本发明专利技术公开了一种生产氨基酸中微肥的机械装置，该装置属于肥料领域；包括：过滤器、浓缩釜、掺混机、粉碎机、化学反应釜、离心分离机、烘干机；其特征是：过滤器上设有氨基酸废液进口、杂质出口，过滤器和浓缩釜间设有第一料浆泵和管道，浓缩釜上设有蒸汽进口，浓缩釜和化学反应釜间设有第二料浆泵和管道，掺混机上设有中微肥进口，掺混机和粉碎机间设有第一输送机，粉碎机和化学反应釜间设有第二输送机，化学反应釜上设有氢氧化钠水溶液进口，化学反应釜和离心分离机间设有第三料浆泵和管道，离心分离机上设有废液出口，离心分离机和烘干机间设有第三输送机，烘干机上设有成品出口。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种生产氨基酸中微肥的机械装置，该装置属于肥料领域；包括：过滤器、浓缩釜、掺混机、粉碎机、化学反应釜、离心分离机、烘干机；其特征是：过滤器上设有氨基酸废液进口、杂质出口，过滤器和浓缩釜间设有第一料浆泵和管道，浓缩釜上设有蒸汽进口，浓缩釜和化学反应釜间设有第二料浆泵和管道，掺混机上设有中微肥进口，掺混机和粉碎机间设有第一输送机，粉碎机和化学反应釜间设有第二输送机，化学反应釜上设有氢氧化钠水溶液进口，化学反应釜和离心分离机间设有第三料浆泵和管道，离心分离机上设有废液出口，离心分离机和烘干机间设有第三输送机，烘干机上设有成品出口。【专利说明】一种生产氨基酸中微肥的机械装置
本专利技术属于肥料领域，具体涉及一种工业化生产氨基酸中微肥的机械装置。
技术介绍
氨基酸中微肥又称氨基酸螯合微量元素是植物生长所需的重要肥料。植物在生长的过程中，除了需要大量的氮、磷、钾外，还需要一定量的微量元素，如果缺乏这些微量元素，植物则不能正常生长，解决该问题的办法就是施用中微肥。我国使用的中微量元素肥料多以二价的金属离子存在，一旦进入肥料和施入土壤，由于肥料和土壤中存在大量的负二价的碳酸根和负三价的磷酸根，极易与之反应生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大部分将失去活性，利用率受到一定限制，所以即使平衡施肥，也不等于中微量元素肥料能被农作物平衡吸收，这就是为什么已经在土壤中平衡施肥，但农作物有时仍出现缺素症状的原因。为了解决这一矛盾，可利用柠檬酸、黄腐酸、酒石酸等作为螯合剂，将微量元素生成螯合物，有效地提高了微量元素的稳定性，避免其生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，提高了肥料的利用率，施肥效果大大提高，但上述螯合剂价格高昂，不易推广。而利用氨基酸作为中微量元素螯合物，较好地解决了这一矛盾，尤其是使用氨基酸废液，成本将大幅降低，同时氨基酸也是植物需要的营养元素，氨基酸本身在无需光合作用情况下可被植物直接吸收，刺激植物生长，作为螯合物使用时，又可保护金属离子不与其他物质发生副反应，在保护金属离子达到植物所需部位后本身也被农作物吸收利用，所以氨基酸与中微量元素的螯合物是一种性能优良、价格低廉、螯合常数适中的中微肥，可有效解决平衡配肥与农作物平衡吸收的矛盾。本专利技术以过滤器、浓缩釜、掺混机、粉碎机、化学反应釜、离心分离机、烘干机为设备，以氨基酸废液、氯化钙、硫酸镁、硼砂、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、钥酸铵、氢氧化钠水溶液为原料来生产氨基酸中微肥，该装置的优点是:使用通用设备、生产工艺简单、操作方便，易于推广，生产的氨基酸有机中微肥成本低，社会效益好。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种生产氨基酸中微肥的机械装置。该装置以过滤器、浓缩釜、掺混机、粉碎机、化学反应釜、离心分离机、烘干机为设备，通过氨基酸废液的过滤浓缩、中微肥的掺混粉碎、螯合、分离烘干等工序来生产氨基酸中微肥。 本专利技术采用的技术方案是:一种生产氨基酸中微肥的机械装置，包括:过滤器、浓缩釜、掺混机、粉碎机、化学反应釜、离心分离机、烘干机；其特征是:过滤器上设有氨基酸废液进口、杂质出口，过滤器和浓缩釜间设有第一料浆泵和管道，浓缩釜上设有蒸汽进口，浓缩釜和化学反应釜间设有第二料浆泵和管道，掺混机上设有中微肥进口，掺混机和粉碎机间设有第一输送机，粉碎机和化学反应釜间设有第二输送机，化学反应釜上设有氢氧化钠水溶液进口，化学反应釜和离心分离机间设有第三料浆泵和管道，离心分离机上设有废液出口，离心分离机和烘干机间设有第三输送机，烘干机上设有成品出口。 本专利技术的进一步技术方案是:所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚乙烯管道。 所述的全部输送机为皮带输送机。 本专利技术的有益效果是:提供了一种生产氨基酸中微肥的机械装置，该装置的优点是:使用的设备为通用设备、结构合理，生产周期短、产品纯度高、可批量生产。 