本实用新型专利技术公开了一种改进型填料函换热器，包括筒体、封头和管箱，其特征在于：还包括活动管板、换热管、定距管、拉杆、折流板和管板，所述筒体一侧与封头采用法兰方式连接，所述筒体另一侧与管箱采用法兰方式连接，在筒体内部一侧设置有管板，在筒体内部另一侧设置有能够沿筒体轴向移动的活动管板，在活动管板与管板之间设置有换热管，在筒体内设置有若干用于改变介质流经方向的折流板，在管板上连接有穿过折流板上小孔的拉杆，在拉杆上套设有多个定距管，所述相邻两个定距板夹紧位于两者之间的折流板，在筒体上分别设置有进液口和出液口。本实用新型专利技术提供了一种简便易于密封、可以多次拆卸不需更换耗材、使用安全可靠的改进型填料函换热器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，特别是涉及一种改进型填料函换热器。
技术介绍
目前的固定管板换热器，是将两侧管板与换热板直接焊接固定，这样管壁与换热器壳壁温差不一样，导致两者膨胀速率不一致，这样会产生温差应力，导致管子弯曲变形，造成管子与管板连接部分泄漏，并容易是管子从管板上脱落，容易损坏，安全可靠性较差。如图1所示，而目前的填料函式换热器由填料函4、填料3和压盖螺栓螺母2组成，填料函换热器一端的管板固定，另一端的管板可以自由移动，这样便于管束清洗和消除温差应力。填料函换热器工作时要在填料函4中填满填料3，然后用压盖2压紧，密封壳体与活动管板之间的间隙。但是由于活动端用填料密封，不容易压紧，容易造成填料处泄漏；同时换热器拆卸过程中填料只能使用一次就需要更换，这也造成了设备拆装以及检修过程的浪费，另外换热器的使用温度也受填料的物性限制，使得换热器应用受限。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种简便易于密封、可以多次拆卸不需更换耗材、使用安全可靠的改进型填料函换热器。 为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是： 一种改进型填料函换热器，包括筒体、封头和管箱，其特征在于：还包括活动管板、换热管、定距管、拉杆、折流板和管板，所述筒体一侧与封头采用法兰方式连接，所述筒体另一侧与管箱采用法兰方式连接，在筒体内部一侧设置有管板，在筒体内部另一侧设置有能够沿筒体轴向移动的活动管板，在活动管板与管板之间设置有换热管，在筒体内设置有若干用于改变介质流经方向的折流板，在管板上连接有穿过折流板上小孔的拉杆，在拉杆上套设有多个定距管，所述相邻两个定距板夹紧位于两者之间的折流板，在筒体上分别设置有进液口和出液口。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：在筒体两侧分别设置有法兰，在封头上设置有法兰，所述筒体一侧法兰与封头上对应的法兰通过多个双头螺栓连接，且每个双头螺栓通过两个螺母锁紧固定，所述筒体另一侧的法兰与管箱上对应的法兰通过多个双头螺栓连接，且每个双头螺栓通过两个螺母锁紧固定。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：在筒体底部上对称连接有两个起支撑作用的支座。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：所述进液口位于筒体的顶部，所述出液口位于筒体的底部，且进液口靠近管板设置，出液口靠近活动管板设置。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：所述进液口上连接有接管，在接管的末端设置有接管法兰，所述出液口上连接有接管，在接管的末端设置有接管法兰。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：在活动管板外侧套设有管板卡圈，所述管板卡圈与活动管板之间采用两个O型圈进行密封。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：所述管板插入到筒体一侧法兰与管箱法兰之间的空隙中，且管板插入部分采用垫片密封。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：所述相邻两个折流板一端设置于拉杆上，所述相邻两个折流板的另一端指向筒体相反的内壁上。 前述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：所述拉杆设置于筒体中部，位于各换热管中间。 本技术所达到的有益效果：本技术改进型填料函换热器，在筒体内部一侧设置有管板，在筒体内部另一侧设置有能够沿筒体轴向移动的活动管板，这样可以克服管壁与壳壁所产生的温差应力，整个设备使用性能更好，更加安全可靠，使用寿命也更长。本技术改进型填料函换热器，在活动管板外侧套设有管板卡圈，所述管板卡圈与活动管板之间采用两个O型圈进行密封，利用管板卡圈代替了填料函式换热器的填料函，结构简单，实现密封可靠的优点；同时用双O型圈代替填料，可以实现多次拆卸而不需要更换耗材，节省了使用成本，并且换热器使用无需受到填料特性限制，应用更加广泛。