一种带弧形出气口的样品室制造技术

本实用新型专利技术可以应用于现有主流激光剥蚀技术中，具体涉及一种带弧形出气口的样品室，包括立方体状的样品室壳体和样品室壳体下部的样品靶架，样品室壳体的一组相对的两个侧面上分别开有进气口和出气口，所述样品室壳体内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件，所述弧形喇叭件与出气口的内端平滑过渡连接，克服现有的样品室的出气口位置有很多棱角，在气溶胶的传输过程中会影响传输效率的问题，将样品室的出气口设置呈流线型的出气结构，避免了剥蚀气溶胶在样品室内传输的时候因为死角而滞留，能快速地将气溶胶从出气口中传输出去，提高了传输效率，降低了样品间相互污染的危险，继而提高了后续分析结果的正确性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术可以应用于现有主流激光剥蚀技术中，具体涉及一种带弧形出气口的样品室，包括立方体状的样品室壳体和样品室壳体下部的样品靶架，样品室壳体的一组相对的两个侧面上分别开有进气口和出气口，所述样品室壳体内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件，所述弧形喇叭件与出气口的内端平滑过渡连接，克服现有的样品室的出气口位置有很多棱角，在气溶胶的传输过程中会影响传输效率的问题，将样品室的出气口设置呈流线型的出气结构，避免了剥蚀气溶胶在样品室内传输的时候因为死角而滞留，能快速地将气溶胶从出气口中传输出去，提高了传输效率，降低了样品间相互污染的危险，继而提高了后续分析结果的正确性。【专利说明】—种带弧形出气口的样品室
本技术可以应用于现有主流激光剥蚀技术中，具体涉及一种带弧形出气口的样品室。
技术介绍
激光剥蚀技术因可以实现几十微米的原位微区采样技术，与电感耦合等离子体质谱联用，可以进行样品的主微量元素和同位素组成的原位微区分析。近年来在地质、材料、生物、化学、考古等研究领域得到了广泛的应用。 激光剥蚀技术将激光器产生的激光经过特殊设计的光路聚焦至待研究样品表面，破坏样品的键能产生细微的样品粒子，然后通过载气将剥蚀出的样品粒子(气溶胶)运送到等离子体质谱中进行微量元素或同位素组成的分析。 影响激光剥蚀分析技术分析准确度的一个关键因素是样品在剥蚀和传输过程产生的分馏效应，该分馏效应主要产生于样品剥蚀池中。传统的样品室由于存在剥蚀位置不同而导致剥蚀产生气溶胶及气溶胶传输过程不尽相同，且有些位置存在涡流，导致剥蚀气溶胶不能完全传输至后续分析系统中，从而影响分析结果的正确性。 传统的样品室一般有一个出气口用于传输激光剥蚀产生的气溶胶，但是传统的样品室的出气口一般为通孔，因此出气口位置一般有很多棱角，这样在气溶胶的传输过程中，在出气口位置，很容易因碰到棱角而影响传输，因此在激光剥蚀技术使用的样品室中亟需一种平滑的出气口，提高气溶胶的传输效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的样品室的出气口位置有很多棱角，在气溶胶的传输过程中会影响传输效率的问题。 为此，本技术提供了一种带弧形出气口的样品室，包括立方体状的样品室壳体和样品室壳体下部的样品祀架，样品室壳体的一组相对的两个侧面上分别开有进气口和出气口，所述样品室壳体内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件，所述弧形喇叭件与出气口的内端平滑过渡连接。 所述弧形喇叭件包括上喇叭件、下喇叭件、前喇叭件和后喇叭件，上喇叭件、下喇叭件、前喇叭件和后喇叭件侧边合围构成并出气口的内端平滑连接。 所述弧形喇叭件整体铸造而成，弧形喇叭件的弧口与样品室壳体内腔平滑过渡，并且弧形喇叭件的右端与出气口的内端连接。 所述的弧形喇叭件和样品室壳体的材料均为有机玻璃或工程塑料。 本技术的有益效果:本技术提供的这种带弧形出气口的样品室，将样品室的出气口设置呈流线型的出气结构，避免了剥蚀气溶胶在样品室内传输的时候因为死角而滞留，能快速地将气溶胶从出气口中传输出去，提高了传输效率，降低了样品间相互污染的危险，继而提高了后续分析结果的正确性。 