复合肥混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了复合肥混料机，包括锥筒形罐体、电机和搅拌装置，所述电机固定设置在罐体上方，所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，出料口上固定连接有用于开启或关闭出料口的启闭装置；所述搅拌装置包括转动轴、横臂、螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二，所述转动轴竖向设置在罐体内的上部，转动轴的一端与电机的动力输出端连接，另一端与横臂连接，所述螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二倾斜设置在罐体内，且螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二分别通过锥齿轮连接在横臂的两端。本实用新型专利技术能够沿罐体内壁圆周方向和自下而上的方向同时搅拌原料，达到快速混匀原料的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了复合肥混料机，包括锥筒形罐体、电机和搅拌装置，所述电机固定设置在罐体上方，所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，出料口上固定连接有用于开启或关闭出料口的启闭装置；所述搅拌装置包括转动轴、横臂、螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二，所述转动轴竖向设置在罐体内的上部，转动轴的一端与电机的动力输出端连接，另一端与横臂连接，所述螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二倾斜设置在罐体内，且螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二分别通过锥齿轮连接在横臂的两端。本技术能够沿罐体内壁圆周方向和自下而上的方向同时搅拌原料，达到快速混匀原料的目的。【专利说明】复合肥混料机
本技术涉及复合肥制造领域，尤其涉及一种复合肥混料机。
技术介绍
复合肥是在一种化肥中含有氮、磷、钾三要素中两种或两种以上的肥料，因具有养分含量高、副成分少、物理性状好等优点，在农业种植中得到广泛应用。复合肥按合成方式分为化成复合肥和混成复合肥，其中混成复合肥是由两种或几中盐按一定比例混合而成，主要包括尿素、磷酸铵、硫酸钾等。为了保证生产出来的成品复合肥的养分均衡，必须在混合过程中将各原料混合均匀。目前，复活肥的混合装置很多，如中国专利号“201220159802.3”公开了一种复合肥混料装置，其【公开日】为2013年I月2日，其技术方案为所述复合肥混料装置包括支架、罐体、进料口、出料口、搅拌电机、搅拌装置，所述罐体安装在支架上，搅拌电机位于罐体之上，搅拌装置位于罐体内部，搅拌装置通过连杆与搅拌电机相连，进料口位于罐体顶部，所述进料口由两个半圆形活动盖组成，两个旋转电机位于罐体左右两侧，旋转电机通过旋转杆与罐体相连。但在实际使用过程中，该专利还存在如下缺陷:一、由于罐体本身的自重和罐体内的各种原料，使得混料时罐体的质量非常重，但该专利中，混料时罐体由两个旋转电机带动旋转，这样的结构需要大功率旋转电机才能够驱动罐体旋转，不仅导致混料装置的能耗大，还导致复合肥的生产成本较高，同时还存在结构复杂的缺点。二、由于混料时罐体内的原料较多，而搅拌轴与罐体的轴心线相垂直，原料在重力的作用下对搅拌轴和搅拌叶片产生较大的压力，存在着搅拌装置启动难和容易损坏的问题。三、搅拌装置能够快速搅动搅拌叶片所经过区域内的原料，但其它区域内的原料在重力的作用下难以被有效搅动，导致原料的混匀效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种复合肥混料机。本技术能够使搅拌轴沿罐体内壁圆周方向和自下而上的方向同时搅拌原料，达到快速混匀原料的目的。