一种电热水壶制造技术

本实用新型专利技术一种电热水壶，包括壶体和发热盘。所述壶体的底部具有环形连接壁，所述发热盘的边缘处具有向所述壶体开口的环形凹槽。所述环形连接壁伸入该环形凹槽且其内壁与发热盘之间设置有密封圈，所述环形连接壁通过粘胶进一步固定在该环形凹槽内。本实用新型专利技术通过合理的结构设置，使壶体、密封圈与发热盘之间相互配合，实现壶体的密封；同时藉由粘胶的粘结固定，壶体、密封圈与发热盘进一步固定，且设有的密封圈将粘胶与壶体的容置腔隔离，不引入外部污染物。因此，相对于由扣环固定密封的电热水壶，本实用新型专利技术提供的电热水壶结构更为简单，材料成本和装配成本都较低，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热水壶
，尤其涉及一种不需要卡环固定的电热水壶。
技术介绍
以往电热水壶一般采用具有一定弹性变形能力的塑料制作电热水壶的壶体，其缺点在于加热后易变形、壶体寿命较短的缺点。目前出现了由陶瓷、玻璃等硬质材料制作盛水壶体的电热水壶，壶体的底部端口安装有发热盘，发热盘套接于壶体内，发热盘与壶体之间夹持有密封环；此结构的缺点在于壶体与发热盘之间仅靠密封环两侧的线接触或密封环宽度的面接触实现密封，如果密封环的其中一侧出现变形则很可能出现漏水状况，因此密封的可靠性不高，特别是由陶瓷、玻璃这样硬质材料制成的壶体与发热盘装配时，由于壶体本身易在生产过程中出现变形，这就造成了电热水壶生产的低效率，要达到高成品率，必须对壶体有很高的精度要求，这从另一方面造成成本上升；而且，这样的连接还必须配备固定卡环，固定卡环与壶体紧固连接并对发热盘实现支撑，这不可避免地进一步提高了材料成本和装配成本。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。 本技术提供一种电热水壶及其制备方法，用以解决现有技术中存在r>的不足。 一种电热水壶，包括壶体和发热盘。所述壶体的底部具有环形连接壁，所述发热盘的边缘处具有向所述壶体开口的环形凹槽。所述环形连接壁伸入该环形凹槽且其内壁与发热盘之间设置有密封圈，所述环形连接壁通过粘胶进一步固定在该环形凹槽内。 所述密封圈的底部抵靠在所述环形凹槽的底部，所述环形连接壁的底部至少部分抵靠在所述环形凹槽的底部。 所述环形连接壁的下部设置有第一凸筋，所述环形凹槽的外侧壁距环形凹槽底部的高度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度，所述粘胶在环形凹槽的深度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度。 所述密封圈包括一环形本体及自该环形本体延伸出的一环形垫片，该环形本体夹持在所述环形连接壁内壁与发热盘之间，所述环形垫片设置在该环形凹槽底部，且其上表面与所述环形连接壁相抵靠，且与所述环形凹槽的外侧壁间隔设置。 所述环形连接壁与所述环形凹槽的外侧壁间隔设置。 所述环形凹槽的外侧壁上设置有向所述环形凹槽内凸起的第二凸筋，所述第二凸筋高于所述第一凸筋，所述粘胶在环形凹槽的深度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度，小于所述第二凸筋距环形凹槽底部的高度。 所述环形凹槽为“V”型槽或者“U”形槽。 一种电热水壶，包括壶体、发热盘及密封圈。所述壶体的底部具有环形连接壁，所述发热盘包括面向环形连接壁的第一侧壁，所述密封圈夹持固定在所述环形连接壁与第一侧壁之间以对所述发热盘进行密封，该电热水壶还进一步包括粘胶将所述环形连接壁固定在发热盘上。 所述发热盘包括面向环形连接壁的第一侧壁及自所述第一侧壁往远离发热盘的方向延伸出来的第二侧壁，所述密封圈的下缘抵靠在所述第二侧壁。 所述发热盘包括自第二侧壁延伸出来的第三侧壁，该第三侧壁与第一侧壁、第二侧壁共同形成一个面向所述壶体开口的环形凹槽。 与现有技术相比，本技术通过合理的结构设置，使壶体、密封圈与发热盘之间相互配合，实现壶体的密封和固定；同时由粘胶将壶体进一步粘结固定在发热盘上，从而使壶体、密封圈与发热盘牢牢固定，且设有的密封圈将粘胶与壶体的容置腔隔离，不引入外部污染物。因此，相对于由扣环固定密封的电热水壶，本技术提供的电热水壶结构更为简单，材料成本和装配成本都较低，提高了生产效率。