以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是样品室横切剖面图示意图。 图2是样品室的俯视图。 图3是组合式的弧形喇叭件结构示意图。 图4是一体式的弧形喇叭件结构示意图。 附图标记说明:1、样品室壳体；2、进气口 ；3、出气口 ；4、样品靶架；5、弧形喇叭件； 6、上喇叭件；7、下喇叭件；8、前喇叭件；9、后喇叭件；10、观察窗。 【具体实施方式】 实施例1: —种带弧形出气口的样品室,如图1和图2所不,包括立方体状的样品室壳体I和样品室壳体I下部的样品靶架4，样品室壳体I的一组相对的两个侧面上分别开有进气口 2和出气口 3，所述样品室壳体I内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件5，所述弧形喇叭件5与出气口 3的内端平滑过渡连接，通过观察窗10可以清楚地看到样品室内的情况，所述空心壳体I的材料均采用有机玻璃或工程塑料或密度小且具有较好强度的合金铝、钛镁合金。 如图3所示，本实施例中弧形喇叭件5包括上喇叭件6、下喇叭件7、前喇叭件8和后喇叭件9，上喇叭件6、下喇叭件7、前喇叭件8和后喇叭件9侧边合围构成并出气口 3的内端平滑连接。 将上喇叭件6、下喇叭件7、前喇叭件8和后喇叭件9合组成弧形喇叭件5，再将出气口 3内端与弧形喇叭件5的出口连接，形成弧形无死角的平滑过渡，使得出气口 3与样品室内腔不存在棱角，这样在剥蚀气溶胶的传输过程中，气溶胶不会因碰到棱角而滞留，能够快速有效的从出气口 3传输出去。 实施例2: 如图4所示，本实施例中弧形喇叭件(5 )整体铸造而成，弧形喇叭件(5 )的弧口与样品室壳体(I)内腔能平滑过渡，并且弧形喇叭件(5)的右端与出气口(3)的内端连接。 将上述实施例中的组合式弧形喇叭件(5)做成是一体式的弧形喇叭件(5)，这种结构在弧度的把握上更加的顺滑，流线效果更加明显，使得气溶胶的传输更加快捷有效。 本实施例没有具体描述的部分都属于本
的公知常识和公知技术，如有需要我们可提供参考资料。 以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种带弧形出气口的样品室，包括立方体状的样品室壳体(I)和样品室壳体(I)下部的样品靶架(4)，样品室壳体(I)的一组相对的两个侧面上分别开有进气口(2)和出气口(3),其特征在于:所述样品室壳体(I)内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件(5)，所述弧形喇叭件(5)与出气口(3)的内端平滑过渡连接。2.如权利要求1所述的带弧形出气口的样品室，其特征在于:所述弧形喇叭件(5)包括上喇叭件(6)、下喇叭件(J)、前喇叭件(8)和后喇叭件(9)，上喇叭件(6)、下喇叭件(7)、前喇叭件(8)和后喇叭件(9)侧边合围构成并出气口(3)的内端平滑连接。3.如权利要求1所述的带弧形出气口的样品室，其特征在于:所述弧形喇叭件(5)整体铸造而成，弧形喇叭件(5)的弧口与样品室壳体(I)内腔平滑过渡，并且弧形喇叭件(5)的右端与出气口(3)的内端连接。4.如权利要求1所述的带弧形出气口的样品室，其特征在于:所述的弧形喇叭件(5)和样品室壳体(I)的材料均为有机玻璃或工程塑料。【文档编号】G01N30/04GK203965394SQ201420328221【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日 【专利技术者】袁洪林 申请人:袁洪林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带弧形出气口的样品室，包括立方体状的样品室壳体（1）和样品室壳体（1）下部的样品靶架（4），样品室壳体（1）的一组相对的两个侧面上分别开有进气口（2）和出气口（3），其特征在于：所述样品室壳体（1）内腔右侧水平设置有弧口朝内的弧形喇叭件（5），所述弧形喇叭件（5）与出气口（3）的内端平滑过渡连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪林，
申请(专利权)人：袁洪林，
类型：新型
国别省市：陕西;61