金刚石线切割机冷却喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石线切割机冷却喷淋装置，旨在解决切削液喷淋不均匀和断流的技术问题。该金刚石线切割机冷却喷淋装置包括进液管、喷淋管体、导流板和设置于喷淋管体内部的分流器，该进液管的一端设有进液口、另一端设有弯头，该进液管通过弯头与喷淋管体顶部的中部相连通；所述分流器包括张口朝向喷淋管体顶部的V型分流器和张口朝向喷淋管体底部的U型分流器，该V型和U型分流器上分别设置有分流孔，在喷淋管体底部设置有喷淋槽；所述导流板包括内侧导流板和外侧导流板，所述内侧和外侧导流板分别安装于喷淋管体的两侧，在外侧导流板的两端分别设置有挡流板。本实用新型专利技术既可对切削液进行均匀分流，又可灵活控制切削液的喷淋流量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种金刚石线切割机冷却喷淋装置，旨在解决切削液喷淋不均匀和断流的技术问题。该金刚石线切割机冷却喷淋装置包括进液管、喷淋管体、导流板和设置于喷淋管体内部的分流器，该进液管的一端设有进液口、另一端设有弯头，该进液管通过弯头与喷淋管体顶部的中部相连通；所述分流器包括张口朝向喷淋管体顶部的V型分流器和张口朝向喷淋管体底部的U型分流器，该V型和U型分流器上分别设置有分流孔，在喷淋管体底部设置有喷淋槽；所述导流板包括内侧导流板和外侧导流板，所述内侧和外侧导流板分别安装于喷淋管体的两侧，在外侧导流板的两端分别设置有挡流板。本技术既可对切削液进行均匀分流，又可灵活控制切削液的喷淋流量。【专利说明】金刚石线切割机冷却喷淋装置
本技术涉及金刚石线切割
，具体涉及一种用于金刚石线切割机上的冷却喷淋装置。
技术介绍
在工业生产中，对材料进行切割使用的常规方法有许多，如激光切割、等离子切害I]、水切割、砂轮片切割、刀锯片切割等，目前对于晶体硅、陶瓷、宝石等硬度高脆性大的材料，则主要使用线切割技术，原理是机器导轮在高速运转过程中带动金刚石线，使金刚石线相对材料发生高速连续摩擦，从而达到切割的目的，该技术具有成本低、加工速度高等特性。在线切割
里，切割过程中需要使用水溶性切削液进行冷却循环，如CN203409906U公开的一种多线切割机切削液循环导流装置,包括一对相对设置于切割机导轮上方的导流板，使得切削液通过喷管流出后，沿着导流板涌到离所切割单晶材料更近的位置，减少了在金刚石线线网流过的距离，降低了切削液在线网上的渗透，从而达到更好的冷却目的；又如CN 203622681U公开的一种金刚线切割液溢流式冷却装置，包括喷水管、水盘，在喷水管下端设置有外部导流板，喷水管内部设置有内部导流板，水盘连接外部导流板，且水盘边缘设置有限位溢流板，可以使切削冷却液平稳均匀地喷洒在线网上，降低线网变形程度，有效地提高切片成品合格率；再如CN 2389744Y公开的大锥度切割机床的喷水冷却装置，包括横置的U型水板，其两脚的出液孔上设置有若干喷水嘴，这些喷水嘴分为直射式和散射式，在出液孔内插有可旋转的喷水调节器，喷水调节器的管壁一侧设置有与出液孔上相同的直射式和散射式喷水嘴，另一侧只开设有对应出液孔上相同的直射式喷水嘴，在切削液喷淋过程中，通过转动喷水调节器，使不同的管壁侧面与出液孔喷水嘴相对，达到流量调节的目的，从而能满足不同工况中的冷却要求。这些现有技术都能较好地实现切削过程的冷却，但是仍存在一些不足之处，如切削液的喷淋均匀度不够，易出现断流问题；喷淋流量控制方法不灵活，从而造成切割质量不高，产量低下等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于金刚石线切割机上的能灵活控制切削液喷淋均匀度和流量的冷却喷淋装置。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是: 设计一种金刚石线切割机冷却喷淋装置，包括进液管、喷淋管体、导流板和设置于所述喷淋管体内部的分流器，所述进液管的一端设有进液口、另一端设有弯头，所述进液管通过所述弯头与所述喷淋管体顶部的中部相连通；所述分流器包括张口朝向所述喷淋管体顶部的V型分流器和张口朝向所述喷淋管体底部的U型分流器，在所述V型分流器和U型分流器上分别设置有分流孔，在所述喷淋管体底部设置有喷淋槽；所述导流板包括内侧导流板和外侧导流板，所述内侧导流板和外侧导流板分别安装于所述喷淋管体的两侧，所述外侧导流板的两端分别设置有挡流板。 优选的，所述V型分流器上的分流孔与所述U型分流器上的分流孔相对错位分布。 