引线方式，能够节约80mm的轴向高度，铁心硅钢片的耗材量可以节约100kg左右；另外，高压绕组不需要再分上下两组，高压线匝全部绕制结束后一起进行环氧树脂浇注工艺处理，减少了一个浇注工序。高压的模具数量由原来的两幅减为一副，降低了模具制作成本。【专利说明】一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构
本技术涉及干式变压器结构领域，具体涉及一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构。
技术介绍
随着电力行业的发展，整流变压器的应用也越来越多。为了提高功率因数，减小网侧谐波电流，必须提高整流设备的脉波数，如12脉波、24脉波、36脉波等，用户可根据系统方案选择单台或多台变压器并联来实现。对于变压器容量较小的整流系统，为了提高系统方案的经济性，可将多台变压器的系统方案改为单台的轴向分裂变压器方案来实现，比如轴向双分裂变压器可以实现12脉波、轴向3分裂变压器可以实现18脉波、轴向4分裂变压器可以实现24脉波等。当分裂绕组超过两组时，其中间的绕组引线引出时必须穿过外部的高压绕组，使得高压绕组分为上下两部分，缺点一、增加了铁心窗口高度，浪费硅钢片使用量；缺点二、高压绕组分开，增加了绕制、浇注工序，同时浇注模具数量也增加一倍。所以传统的轴向分裂整流变压器结构设计不够经济，需要一种新的低压引线结构来降低人工、设备和材料的使用量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种降低铁心窗高80mm以上、减少了硅钢片的耗材量、节省高压模具的轴向三分裂变压器低压绕组引线结构。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，低压绕组分裂为上部低压移相绕组、中部低压非移相绕组和下部低压移相绕组，其特征在于，引线分为两根: 内侧引线铜排由中部低压非移相绕组引出并在一个低压移相绕组内侧和变压器铁心之间的气道间隙中穿越引出； 外侧引线铜排由中部低压非移相绕组引出并在一个低压移相绕组内部的气道间隙中芽越弓I出； 其中，一个低压移相绕组为上部低压移相绕组或下部低压移相绕组。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的内侧引线铜排和外侧引线铜排分别从轴向穿越一个低压移相绕组与中部低压非移相绕组之间的区域，一个低压移相绕组与中部低压非移相绕组之间的轴向距离为20mm。该区域指的是图3中LI和L2之间的那段引线。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的一个低压移相绕组旋转180°角，以露出引线铜排引出口。为了在结构方面方便引出而旋转180°，对电气性能没有影响，如不旋转侧同一侧引出铜排较多，固定也比较困难。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的引线铜排外表面包覆绝缘套管或绝缘材料层。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的引线铜排为直排结构。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的引线铜排带弧度，带弧度的引线铜排与带弧度的气道间隙相互配合。 前述的一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，所述的内侧引线铜排和外侧引线铜排从轴向穿越一个低压移相绕组与中部低压非移相绕组之间的区域时弯折。上、中、下部三组绕组在同心圆周上是一致的，所以中间绕组的引线铜排往上引出时，不是正对着上面绕组的气道，不能直接穿越，需要折弯一点，折弯的高度(即图3中LI和L2之间的那段引线的竖向高度)需要20mm。 本技术的有益效果是:本技术提供的一种轴向三分裂式变压器低压绕组引线结构，引线铜排直接从其他绕组的内侧及气道间隙引出，无需穿越外侧的高压绕组，轴向绝缘距离缩小，降低了铁心窗口高度，减少了硅钢片的耗材量；同时，高压绕组可设计成一体式结构进行环氧树脂浇注，无需分上、下两部分，节约了模具制造及浇注工序，具有较高的经济价值。 【专利附图】【附图说明】 图1传统轴向三分裂干式整流变压器的引线结构图； 图2传统轴向三分裂干式整流变压器其中一相的俯视图； 图3本技术轴向三分裂干式整流变压器的引线结构图； 图4本技术轴向三分裂干式整流变压器其中一相的引线俯视图。 附图标记含义如下: 1:变压器铁心；2:低压绕组(2-1:上部低压移相绕组；2_2中部低压非移相绕组；2-3下部低压移相绕组);3:高压绕组(3-1上部高压绕组；3-2下部高压绕组);4:引线铜排；5:内侧引线铜排；6:外侧引线铜排；7:引线铜排绝缘保护层。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 传统轴向三分裂式整流变压器结构如图1所示、俯视图如图2所示，低压三个绕组从上往下分别为:移相-20°、0°、移相+20°，其上、下两低压绕组为移相绕组，有三根铜排引出；中间不移相绕组有两根引线铜排引出，穿过低压绕组外部的高压绕组引出。因为变压器的每个低压分裂绕组容量仅为总容量的1/3，所以低压引线铜排规格一般不超过 8臟木80臟。 如图3所示的是本技术轴向三分裂干式整流变压器引线结构，除了引线结构、高压绕组结构不同外，与传统的轴向三分裂变压器相同。将中部低压非移相绕组2-2的引线铜排4从上部低压移相绕组2-1或下部低压移相绕组2-3的内侧及气道间隙引出，铜排穿越时的俯视图如图4所示(以三相变压器中的某一相中部绕组从上面一绕组间隙穿越引出为例)。为了便于引线铜排4引出与固定，上部低压移相绕组2-1须旋转180°至对面进行引出，中部低压非移相绕组2-2的内侧引线铜排5从上部低压移相绕组2-1内侧与变压器铁心I之间穿出，外侧引线铜排6从上部低压移相绕组2-1内部的气道间隙往上引出，也可以根据实际情况将外侧引线铜排6设计成直排或带有一定弧度，更便于从弧形的气道间隙引出。铜排穿越引出时可以在内侧引线铜排5和外侧引线铜排6上加绝缘套管或其他绝缘材料构成的引线铜排绝缘保护层7进行绝缘保护，提高电气绝缘强度，避免产生安全事故隐患。由于内侧引线铜排5和外侧引线铜排6的幅向位置偏差，所以须设计成折弯结构从上部低压移相绕组2-1穿越引出，中间折弯尺寸(图3中表现为LI和L2的竖向距离)高度20mm即可，而传统的引线结构如图1所示，在考虑高压绕组3的安全距离后，铜排穿越空间(图1中表现为LI和L2的竖向距离)至少10mm以上，所以本技术的引线结构能够节约80mm的轴向高度，铁心的三相心柱硅钢片根据变压器容量大小，耗材量可以节约10kg左右，大约占铁心硅钢片重量的5% ;另外，高压绕组3不需要再分上下两组(上部高压绕组3-1 ;下部高压绕组3-2)，设计时只需将内部电磁线按电气需要进行线匝排布，待三部分线匝全部绕制结束后，一起进行环氧树脂浇注工艺进行浇注，可以减少一个浇注工序，降低了工艺设备的耗电量。高压的模具数量由原来的两副减为一副，降低了模具制作成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向三分裂变压器低压绕组引线结构，低压绕组分裂为上部低压移相绕组、中部低压非移相绕组和下部低压移相绕组，其特征在于，引线分为两根：内侧引线铜排由中部低压非移相绕组引出并在一个低压移相绕组内侧和变压器铁心之间的气道间隙中穿越引出；外侧引线铜排由中部低压非移相绕组引出并在一个低压移相绕组内部的气道间隙中穿越引出；其中，一个低压移相绕组为上部低压移相绕组或下部低压移相绕组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠金，郑建银，李名花，
申请(专利权)人：南京大全变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32