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一种农作物脱粒花生摘果机制造技术

技术编号:10685982 阅读:217 留言:0更新日期:2014-11-26 16:08
一种农作物脱粒花生摘果机,包括车轮轴、机架和由平衡机架、第一和第二液压油缸、纵向和横向连接轴组成的液压驱动平衡机构。纵向和横向连接轴上分别装设有轴瓦套,两个轴瓦套呈交叉垂直设置,并焊接成一体结构。第一和第二液压油缸的活塞杆分别与机架的底部后横梁和右纵梁连接,第一和第二液压油缸的尾座分别与平衡机架的横梁和支撑梁连接。第一和第二液压油缸由设置在牵引车上的油箱、泵和液压油分配器通过司机调控,使机架保持平衡,在复杂地形的农田中作业,节省人力、效率高,质量好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种农作物脱粒花生摘果机,包括车轮轴、机架和由平衡机架、第一和第二液压油缸、纵向和横向连接轴组成的液压驱动平衡机构。纵向和横向连接轴上分别装设有轴瓦套,两个轴瓦套呈交叉垂直设置,并焊接成一体结构。第一和第二液压油缸的活塞杆分别与机架的底部后横梁和右纵梁连接,第一和第二液压油缸的尾座分别与平衡机架的横梁和支撑梁连接。第一和第二液压油缸由设置在牵引车上的油箱、泵和液压油分配器通过司机调控,使机架保持平衡,在复杂地形的农田中作业,节省人力、效率高,质量好。【专利说明】一种农作物脱粒花生摘果机
本技术涉及一种农业机械,特别是涉及一种用于坡地粮油作物脱粒、花生摘果机。
技术介绍
我国在农业生产中,山区、丘陵地区的农作物种植收获后,都是用蓄力车、机动车将果秧整体运回家中、或平整地场等固定地点集中脱粒、摘果,不能在田间直接作业,大大消耗了人力、蓄力、车力,效率太低损失过大。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种农作物脱粒花生摘果机,适用于坡地田间作业,生产效果高、节省人力、降低作物生产成本,且安全性能高。 采用的技术方案是: 一种农作物脱粒花生摘果机,主要是由两个车轮、车轮轴、机架、振动筛、机盖、上料机、风机、灌袋机、油箱、泵和液压油分配器装配成,其特征在于: 车轮轴与机架之间装设有液压驱动平衡机构,液压驱动平衡机构包括平衡机架、第一液压油缸、第二液压油缸、横向连接轴和纵向连接轴。平衡机架固定装设在车轮轴上。平衡机架为由左边梁、右边梁、前边梁、后边梁连接构成的长方形框架。横向连接轴上套装有第一轴瓦套,纵向连接轴上套装有第二轴瓦套,第一轴瓦套和第二轴瓦套交叉垂直设置,并焊接成一整体结构。 横向连接轴的两端分别与机架的底部连接,纵向连接轴的两端分别通过竖直设置的支杆与平衡机架的前梁和后梁连接。第一液压油缸和第二液压油缸的活塞杆分别固定安装在机架底部,第一液压油缸的尾座固定在平衡机架的后边梁上,第二液压油缸的尾座固定安装在平衡机架的纵向支撑梁上。 油箱、油泵和液压油分配器装设在外设的牵引车上,为已知技术。第一液压油缸和第二液压油缸的进、出油口分别通过高压油管与液压油分配器上的对应的进、出口油口连接。 本技术的有益效果是:牵引车带动油泵轴转动,将液压油进入分配器,驾驶员一人可以直接使用分配器控制阀手柄,控制油缸活塞杆升降,使脱粒花生摘果机保持平衡,在复杂地形的农田中作业,节省人力、效率高,质量好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是液压驱动平衡机构结构示意图。 图3是液压油缸工作原理结构示意图。 【具体实施方式】 一种农作物脱粒花生摘果机,主要是由车轮11、车轮轴1、机架2、振动筛3、机盖4、上料机5、风机6、灌袋机7、油箱8、泵9、液压油分配器10和液压驱动平衡机构装配成,其特征在于: 液压驱动平衡机构,包括平衡机架12、第一液压油缸24、第二液压油缸25、横向连接轴17和纵向连接轴18。平衡机架12固定安装在车轮轴I上。平衡机架12由前边梁13、后边梁14、左边梁15和右边梁16连接构成,为一方形框架。 横向连接轴17上套装有第一轴瓦套19,纵向连接轴18上套装有第二轴瓦套20,第一轴瓦套19与第二轴瓦套20呈交叉垂直设置,并焊接成一整体结构。横向连接轴17的两端分别与机架2的左底梁27和右底梁21固定连接。纵向连接轴18的一端通过竖直设置的第一支杆22与后边梁14固定连接,纵向连接轴18的另一端通过竖直设置的第二支杆23与前边梁13固定连接。 第一液压油缸24的活塞杆用圆柱形穿销与机架2的横梁26连接,第一液压油缸24的尾座用圆柱形穿销与平衡机架12的后边梁14连接。第二液压油缸25的活塞杆用圆柱形穿销与机架2的右底梁21连接,第二液压油缸25的尾座用圆柱形穿销与平衡机架12的支撑梁28连接,支撑梁28的两端分别与平衡机架12的后边梁14和前边梁13固定连接;上料机5固定安装在支架32上,支架32固定连接在平衡机架12的左边梁15上。 油箱8为泵9提供油源,油箱8、泵9和液压油分配器10分别设置在外设的牵引车内,由司机控制,为已知技术。第一液压油缸24、第二液压油缸25的进油口、出油口通过高压油管与液压油分配器10的对应出油或进油口连接。 