优选的，在所述内侧导流板上设有用于调节该内侧导流板上下位置的调节件。 优选的，在所述外侧导流板上设有用于调节该外侧导流板上下位置的调节件。 优选的，所述调节件为调节螺栓。 优选的，在所述进液口处设置有快速接头，在所述快速接头的下部设置有快接卡槽。 优选的，在所述喷淋管体的两端分别设置有封板，在其远离所述进液口一端的封板上固定设置有圆柱轴，在所述圆柱轴上设置有定位销孔。 本技术具有积极有益的效果: 1.本技术采用了分别设置有相对错位分布的分流孔的V型和U型分流器，可对切削液进行均匀分流，有效解决了切削液介质不均或断流的问题； 2.内侧和外侧导流板设计为位置可调式，通过内侧或/和外侧导流板位置的上下调整改变两导流板之间形成的导流空间大小，可灵活调整切削液的喷淋流量； 3.快速接头的设计可以对该装置进液端的管接角度进行灵活控制，方便喷淋装置的安装。 【专利附图】【附图说明】 图1为金刚石线切割机冷却喷淋装置的部分结构示意图； 图2为图1中A-A的剖面示意图； 图3为图2中B-B的剖面示意图。 I为弯头，2为喷淋管体，3为V型分流器，4、6均为分流孔，5为U型分流器，7为喷淋槽，8为外侧导流板，9为内侧导流板,10为挡流板,11为导流空间，12、14均为调节螺栓，13为快速接头，15为进液口，16为进液管，17为封板，18为半圆轴，19为定位销孔，20为快接卡槽。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步说明。 实施例1:一种金刚石线切割机冷却喷淋装置，参见图1、图2，包括进液管16、喷淋管体2、导流板和设置于喷淋管体2内部的分流器，进液管16的一端设有进液口 15、另一端设有弯头1，进液管16通过弯头I与喷淋管体2顶部的中部相连通；所述分流器包括张口朝向喷淋管体2顶部的V型分流器3和张口朝向喷淋管体2底部的U型分流器5，在V型分流器3上设置有分流孔4，在U型分流器5上设置有分流孔6，在喷淋管体2底部设置有喷淋槽7 ;所述导流板包括内侧导流板9和外侧导流板8，内侧导流板9和外侧导流板8分别安装于喷淋管体2的两侧，在外侧导流板8的两端分别设置有挡流板10。 在进液口 15处设置有快速接头13，在快速接头13的下部设置有快接卡槽20。 在喷淋管体2的两端分别设置有封板，在其远离进液口 15 —端的封板17上固定设置有圆柱轴18，在圆柱轴18上设置有定位销孔19。 实施例2: —种金刚石线切割机冷却喷淋装置，与实施例1的不同之处在，V型分流器3上的分流孔4与U型分流器5上的分流孔6相对错位分布，如图3所示。 实施例3: —种金刚石线切割机冷却喷淋装置，与实施例2的不同之处在，在内侧导流板9上设有用于调节该内侧导流板9上下位置的调节螺栓12。 实施例4:与实施例3的不同之处在于，在外侧导流板8上设有用于调节该外侧导流板8上下位置的调节螺栓14。 用上述金刚石线切割机冷却喷淋装置进行喷淋冷却的方法如下: ( I)将定位销穿过定位销孔19与切割机上的定位结构，对该冷却喷淋装置进行定位，再将切割机上用于固定该冷却喷淋装置的固定块插入快接卡槽20，并通过螺栓进行紧固，从而通过快速接头13将进液管16与切割机上的切削液管相对接，可灵活控制管接角度，方便该冷却喷淋装置的安装； (3)切削液自进液管16进入该冷却喷淋装置，经由弯头I流向喷淋管体2内部，分别经V型分流器3和U型分流器5分流，以解决切削液介质不均或断流的问题，然后由喷淋槽7流出，在内、外侧导流板9、8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石线切割机冷却喷淋装置，其特征在于，包括进液管、喷淋管体、导流板和设置于所述喷淋管体内部的分流器，所述进液管的一端设有进液口、另一端设有弯头，所述进液管通过所述弯头与所述喷淋管体顶部的中部相连通；所述分流器包括张口朝向所述喷淋管体顶部的V型分流器和张口朝向所述喷淋管体底部的U型分流器，在所述V型分流器和U型分流器上分别设置有分流孔，在所述喷淋管体底部设置有喷淋槽；所述导流板包括内侧导流板和外侧导流板，所述内侧导流板和外侧导流板分别安装于所述喷淋管体的两侧，所述外侧导流板的两端分别设置有挡流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊强，左铨，顾亮亮，温德星，袁帅，李要正，
申请(专利权)人：开封恒锐新金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41