进一步地，由于使用柔性粘胶进一步固定该壶体，从而可降低该壶体的装配尺寸，容许壶体的环形连接壁的具有一定的尺寸误差，从而提高装配成功率，提高电热水壶的成品率。 附图说明 参照下面结合附图对本技术实施例的说明，会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本实用新型的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。 图1为本技术第一实施例提供的电热水壶的分解图； 图2为本技术第一实施例提供的电热水壶的主剖视图； 图3为图2中A部的局部放大图； 图4为本技术第一实施例提供的另一种结构的A部的局部放大图；图5为本技术第二实施例提供的电热水壶的主剖视图； 图6为图5中A部的局部放大图。 具体实施方式 下面参照附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。 如图1-图3所示，本技术第一实施例提供的电热水壶100包括壶体10、发热盘20、密封圈30及粘胶40。所述密封圈30夹持在壶体10与发热盘20之间，所述粘胶40用于将所述壶体10固定在所述发热盘20上。 所述壶体10为刚性壶体，由硬质材料制成，优选地，所述壶体10由玻璃材料制成。可以理解，当所述壶体10为刚性壶体时，其在装配时，通过过盈配合来固定壶体10与发热盘20，对该壶体10的装配尺寸要求非常高，稍有误差，就容易导致壶体10爆裂，出现次品。该壶体10包括壶体大身11及自所述壶体大身11延伸出来的环形连接壁12，该环形连接壁12设置在该壶体10的底部，所述壶体10装配到发热盘20时，所述环形连接壁12的底部至少部分抵靠在所述环形凹槽22的底部。进一步地，所述环形连接壁12的末端设置有一个第一凸筋13。该壶体10为壳体结构，通过环形连接壁12与发热盘20连接，并藉由壶体大身11、环形连接壁12及发热盘20共同形成一可容纳水的容置腔。 所述发热盘20用于在工作时，对容置腔中的水进行加热，其远离壶体10的一侧可设置有外接电源的加热丝。所述发热盘20包括一发热盘本体21及自该发热盘本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水壶，包括壶体和发热盘，其特征在于，所述壶体的底部具有环形连接壁，所述发热盘的边缘处具有向所述壶体开口的环形凹槽；所述环形连接壁伸入该环形凹槽且其内壁与发热盘之间设置有密封圈，所述环形连接壁通过粘胶进一步固定在该环形凹槽内；所述环形连接壁的下部设置有第一凸筋，所述环形凹槽的外侧壁距环形凹槽底部的高度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度，所述粘胶在环形凹槽的深度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度。

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶，包括壶体和发热盘，其特征在于，所述壶体的底部具有环形连接壁，所述发热盘的边缘处具有向所述壶体开口的环形凹槽；所述环形连接壁伸入该环形凹槽且其内壁与发热盘之间设置有密封圈，所述环形连接壁通过粘胶进一步固定在该环形凹槽内；所述环形连接壁的下部设置有第一凸筋，所述环形凹槽的外侧壁距环形凹槽底部的高度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度，所述粘胶在环形凹槽的深度大于所述第一凸筋距环形凹槽底部的高度。 
2.一种如权利要求1所述的电热水壶，其特征在于，所述密封圈的底部抵靠在所述环形凹槽的底部，所述环形连接壁的底部至少部分抵靠在所述环形凹槽的底部。 
3.一种如权利要求1所述的电热水壶，其特征在于，所述密封圈包括一环形本体及自该环形本体延伸出的一环形垫片，该环形本体夹持在所述环形连接壁内壁与发热盘之间，所述环形垫片设置在该环形凹槽底部，且其上表面与所述环形连接壁相抵靠，且与所述环形凹槽的外侧壁间隔设置。 
4.一种如权利要求1所述的电热水壶，其特征在于，所述环形连接壁与所述环形凹槽的外侧壁间隔设置。 
5.一种如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪忠，
申请(专利权)人：宁波好伙伴电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33