智能净水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能净水器，包括：支架、配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池，所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池安装到支架上，配水箱下端连接有配水管，配水管上安装有水泵，配水箱一侧设有集水槽，集水槽下部设有短斜管填料、长斜管填料，短斜管填料与长斜管填料之间设有隔板，长斜管填料下侧设有第一反应室，第一反应室一侧设有排污口，第一反应室下部设有清水池，清水池下方设有滤池，滤池内填充有滤料，清水池上端连接清水进水管。本实用新型专利技术通过配水箱充分混合，进入反应室和过滤室，使水在净水器中经逐级的反应-沉淀-过滤，结构简单、占地面积小、高效、节能，运行安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种智能净水器，包括：支架、配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池，所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池安装到支架上，配水箱下端连接有配水管，配水管上安装有水泵，配水箱一侧设有集水槽，集水槽下部设有短斜管填料、长斜管填料，短斜管填料与长斜管填料之间设有隔板，长斜管填料下侧设有第一反应室，第一反应室一侧设有排污口，第一反应室下部设有清水池，清水池下方设有滤池，滤池内填充有滤料，清水池上端连接清水进水管。本技术通过配水箱充分混合，进入反应室和过滤室，使水在净水器中经逐级的反应-沉淀-过滤，结构简单、占地面积小、高效、节能，运行安全稳定。【专利说明】智能净水器
本技术涉及水处理
，具体为一种智能净水器。
技术介绍
随着我国工业化、城镇化的快速发展，特别是国民经济建设连续多年高速增长，生活污水和工业废水的产出量越来越多。在这些产出的污水中，大多含有多种有毒有害物质，污染水体、污染环境，危害人体健康，特别是数量众多的造纸、制革、印染、电镀、食品、化工等中小型重污染企业，排出的工业废水危害程度更为严重，治理措施稍有不慎就会造成突发性环境事件。现在，治理污水，保护环境，已经成为各级政府的重要职责，也是众多中小型污染企业的重要社会责任。 目前，市场上所生产使用的净化水设备往往采用混凝土结构，重力式自然沉降，结构复杂，沉降效率低。存在着占地面积大，工艺复杂，处理能力差等问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种智能净水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，省去反冲洗水泵和反冲洗过程的电力消耗，便于高处作业，整机可灵活拼、拆安装，可以有机的组合成大处理量的净水装置，比传统净水器处理效率高三分之一以上。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:智能净水器，包括:支架、配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池，所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池安装到支架上，配水箱下端连接有配水管，配水管上安装有水泵，配水箱一侧设有集水槽，集水槽下部设有短斜管填料、长斜管填料，短斜管填料与长斜管填料之间设有隔板，长斜管填料下侧设有第一反应室，第一反应室一侧设有排污口，第一反应室下部设有清水池，清水池下方设有滤池，滤池内填充有滤料，清水池上端连接清水进水管， 所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池之间自上而下相互连通。 所述配水箱一侧设有药水箱，药水箱与配水箱之间通过管道连接，药水箱与配水箱之间的管道上设有加药控制阀。 所述短斜管填料、长斜管填料为正六边形，斜管间距为25?35mm，倾角为60°。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在净水器泵前设有加药装置，通过配水箱充分混合，进入反应室和过滤室，使水在净水器中经逐级的反应-沉淀-过滤，最能适用浑水异重流的特点。且省略反冲洗水泵。结构简单、占地面积小、高效、节能，运行安全稳定。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、配水箱；2、集水槽；3、原水配水管；4、短斜管填料；5、第一反应室；6、配水管；7、清水池；8、滤料；9、水泵；10、滤池；12、清水进水管；13、支架；14、长斜管填料；15、隔板；16、排污口。 