一种脱硫醇装置用预碱洗罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硫醇装置用预碱洗罐，包括罐体、罐体内盛装碱液，罐体上部设有进气管、出气管，其特征是，所述进气管下端设有出气支管，出气支管设于罐体下部的1/4-1/5处，罐体一侧倾斜安装有搅拌装置，搅拌装置密封固定在罐体上，搅拌装置包括依次连接的电机、转轴、扇叶；本实用新型专利技术的有益效果为：1）硫化氢与碱液反映效果好，可完全去除硫化氢气体；2）结构简单，维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种脱硫醇装置用预碱洗罐。
技术介绍
在脱硫醇过程中需要先在碱液管中进行预碱洗，去掉硫化氢，硫化氢属于剧毒气体，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经系统都有影响，因此如果直接排放到环境中，对人体的健康和环境都会造成很大的危害。申请号为201220301859.2的中国技术专利，公开了一种碱洗罐，经使用发现其存在的问题是，无法完全去除硫化氢气体，硫化氢的完全去除需要更多的反应时间，和增大与碱液的接触面积。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单，可完全去除硫化氢气体的脱硫醇装置用预碱洗罐。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案： 一种脱硫醇装置用预碱洗罐，包括罐体、罐体内盛装碱液，罐体上部设有进气管、出气管，其特征是，所述进气管下端设有出气支管，出气支管设于罐体下部的1/4-1/5处；罐体一侧倾斜安装有搅拌装置，搅拌装置密封固定在罐体上，搅拌装置包括依次连接的电机、转轴、扇叶。罐体的出气支管设置于罐体下部的1/4-1/5处，可以增加硫化氢与碱液的反应时间，增大反应面积，申请人采用将硫化氢气体通道碱液的底部，增加反应时间，另一方面通过搅拌装置即通过开启搅拌装置的电机，由电机带动扇叶，扇叶搅拌碱液与硫化氢的混合溶液，增加了硫化氢与碱液的反应面积，提高了硫化氢与碱液的反应率，达到了可完全去除硫化氢气体的效果。 其中，出气支管为伞形，包括5-10根分布管，分布管末端紧贴罐体内壁，分布管上均匀分布有出气孔。 其中，出气支管为螺旋状的盘管，出气支管上均匀分布有出气孔，出气支管的最外圈紧贴罐体的内壁。 本技术的优点为：1）硫化氢与碱液反映效果好，可完全去除硫化氢气体；2）结构简单，维修方便。 附图说明 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术出气支管的结构示意图； 图3为本技术出气支管的另一种结构示意图； 图中，1、罐体；2、进气管，3、出气管，4、搅拌装置， 5、分布管，6、出气孔。 具体实施方式 如图1、2所示，一种脱硫醇装置用预碱洗罐，包括罐体1、罐体1内盛装碱液，罐体1上部设有进气管2、出气管3，进气管2下端设有出气支管4，出气支管4设于罐体1下部的1/5处，罐体1一侧倾斜安装有搅拌装置5，搅拌装置5密封固定在罐体1上，搅拌装置5包括依次连接的电机、转轴、扇叶，出气支管为伞形，包括9根分布管5，分布管5末端紧贴罐体1内壁，分布管5上均匀分布有出气孔6。 如图3所示，出气支管为螺旋的盘管，出气管为螺旋状的盘管，出气支管上均匀分布有出气孔6，出气支管的最外圈紧贴罐体的内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫醇装置用预碱洗罐，包括罐体、罐体内盛装碱液，罐体上部设有进气管、出气管，其特征是，所述进气管下端设有出气支管，出气支管设于罐体下部的1/4‑1/5处，罐体一侧倾斜安装有搅拌装置，搅拌装置密封固定在罐体上，搅拌装置包括依次连接的电机、转轴、扇叶。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫醇装置用预碱洗罐，包括罐体、罐体内盛装碱液，罐体上部设有进气管、出气管，其特征是，所述进气管下端设有出气支管，出气支管设于罐体下部的1/4-1/5处，罐体一侧倾斜安装有搅拌装置，搅拌装置密封固定在罐体上，搅拌装置包括依次连接的电机、转轴、扇叶。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴风耀，何旺，
申请(专利权)人：滨州大有新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37