机械自动清灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械自动清灰机，该清灰机包括由电机减速机（8）带动的平移装置，平移装置连接有耙形管组，该耙形管组位于锅炉尾部烟道（1）内部。本实用新型专利技术提供了机械式自动清灰机，有效的解决了积灰问题，提高了循环流化床的效率，同时也有效的解决了烟气流通的阻力，创造了节能效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种机械自动清灰机，该清灰机包括由电机减速机（8）带动的平移装置，平移装置连接有耙形管组，该耙形管组位于锅炉尾部烟道（1）内部。本技术提供了机械式自动清灰机，有效的解决了积灰问题，提高了循环流化床的效率，同时也有效的解决了烟气流通的阻力，创造了节能效果。【专利说明】机械自动清灰机
本技术涉及一种机械自动清灰机，特别是一种用于清理循环流化床垃圾焚烧炉受热面的清灰机，属于清灰装置
。
技术介绍
在循环流化床垃圾焚烧锅炉中受热面清灰装置是一个非常重要的部件，由于垃圾焚烧炉的烟气成分较复杂，具有一定的粘性，焚烧烟气量较大，烟气中灰量成分比较多，常常出现粘性灰粘附在受热面上，越积越多、越积越厚，严重影响了受热面吸热效果，从而影响循环流化床垃圾焚烧炉的效率，传统上的吹灰器，主要以可燃气体爆燃方式清灰，也有用蒸汽或压缩空气清灰，还有超声波清灰等，但由于循环流化床垃圾焚烧炉的特性，传统的吹灰器达不到实际的清灰效果，主要原因是垃圾焚烧产生的烟气含水量较高，烟气具有粘性，烟气量大，烟气流速快等因素，造成吹灰器吹不到烟道的实际深度，从而达不到有效的清灰目的，从而导致循环流化床效率偏低，各项参数达不到设计值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能有效解决清灰问题的机械自动清灰装置，可以直接把堆积在受热面表面的飞灰清理干净，有效解决受热面换热效果，提高各项性能。 为解决上述技术问题， 本技术的机械自动清灰机，包括由位于锅炉尾部烟道外的电机减速机带动的平移装置，平移装置连接有耙形管组，该耙形管组位于锅炉尾部烟道内部。 进一步地，所述平移装置包括连接电机减速机输出端的螺纹轴、及套设在该螺纹轴上且可相对螺纹轴进行直线位移的螺纹管。 进一步地，所述螺纹轴有两根，每根螺纹轴上均套设有螺纹管，保证耙形管组的牢固与平衡性。 进一步地，所述螺纹管穿过锅炉尾部烟道的包墙或炉墙。 进一步地，所述耙形管组包括一组并排设置的U形管，U形管的两个顶端分别固定在一根支架管上，所述支架管与螺纹管交叉固定。 进一步地，所述螺纹管和耙形管组上设置有冷却装置。 进一步地，所述冷却装置为风冷装置或循环冷却水装置。 本技术采用以上结构后，具有如下有益效果: 1、只要将耙形管组设置在锅炉尾部烟道内部，其他部件，尤其是电机减速机等部件可安装在锅炉尾部烟道外，即一切动力来源均在炉外，既避免了与炉内高温的接触，也带来了操作上的便利。 2、耙形管组能与受热面有效的接触，经炉外的传动而可以在受热面表面来回走动，有效的去除受热面表面积灰。 3、无需实时在线运行，由于机械式除灰机一次性除灰效果彻底，因此可以设定时隔2到6小时来回运行一次，相比原有的除灰器而言，有效的降低了运行成本。 4、螺纹管和耙形管组冷却装置的设置，可以使本技术运行在高温烟气段时，有效控制耙形管组的管壁温度。 综上，本技术提供了机械式自动清灰机，有效的解决了积灰问题，提高了循环流化床的效率，同时也有效的解决了烟气流通的阻力，创造了节能效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术耙形管组运行至锅炉尾部烟道一侧时的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图； 图3为图2在A处的放大结构示意图； 图4为本技术耙形管组运行至锅炉尾部烟道另一侧时的结构示意图； 图5为图4的俯视结构示意图。 图中标号:1_锅炉尾部烟道；2_螺纹管；3_支架管；4-U形管；5_受热面管组；6-包墙或炉墙；7_螺纹轴；8_电机减速机；9_集箱。 【具体实施方式】 本技术的实施例1:如图1，图2所示，循环流化床垃圾焚烧锅炉尾部的包墙或炉墙6之间为锅炉尾部烟道I，锅炉尾部烟道I内的受热面管组5为蛇形管，蛇形管的两头连接至锅炉尾部烟道I外的集箱。 本技术主要包括一个位于锅炉尾部烟道I内的耙形管组，该耙形管组包括一组并排设置且穿插于受热面管组5之间的U形管4，U形管4的两个顶端分别固定在一根支架管3上(即总共有两根支架管3)，所述支架管3则与两根螺纹管2交叉固定，每根螺纹管2套设在一根螺纹轴7上，并穿过锅炉尾部烟道I的包墙或炉墙6。 两根螺纹轴7平行设置，并连接在电机减速机8输出端上，电机减速机8位于炉膛I外。即在电机减速机8的驱动下，螺纹轴7产生转动，带动螺纹管2平移，形成一个能带动耙形管组在受热面管组5表面来回走动的平移装置。 由于螺纹管2和耙形管组位于锅炉尾部烟道I内，可在该螺纹管2和耙形管组上设置有冷却装置，使其运行在高温烟气段时，可有效控制温度。 冷却装置为风冷装置或循环冷却水装置。 启动电机减速机8后，驱动螺纹轴7转动，并带动螺纹管2发生直线平移，形成来回走动，穿插于受热面管组5的各U形管4即可有效清除受热面表面积灰，具体可参见图1、2耙形管组位于图最左侧时的状态以及图4、5耙形管组位于图最右侧时的状态。 上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本技术，不能理解为是对本技术保护范围的限制；只要是根据本技术所揭示精神所作出的任何等同变更或修饰，均落入本技术保护的范围。【权利要求】1.一种机械自动清灰机，其特征在于:该清灰机包括由位于锅炉尾部烟道(I)外的电机减速机(8)带动的平移装置，平移装置连接有耙形管组，该耙形管组位于锅炉尾部烟道(I)内部。2.根据权利要求1所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述平移装置包括连接电机减速机(8)输出端的螺纹轴(7)、及套设在该螺纹轴(7)上且可相对螺纹轴(7)进行直线位移的螺纹管(2)。3.根据权利要求2所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述螺纹轴(7)有两根，每根螺纹轴(7)上均套设有螺纹管(2)。4.根据权利要求2或3所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述螺纹管(2)穿过锅炉尾部烟道(I)的包墙或炉墙(6)。5.根据权利要求1所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述耙形管组包括一组并排设置的U形管(4)，U形管(4)的两个顶端分别固定在一根支架管(3)上，所述支架管(3)与螺纹管(2)交叉固定。6.根据权利要求2所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述螺纹管(2)和耙形管组上设置有冷却装置。7.根据权利要求6所述的机械自动清灰机，其特征在于:所述冷却装置为风冷装置或循环冷却水装置。【文档编号】F23G5/44GK203980313SQ201420388054【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】殷建利, 马强, 邱小钢 申请人:杭州锦江绿色能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械自动清灰机，其特征在于：该清灰机包括由位于锅炉尾部烟道（1）外的电机减速机（8）带动的平移装置，平移装置连接有耙形管组，该耙形管组位于锅炉尾部烟道（1）内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建利，马强，邱小钢，
申请(专利权)人：杭州锦江绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33