本实用新型专利技术属于针织机技术领域，尤其是涉及一种针织机及其错针位控制装置。包括中心转轴，中心转轴的外围套设有上旋转盘和下旋转盘，上旋转盘和下旋转盘与同一能够同步驱动上旋转盘和下旋转盘转动的驱动机构相连，中心转轴上套设有与中心转轴周向定位且轴向活动连接的离合套体，离合套体与离合控制机构相连且离合控制机构能带动离合套体沿着中心转轴轴向移动，离合套体与下旋转盘之间设有当离合套体处于下降状态时能使离合套体与下旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第一定位结构，离合套体与上旋转盘之间设有当离合套体处于上升状态时能使离合套体与上旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第二定位结构。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于针织机
，尤其是涉及一种针织机及其错针位控制装置。包括中心转轴，中心转轴的外围套设有上旋转盘和下旋转盘，上旋转盘和下旋转盘与同一能够同步驱动上旋转盘和下旋转盘转动的驱动机构相连，中心转轴上套设有与中心转轴周向定位且轴向活动连接的离合套体，离合套体与离合控制机构相连且离合控制机构能带动离合套体沿着中心转轴轴向移动，离合套体与下旋转盘之间设有当离合套体处于下降状态时能使离合套体与下旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第一定位结构，离合套体与上旋转盘之间设有当离合套体处于上升状态时能使离合套体与上旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第二定位结构。【专利说明】针织机及其错针位控制装置
本技术属于针织机
，尤其是涉及一种针织机及其错针位控制装置。
技术介绍
圆筒针织机是用针筒编织长、中、短统袜和连裤袜等产品的设备，可生产平针、添纱、集圈、提花、毛圈和横条等各种组织的织物或袜子。主要成圈机件有舌针、沉降片、底脚片和提花片。舌针针踵有长、中、短之分，一般长踵针和短踵针分别配置在针筒的半个圆周上。舌针在针筒槽内作上下运动进行编织。沉降片处于舌针之间，作径向进出，其作用是退圈时握持线圈，成圈后牵拉线圈。成圈时靠针头离沉降片上平面的距离来决定线圈长度。底脚片可将运动传递给舌针，提花片上有多级片齿，可借以选针。选针后舌针按不同的路线运行，以决定是否参加编织。圆筒针织机三角系统的上中三角和左右弯纱三角为对称三角座，所以针筒单向或双向回转时皆可进行编织。提花三角作用在提花片的片踵上，可使舌针上升到退圈高度，在右弯纱三角上面经过，经上中三角压下，并喂入纱线，然后沿左弯纱三角下降形成新线圈，脱掉旧线圈，再沿镶板上升，最后形成线圈。如提花片被选针机构推进针筒槽内，则不沿提花三角上升，而使舌针在较低的位置上运行，此时不垫纱也不成圈。现有技术中，斜纹针织品都是由手工编，因为现有的圆筒针织机不能进行错针位编织，不能实现斜纹针织品的机械化生产，造成生产效率低，斜纹针织品售价高，生产量有限，不利于工业化生产推广。 为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种在横机上编织一种针织物的方法，在一台装有两个相对着的针床和一个移圈装置的横机上编织一种针织物的方法，此针织物具有一个基本针织物，并且至少部分镶有一条罗纹边，其特征在于:至少在罗纹边范围内，最多一个针的每第二个织针参与了编织工序，并且面对于拥有一线圈的一个针床针的另一个针床上的那些织针全是空的。 上述的方案在一定程度上优化了现有设计，解决了斜纹针织品不能机械化的问题，但是该种机械比较复杂，需要通过移圈装置移动针床，耗能高，机械磨损程度高，使用寿命短，间接增加了生产成本，实用性差，不利于工业化推广。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够使织针和哈夫针进行错位编织的针织机的错针位控制装置。 本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能够使织针和哈夫针进行错位编织的针织机。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本针织机错针位控制装置，包括中心转轴，所述的中心转轴的外围套设有上旋转盘和下旋转盘，所述的上旋转盘和下旋转盘与同一能够同步驱动上旋转盘和下旋转盘转动的驱动机构相连，所述的中心转轴上套设有与中心转轴周向定位且轴向活动连接的离合套体，所述的离合套体与离合控制机构相连且离合控制机构能带动离合套体沿着中心转轴轴向移动，所述的离合套体与下旋转盘之间设有当离合套体处于下降状态时能使离合套体与下旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第一定位结构，所述的离合套体与上旋转盘之间设有当离合套体处于上升状态时能使离合套体与上旋转盘周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第二定位结构。