【具体实施方式】 为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1所示，智能净水器，包括:支架13、配水箱1、集水槽2、第一反应室5、清水池 7、滤池10，所述配水箱1、集水槽2、第一反应室5、清水池7、滤池10安装到支架13上，配水箱I下端连接有配水管6，配水管6上安装有水泵9，配水箱I 一侧设有集水槽2，集水槽2下部设有短斜管填料4、长斜管填料14，短斜管填料4与长斜管填料14之间设有隔板15，长斜管填料14下侧设有第一反应室5，第一反应室5 —侧设有排污口 16，第一反应室5下部设有清水池7，清水池7下方设有滤池10，滤池10内填充有滤料8，清水池7上端连接清水进水管12， 所述配水箱1、集水槽2、第一反应室5、清水池7、滤池10之间自上而下相互连通。 所述配水箱I 一侧设有药水箱，药水箱与配水箱I之间通过管道连接，药水箱与配水箱I之间的管道上设有加药控制阀。 所述第一反应室采用集泥槽式异向流波形斜管沉淀，短斜管填料4、长斜管填料14为正六边形，斜管间距一般为25?35mm，倾角为60°，使得原水的表面负荷增大，提高处理效率。 本技术的工作原理为:污水通过配水管6上的水泵9流入到净水器的配水箱I中，打开加药控制阀，使污水和药液在配水箱I充分混合并发生混凝反应，当水从底部进入到达短斜管填料4、长斜管填料14之间时，大量微小的胶体结合成絮凝体，并在重力作用下沉淀出来，通过短斜管填料4、长斜管填料14将这些絮凝体全部被斜管捕捉沉淀下来，然后再通过集水槽2来到滤池10，通过双层滤料8，将水的浊度进一步降低到2mg/L以下。 当第一反应室5沉积淤泥较多时，打开排污口 16进行排污，第一反应室5排泥周期一般为8小时一次，排泥时系统正常制水，运行连续进行，不受排泥影响，滤池10的滤料是通过虹吸原理进行自动反冲洗，从而确保系统连续运行。 本技术集高效反应、集泥式异向流沉淀斜管及多层过滤技术于一身，具有自身反冲洗，沉淀池自动排泥和滤池自动反冲洗等功能。加有化学药剂的原水经配水箱充分混合后进入第一反应区(异向流沉淀斜管反应区)，原水、化学药剂和活性泥渣在斜管区进行混凝反应，形成矾花，并在异向流沉淀斜管区初步实现泥水分离，部分矾花被夹带到第二反应区(过滤区)，细小的悬浮物和矾花被多层滤料截留而去除，清水则有净水器供水。 净水器的反冲洗可因滤层的污脏而自动进行，滤层阻力增至一定数字时，此时虹吸管形成负压，使净水器反冲洗水自滤层底部进入，对滤层进行反冲洗，滤层中的截留物被表除掉，反冲洗停止，净水器又开始新的净化工作，停留在反应区、的污泥则定期由排泥管排走，沉淀区污溃通过反冲洗去除。 本技术采用了波形板水力反应、集泥槽式异向流波形斜管沉淀、多层滤料压力式滤池过滤等新工艺，将混合加药、混凝反应、重力沉淀、截污过滤等净水工艺组合成一体，结构简单、占地面积小、效率高、降低了净水设备的制造及使用成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种智能净水器，包括:支架、配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池，其特征在于:所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池安装到支架上，配水箱下端连接有配水管，配水管上安装有水泵，配水箱一侧设有集水槽，集水槽下部设有短斜管填料、长斜管填料，短斜管填料与长斜管填料之间设有隔板，长斜管填料下侧设有第一反应室，第一反应室一侧设有排污口，第一反应室下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能净水器，包括：支架、配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池，其特征在于：所述配水箱、集水槽、第一反应室、清水池、滤池安装到支架上，配水箱下端连接有配水管，配水管上安装有水泵，配水箱一侧设有集水槽，集水槽下部设有短斜管填料、长斜管填料，短斜管填料与长斜管填料之间设有隔板，长斜管填料下侧设有第一反应室，第一反应室一侧设有排污口，第一反应室下部设有清水池，清水池下方设有滤池，滤池内填充有滤料，清水池上端连接清水进水管，所述配水箱一侧设有药水箱，药水箱与配水箱之间通过管道连接，药水箱与配水箱之间的管道上设有加药控制阀，所述短斜管填料、长斜管填料为正六边形，斜管间距为25～35mm，倾角为60°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳辉，黄荣蓉，王磊，
申请(专利权)人：上海延庆水处理设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31