另外本技术换热器所有部件都可以拆卸下来，特别适合于职业院校用于对学生进行换热器认识、拆装和水压试验操作实训技能训练。 附图说明 图1是目前填料函式换热器的结构示意图。 图2是本技术改进型填料函换热器的结构示意图。 具体实施方式 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图2所示，一种改进型填料函换热器，包括筒体13、封头3、管箱25、活动管板6、换热管14、定距管15、拉杆17、折流板16和管板20，在筒体13底部上对称连接有两个起支撑作用的支座24。所述筒体13一侧与封头3采用法兰方式连接，所述筒体13另一侧与管箱25采用法兰方式连接，在筒体13内部一侧设置有管板20，在筒体13内部另一侧设置有能够沿筒体13轴向移动的活动管板6，在活动管板6与管板20之间设置有换热管14，在筒体13内设置有若干用于改变介质流经方向的折流板16，在管板20上连接有穿过折流板16上小孔的拉杆17，在拉杆17上套设有多个定距管15，所述相邻两个定距板15夹紧位于两者之间的折流板16，所述拉杆17设置于筒体13中部，位于各换热管14中间，便于更好的进行换热，所述相邻两个折流板16一端设置于拉杆17上，所述相邻两个折流板16的另一端指向筒体13相反的内壁上，这样介质在筒体13内以回转方式流动，与换热管的接触面积更大，换热效率高，换热效果更好。 在筒体13上分别设置有进液口11和出液口12，所述进液口11位于筒体13的顶部，所述出液口12位于筒体13的底部，且进液口11靠近管板20设置，出液口12靠近活动管板6设置。所述进液口11上连接有接管10，在接管10的末端设置有接管法兰9，所述出液口12上连接有接管10，在接管10的末端设置有接管法兰9。 在筒体1两侧分别设置有法兰7，在封头3上设置有法兰1，在管箱25上设置有法兰23，所述筒体13一侧法兰7与封头3上对应的法兰1通过多个双头螺栓2连接，且每个双头螺栓2通过两个螺母8锁紧固定，所述筒体13另一侧的法兰7与管箱25上对应的法兰23通过多个双头螺栓20连接，且每个双头螺栓20通过两个螺母18锁紧固定。 在活动管板6外侧套设有管板卡圈5，所述管板卡圈5与活动管板6之间采用两个O型圈4进行密封。所述管板20插入到筒体13一侧法兰7与管箱25上法兰23之间的空隙中，且管板20插入部分采用垫片22密封。 综上所述，本技术改进型填料函换热器，在筒体13内部一侧设置有管板20，在筒体13内部另一侧设置有能够沿筒体13轴向移动的活动管板6，这样可以克服管壁与壳壁所产生的温差应力，整个设备使用性能更好，更加安全可靠，使用寿命也更长。本技术改进型填料函换热器，在活动管板6外侧套设有管板卡圈5，所述管板卡圈5与活动管板6之间采用两个O型圈进行密封，利用管板卡圈5代替了填料函式换热器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型填料函换热器，包括筒体、封头和管箱，其特征在于：还包括活动管板、换热管、定距管、拉杆、折流板和管板，所述筒体一侧与封头采用法兰方式连接，所述筒体另一侧与管箱采用法兰方式连接，在筒体内部一侧设置有管板，在筒体内部另一侧设置有能够沿筒体轴向移动的活动管板，在活动管板与管板之间设置有换热管，在筒体内设置有若干用于改变介质流经方向的折流板，在管板上连接有穿过折流板上小孔的拉杆，在拉杆上套设有多个定距管，所述相邻两个定距板夹紧位于两者之间的折流板，在筒体上分别设置有进液口和出液口。
【技术特征摘要】
1.一种改进型填料函换热器，包括筒体、封头和管箱，其特征在于：还包括活动管板、换热管、定距管、拉杆、折流板和管板，所述筒体一侧与封头采用法兰方式连接，所述筒体另一侧与管箱采用法兰方式连接，在筒体内部一侧设置有管板，在筒体内部另一侧设置有能够沿筒体轴向移动的活动管板，在活动管板与管板之间设置有换热管，在筒体内设置有若干用于改变介质流经方向的折流板，在管板上连接有穿过折流板上小孔的拉杆，在拉杆上套设有多个定距管，所述相邻两个定距板夹紧位于两者之间的折流板，在筒体上分别设置有进液口和出液口。
2.根据权利要求1所述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：在筒体两侧分别设置有法兰，在封头上设置有法兰，所述筒体一侧法兰与封头上对应的法兰通过多个双头螺栓连接，且每个双头螺栓通过两个螺母锁紧固定，所述筒体另一侧的法兰与管箱上对应的法兰通过多个双头螺栓连接，且每个双头螺栓通过两个螺母锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的一种改进型填料函换热器，其特征在于：在筒体底部上对称连接有两个起支撑作用的支座...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳兆文，
申请(专利权)人：南京化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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