【专利附图】【附图说明】:如图1为本专利技术的结构图。 【具体实施方式】 下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产氨基酸中微肥最佳实施例的具体内容:1、一种生产氨基酸中微肥的机械装置，包括:过滤器1、浓缩釜2、掺混机3、粉碎机4、化学反应釜5、离心分离机6、烘干机7 ;其特征是:过滤器上设有氨基酸废液进口 8、杂质出口9，过滤器I和浓缩釜2间设有第一料浆泵和管道10，浓缩釜2上设有蒸汽进口 11，浓缩釜2和化学反应釜5间设有第二料浆泵和管道12，掺混机3上设有中微肥进口 13，掺混机3和粉碎机4间设有第一输送机14，粉碎机4和化学反应釜5间设有第二输送机15，化学反应釜5上设有氢氧化钠水溶液进口 16，化学反应釜5和离心分离机6间设有第三料浆泵和管道17，离心分离机6上设有废液出口 18，离心分离机6和烘干机7间设有第三输送机19，烘干机7上设有成品出口 2 0 ;所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚乙烯管道；所述的全部输送机为皮带输送机。 2、将氨基酸废液通过设置于过滤器I的氨基酸废液进口 8送入过滤器I滤去杂质，杂质通过出口 9排出，然后将去杂的氨基酸废液通过设置于过滤器I和浓缩釜2间的第一料浆泵和管道10送入浓缩釜2，并通过设置于浓缩釜2上的蒸汽进口送入蒸汽浓缩，大约浓缩至进罐时液体体积的二分之一，通过设置于浓缩釜2和化学反应釜5间的第二料浆泵和管道12送入化学反应釜5。 3、将配方量的中微肥氯化钙、硫酸镁、硼砂、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸锌、钥酸铵通过设置于掺混机3上的中微肥进口 13送入掺混机3混合，混合后通过设置于掺混机3和粉碎机4间的第一输送机14送入粉碎机4进行固相粉碎处理，然后将粉碎后的中微肥通过设置于粉碎机4和化学反应釜5间的第二输送机15送入化学反应釜5，把化学反应釜5内液体温度提高到75-85°C，开动搅拌器搅拌，螯合反应开始，此时要时刻监控pH值，通过设置于化学反应釜5上的氢氧化钠水溶液进口 16送入氢氧化钠水溶液控制pH值在5-7之间，反应时间6-8小时后降温至常温，反应结束。 4、将上述反应物通过设置于化学反应釜5和离心分离机6间的第三料浆泵和管道17送入离心分离机6进行固液分离，液体通过出口 18排出回收，固体通过设置于离心分离机6和烘干机7间的第三输送机19送入烘干机7烘干，烘干后通过成品出口 20出料即可。【权利要求】1.一种生产氨基酸中微肥的机械装置，包括:过滤器(I)、浓缩釜(2)、掺混机(3)、粉碎机(4)、化学反应釜(5)、离心分离机(6)、烘干机(7);其特征是:过滤器上设有氨基酸废液进口(8)、杂质出口(9)，过滤器(I)和浓缩釜(2)间设有第一料浆泵和管道(10)，浓缩釜(2 )上设有蒸汽进口( 11)，浓缩釜(2 )和化学反应釜(5 )间设有第二料浆泵和管道(12 )，掺混机(3 )上设有中微肥进口( 13 )，掺混机(3 )和粉碎机(4 )间设有第一输送机(14 )，粉碎机(4)和化学反应釜(5)间设有第二输送机(15)，化学反应釜(5)上设有氢氧化钠水溶液进口(16)，化学反应釜(5)和离心分离机(6)间设有第三料浆泵和管道(17)，离心分离机(6)上设有废液出口(18)，离心分离机(6)和烘干机(7)间设有第三输送机(19)，烘干机(7)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产氨基酸中微肥的机械装置，包括：过滤器（1）、浓缩釜（2）、掺混机（3）、粉碎机（4）、化学反应釜（5）、离心分离机（6）、烘干机（7）；其特征是：过滤器上设有氨基酸废液进口（8）、杂质出口（9），过滤器（1）和浓缩釜（2）间设有第一料浆泵和管道（10），浓缩釜（2）上设有蒸汽进口（11），浓缩釜（2）和化学反应釜（5）间设有第二料浆泵和管道（12），掺混机（3）上设有中微肥进口（13），掺混机（3）和粉碎机（4）间设有第一输送机（14），粉碎机（4）和化学反应釜（5）间设有第二输送机（15），化学反应釜（5）上设有氢氧化钠水溶液进口（16），化学反应釜（5）和离心分离机（6）间设有第三料浆泵和管道（17），离心分离机（6）上设有废液出口（18），离心分离机（6）和烘干机（7）间设有第三输送机（19），烘干机（7）上设有成品出口（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市汉菱生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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