平衡机架12的前边梁13的中部固定连接有牵引拉杆29、牵引拉杆29与外设的牵引车连接。 牵引车带动泵9将油泵进液压油分配器10,调动液压油分配器10的控制阀手柄30,第一液压油缸24活塞杆升或降、使机架纵向高低平衡,调动控制阀手柄31,第二液压油缸25活塞杆升或降、使机架横向高低平衡。【权利要求】1.一种农作物脱粒花生摘果机,主要是由车轮(11)、车轮轴(I)、机架(2 )、振动筛(3 )、机盖(4)、上料机(5)、风机(6)、灌袋机(7)、油箱(8)、泵(9)、液压油分配器(10)和液压驱动平衡机构装配成,其特征在于: 液压驱动平衡机构,包括平衡机架(12)、第一液压油缸(24)、第二液压油缸(25)、横向连接轴(17 )和纵向连接轴(18 );平衡机架(12 )固定安装在车轮轴(I)上;平衡机架(12 )由前边梁(13)、后边梁(14)、左边梁(15)和右边梁(16)连接构成,为一方形框架; 横向连接轴(17)上套装有第一轴瓦套(19),纵向连接轴(18)上套装有第二轴瓦套(20),第一轴瓦套(19)与第二轴瓦套(20)呈交叉垂直设置,并焊接成一整体结构;横向连接轴(17)的两端分别与机架(2)的左底梁(27)和右底梁(21)固定连接;纵向连接轴(18)的一端通过竖直设置的第一支杆(22)与后边梁(14)固定连接,纵向连接轴(18)的另一端通过竖直设置的第二支杆(23)与前边梁(13)固定连接; 第一液压油缸(24)的活塞杆用圆柱形穿销与机架(2)的横梁(26)连接,第一液压油缸(24)的尾座用圆柱形穿销与平衡机架(12)的后边梁(14)连接;第二液压油缸(25)的活塞杆用圆柱形穿销与机架(2)的右底梁(21)连接,第二液压油缸(25)的尾座用圆柱形穿销与平衡机架(12)的支撑梁(28)连接,支撑梁(28)的两端分别与平衡机架(12)的后边梁(14)和前边梁(13)固定连接,上料机(5)固定安装在支架(32)上,支架(32)固定连接在平衡机架(12)的左边梁(15)上; 油箱(8)、泵(9)和液压油分配器(10)分别设置在外设的牵引车内,第一液压油缸(24)、第二液压油缸(25)的进油口、出油口通过高压油管与液压油分配器(10)的对应出油或进油口连接; 平衡机架(12)的前边梁(13)的中部固定连接有牵引拉杆(29),牵引拉杆(29)与外设的牵引车连接。【文档编号】A01F11/00GK203951870SQ201420277806【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】梁万昌 申请人:梁万昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农作物脱粒花生摘果机,主要是由车轮(11)、车轮轴(1)、机架(2)、振动筛(3)、机盖(4)、上料机(5)、风机(6)、灌袋机(7)、油箱(8)、泵(9)、液压油分配器(10)和液压驱动平衡机构装配成,其特征在于:液压驱动平衡机构,包括平衡机架(12)、第一液压油缸(24)、第二液压油缸(25)、横向连接轴(17)和纵向连接轴(18);平衡机架(12)固定安装在车轮轴(1)上;平衡机架(12)由前边梁(13)、后边梁(14)、左边梁(15)和右边梁(16)连接构成,为一方形框架;横向连接轴(17)上套装有第一轴瓦套(19),纵向连接轴(18)上套装有第二轴瓦套(20),第一轴瓦套(19)与第二轴瓦套(20)呈交叉垂直设置,并焊接成一整体结构;横向连接轴(17)的两端分别与机架(2)的左底梁(27)和右底梁(21)固定连接;纵向连接轴(18)的一端通过竖直设置的第一支杆(22)与后边梁(14)固定连接,纵向连接轴(18)的另一端通过竖直设置的第二支杆(23)与前边梁(13)固定连接;第一液压油缸(24)的活塞杆用圆柱形穿销与机架(2)的横梁(26)连接,第一液压油缸(24)的尾座用圆柱形穿销与平衡机架(12)的后边梁(14)连接;第二液压油缸(25)的活塞杆用圆柱形穿销与机架(2)的右底梁(21)连接,第二液压油缸(25)的尾座用圆柱形穿销与平衡机架(12)的支撑梁(28)连接,支撑梁(28)的两端分别与平衡机架(12)的后边梁(14)和前边梁(13)固定连接,上料机(5)固定安装在支架(32)上,支架(32)固定连接在平衡机架(12)的左边梁(15)上;油箱(8) 、泵(9)和液压油分配器(10)分别设置在外设的牵引车内,第一液压油缸(24)、第二液压油缸(25)的进油口、出油口通过高压油管与液压油分配器(10)的对应出油或进油口连接;平衡机架(12)的前边梁(13)的中部固定连接有牵引拉杆(29),牵引拉杆(29)与外设的牵引车连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁万昌
申请(专利权)人:梁万昌
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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