所述的驱动机构驱动上旋转盘或下旋转盘旋转，离合控制机构能带动离合套体沿着中心转轴轴向移动与上旋转盘或下旋转盘相结合，从而带动离合套体旋转，第一定位结构和第二定位结构用以控制针织机错针位。 在上述的针织机错针位控制装置中，所述的驱动机构包括驱动轴，在驱动轴上固定有伞齿轮，所述的下旋转盘的下表面设有呈环形的下齿环，所述的伞齿轮与下齿环相啮合，所述的上旋转盘的上表面设有呈环形的上齿环，所述的伞齿轮与上齿环相啮合。驱动轴上的伞齿轮通过下齿环带动下旋转盘旋转，或通过上齿环带动上旋转盘旋转。 在上述的针织机错针位控制装置中，所述的第一定位结构包括固定在下旋转盘上且套于中心转轴外围的下环形座，所述的离合套体下端部与下环形座上端部之间设有能使两者周向定位或当两者相对转动设定角度后能使两者周向定位的下凹凸限位结构；所述的第二定位结构包括固定在上旋转盘上且套于中心转轴外围的上环形座，所述的离合套体上端部与上环形座下端部之间设有能使两者周向定位或当两者相对转动设定角度后能使两者周向定位的上凹凸限位结构。下环形座通过下凹凸限位结构带动离合套体旋转，下凹凸限位结构使得针织机实现错针位，上环形座通过上凹凸限位结构带动离合套体旋转，上凹凸限位结构使得针织机实现错针位，结构简单。 作为进一步改进，在上述的针织机错针位控制装置中，所述的下凹凸限位结构包括设于离合套体下端部的下定位凸体和设于下环形座上端部且呈圆弧形的下限位凹口，所述的下定位凸体的尺寸小于下限位凹口的尺寸；所述的上凹凸限位结构包括设于离合套体上端部的上定位凸体和设于上环形座下端部且呈圆弧形的上限位凹口，所述的上定位凸体的尺寸小于上限位凹口的尺寸，所述的下定位凸体和上定位凸体位于离合套体的同一母线或不同母线上。当下定位凸体插于下限位凹口时，沿着下限位凹口移动设定角度，该过程中下定位凸体并不能带动离合套体转动，直到下定位凸体抵达下限位凹口的端部，才能带动离合套体转动，从而实现相对转动设定角度后周向定位；上定位凸体插于上限位凹口时，沿着上限位凹口移动设定角度，该过程中上定位凸体并不能带动离合套体转动，直到上定位凸体抵达上限位凹口的端部，才能带动离合套体转动，从而实现相对转动设定角度后周向定位。 作为进一步改进，在上述的针织机错针位控制装置中，所述的下限位凹口内设有下定位卡槽，所述的下定位卡槽位于下限位凹口的中部区域或下限位凹口的一端；所述的上限位凹口内设有上定位卡槽，所述的上定位卡槽位于上限位凹口的中部区域或上限位凹口的一端。下定位凸体插于下定位卡槽即能带动离合套体周向转动，当下定位凸体脱离下定位卡槽沿着下限位凹口旋转相对角度时，下定位凸体不带动离合套体周向转动；上定位凸体插于上定位卡槽，即能带动离合套体周向转动，当上定位凸体脱离上定位卡槽沿着上限位凹口旋转相对角度时，上定位凸体不带动离合套体周向转动，从而增大旋转角度的选择范围。 作为进一步改进，在上述的针织机错针位控制装置中，所述的下定位卡槽的侧部设有位于下限位凹口内的下填充块，所述的下填充块通过可拆卸固定结构安装在下限位凹口内，且当下填充块固定在下限位凹口内时所述的下填充块的顶面与下环形座的顶面齐平；所述的上定位卡槽的侧部设有位于上限位凹口内的上填充块，所述的上填充块通过可拆卸固定结构安装在上限位凹口内，且当上填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织机错针位控制装置，包括中心转轴(1)，其特征在于，所述的中心转轴(1)的外围套设有上旋转盘(2)和下旋转盘(3)，所述的上旋转盘(2)和下旋转盘(3)与同一能够同步驱动上旋转盘(2)和下旋转盘(3)转动的驱动机构(4)相连，所述的中心转轴(1)上套设有与中心转轴(1)周向定位且轴向活动连接的离合套体(5)，所述的离合套体(5)与离合控制机构(6)相连且离合控制机构(6)能带动离合套体(5)沿着中心转轴(1)轴向移动，所述的离合套体(5)与下旋转盘(3)之间设有当离合套体(5)处于下降状态时能使离合套体(5)与下旋转盘(3)周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第一定位结构(7)，所述的离合套体(5)与上旋转盘(2)之间设有当离合套体(5)处于上升状态时能使离合套体(5)与上旋转盘(2)周向定位或者周向相对转动设定角度后周向定位的第二定位结构(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：孟振晓，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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