变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:10718574 阅读:128 留言:0更新日期:2014-12-03 20:00
本实用新型专利技术涉及一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括化学品混合桶,所述化学品混合桶的底部连接化学品计量器,所述化学品混合桶、化学品计量器的出口处均设有阀门,所述化学品计量器的出口与汽体发生器的入口连通,汽体发生器的出口与反应釜的进汽管道连通。本实用新型专利技术将液态化学品转化为汽态后再喷入反应釜,使得原料与化学品混合更加均匀,反应更加完全,节省了化学品和原料的用量,提高反应效率,保证产品内在质量,提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括化学品混合桶,所述化学品混合桶的底部连接化学品计量器,所述化学品混合桶、化学品计量器的出口处均设有阀门,所述化学品计量器的出口与汽体发生器的入口连通,汽体发生器的出口与反应釜的进汽管道连通。本技术将液态化学品转化为汽态后再喷入反应釜,使得原料与化学品混合更加均匀,反应更加完全,节省了化学品和原料的用量,提高反应效率,保证产品内在质量,提高经济效益。【专利说明】 变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置
本技术属于变性淀粉生产工艺中的结构设计,具体的说,是涉及一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置。
技术介绍
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉,此种淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。变性淀粉的生产,是将淀粉原料与化学品投入到真空反应釜中,在加热条件下进行反应。现有技术中,加热方式通常为采用蒸汽锅炉产生的蒸汽进行加热。蒸汽锅炉中出来的蒸汽经分汽包分流后,经过蒸汽输送管道送入各支路的用汽设备,用汽设备中的冷凝水直接外排,浪费了热能及工业用水。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实的需要,提供一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置。 为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为: 一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括一个蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉产生的蒸汽通过蒸汽输送管道送入各支路的用汽设备,所述蒸汽锅炉的出汽口接有一个分汽包,还包括一条冷凝水回收管,所述用汽设备的出口设有闸阀,闸阀下方连接有疏水阀,所述各疏水阀的出水口与所述冷凝水回收管连通,各疏水阀作为冷凝水回收管的支路,所述冷凝水回收管的末端与蒸汽锅炉的入口连通。 所述冷凝水回收管的末端与软水箱的入口连通,软水箱的出口与除氧箱连接,所述除氧箱与蒸汽锅炉的入口连通。 所述用汽设备外还并联有闪蒸罐,所述闪蒸罐设有一支管与各用汽设备的出口连通。 本技术的有益效果在于: 1.对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用,节约锅炉燃料; 2.节约工业用水,冷凝水一般可以直接作为锅炉补给水,可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用; 3.节约锅炉给水处理费用,由于冷凝水可直接用于锅炉给水,因此可节约这部分水的软化处理费用; 4.因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染,热量的回收可减少锅炉的燃料耗量,也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量;同时,消除了因排放冷凝水而产生的热气,改善了工作环境; 5.提高锅炉实际热效率,由于冷凝水的利用,使锅炉给水温度上升,节省燃料,使锅炉实际热效率提高,充分发挥了锅炉的潜力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中,I为蒸汽锅炉,2为蒸汽输送管道,3为用汽设备,4分汽包,5为冷凝水回收管,6为闸阀,7为疏水阀,8为软水箱,9为除氧箱,10为闪蒸罐,101为闪蒸罐的支管。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明: 实施例:参见图1。 一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括一个蒸汽锅炉1,所述蒸汽锅炉I产生的蒸汽通过蒸汽输送管道2送入各支路的用汽设备3,所述蒸汽锅炉I的出汽口接有一个分汽包4,还包括一条冷凝水回收管5,所述用汽设备3的出口设有闸阀6,闸阀6下方连接有疏水阀7,所述各疏水阀7的出水口与所述冷凝水回收管5连通,各疏水阀7作为冷凝水回收管5的支路,所述冷凝水回收管5的末端与蒸汽锅炉I的入口连通。 所述冷凝水回收管的末端与软水箱8的入口连通,软水箱8的出口与除氧箱9连接,所述除氧箱9与蒸汽锅炉I的入口连通。 蒸汽锅炉I产生的蒸汽,经分汽包4分流,送入各支路的用汽设备3,用汽设备3的出口设有闸阀6,闸阀6下方设有疏水阀7,疏水阀7能够有效的排水阻汽,在迅速排除用汽设备产生的凝结水的同时,防止蒸汽泄露,凝结水经由疏水阀7排出后,汇集在冷凝水回收管5,进入软水箱8冷凝水被软化,而后经过除氧箱9除氧后,再次进入蒸汽锅炉1,加热生成水蒸气继续送入蒸汽输送管道2。 所述用汽设备3外还并联有闪蒸罐10,所述闪蒸罐10设有一支管101与各用汽设备3的出口连通。部分闪蒸汽由闪蒸罐10送入各用汽设备3 二次利用。 本技术对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用,节约锅炉燃料,节约工业用水,节约锅炉给水处理费用,减轻大气污染,改善了工作环境,同时使锅炉实际热效率提高,充分发挥了锅炉的潜力。【权利要求】1.一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括一个蒸汽锅炉(1),所述蒸汽锅炉(I)产生的蒸汽通过蒸汽输送管道(2)送入各支路的用汽设备(3),所述蒸汽锅炉(I)的出汽口接有一个分汽包(4),其特征在于:还包括一条冷凝水回收管(5),所述用汽设备(3 )的出口设有闸阀(6 ),闸阀(6 )下方连接有疏水阀(7 ),所述各疏水阀(7 )的出水口与所述冷凝水回收管(5)连通,各疏水阀(7)作为冷凝水回收管(5)的支路,所述冷凝水回收管(5)的末端与蒸汽锅炉(I)的入口连通。2.根据权利要求1所述的变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述冷凝水回收管(5)的末端与软水箱(8)的入口连通,软水箱(8)的出口与除氧箱(9)连接,所述除氧箱(9)与蒸汽锅炉(I)的入口连通。3.根据权利要求2所述的变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,其特征在于:所述用汽设备(3)外还并联有闪蒸罐(10),所述闪蒸罐(10)设有一支管(101)与各用汽设备(3)的出口连通。【文档编号】F22D11/06GK203980248SQ201420250846【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日 【专利技术者】温费申, 乐晓旺, 刘雷震, 彭代红 申请人:江西红星变性淀粉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水回收利用装置,包括一个蒸汽锅炉(1),所述蒸汽锅炉(1)产生的蒸汽通过蒸汽输送管道(2)送入各支路的用汽设备(3),所述蒸汽锅炉(1)的出汽口接有一个分汽包(4),其特征在于:还包括一条冷凝水回收管(5),所述用汽设备(3)的出口设有闸阀(6),闸阀(6)下方连接有疏水阀(7),所述各疏水阀(7)的出水口与所述冷凝水回收管(5)连通,各疏水阀(7)作为冷凝水回收管(5)的支路,所述冷凝水回收管(5)的末端与蒸汽锅炉(1)的入口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温费申乐晓旺刘雷震彭代红
申请(专利权)人:江西红星变性淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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