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种复合肥混料机，其特征在于:包括锥筒形罐体、电机和搅拌装置，所述电机固定设置在罐体上方，所述罐体上部设置有进料口，下部设置有出料口，出料口上固定连接有用于开启或关闭出料口的启闭装置；所述搅拌装置包括转动轴、横臂、螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二，所述转动轴竖向设置在罐体内的上部，转动轴的一端与电机的动力输出端连接，另一端与横臂连接，所述螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二倾斜设置在罐体内，且螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二分别通过锥齿轮连接在横臂的两端。 所述横臂外套设有横向支撑筒，所述转动轴外套设有竖向支撑筒，转动轴与竖向支撑筒固定连接，横向支撑筒垂直固定在竖向支撑筒上；所述横臂包括横臂一和横臂二，横臂一和横臂二通过锥齿轮对称连接在转动轴的两侧，且横臂一和横臂二通过轴承一套设在横向支撑筒内；混料时，转动轴带动支撑筒旋转，并通过横臂一和横臂二同时带动螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二旋转。 所述横臂一的端部通过锥齿轮连接有齿轮轴一，所述螺旋搅拌轴一通过法兰与齿轮轴一固定连接；所述横臂二的端部通过锥齿轮连接有齿轮轴二，所述螺旋搅拌轴二通过法兰与齿轮轴二固定连接。 所述螺旋搅拌轴一的轴心线与罐体内壁平行，所述螺旋搅拌轴二的轴心线与罐体内壁平行，且螺旋搅拌轴一的长度大于螺旋搅拌轴二的长度。 所述启闭装置包括连接筒，所述连接筒内设置有固定挡料板和绕连接筒轴心线旋转的活动挡料板，活动挡料板设置在固定挡料板下方，固定挡料板与活动挡料板配合开启或关闭出料口。 所述固定挡料板和活动挡料板均包括三块扇形板，固定挡料板中的三块扇形板均匀设置在连接筒内，活动挡料板中的三块扇形板固定连接成一整体，且活动挡料板中的任意一块扇形板上连接有转动手柄，开启出料口时，活动挡料板上的三块扇形板与固定挡料板中的三块扇形板在同一正视投影面内相重合，关闭出料口时，活动挡料板上的三块扇形板与固定挡料板中的三块扇形板在同一正视投影面内形成圆形。 所述罐体上部设置有盖板和操作平台，所述盖板上设置有观察孔，所述电机和进料口均设置在盖板上，所述操作平台周围设置有护栏。 采用本技术的优点在于: 一、本技术中，由于横臂与两根倾斜的螺旋搅拌轴通过锥齿轮连接，因此在转动轴的带动下，两根倾斜的螺旋搅拌轴除了从罐体圆周方向对原料进行搅拌外，在原料摩擦力的作用下还能够自转，而自转的两根螺旋搅拌轴又能够自下而上的搅拌罐体内的原料，上述两个搅拌方向同时搅拌，能够快速充分地将原料混合均匀。另外，倾斜的螺旋搅拌轴为立式搅拌结构，原料对螺旋搅拌轴的压力小，搅拌轴不容易损坏，混料机的启动也更加容易，有利于大幅节约生产成本。通过螺旋输送机能够快速准确地将破碎后的尿素输送至罐体内，有利于提高生产效率。 二、本技术中，横臂一和横臂二通过锥齿轮对称连接在转动轴的两侧，且横臂一和横臂二分别与螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二齿轮连接的结构，使得转动轴在带动支撑筒和螺旋搅拌轴在罐体内做圆周运动的同时，螺旋搅拌轴能够在横臂的带动下匀速自转。其中，做圆周运动的螺旋搅拌轴能够从罐体圆周方向搅动原料，防止原料堆积；两根匀速自转的螺旋搅拌轴能够带动原料自下而上运动，下部原料在向上运动过程中，两螺旋搅拌轴之间上部的原料自然地向罐体下部运动，螺旋搅拌轴的两种转动方式相配合，能够快速充分地将原料混合均匀。另外，设置在转动轴和横臂外的支撑筒，既能够对横臂提供稳固的支撑，又能够防止原料进入锥齿轮等连接处对混料机造成损伤，有利于提高混料机的稳定性和使用寿命。与中国专利号“201220159802.3”为代表的现有技术相比，本技术的结构简单，混料时罐体不用转动，采用一个电机就能够快速混匀原料，具有能耗更低和成本更小的优点。 三、本技术中，所述横臂一的端部通过锥齿轮连接有齿轮轴一，所述螺旋搅拌轴一通过法兰与齿轮轴一固定连接；所述横臂二的端部通过锥齿轮连接有齿轮轴二，所述螺旋搅拌轴二通过法兰与齿轮轴二固定连接，此结构能够为倾斜的螺旋搅拌轴提供稳定的支撑，保证螺旋搅拌轴在做圆周运动的同时能够稳定自转。 四、本技术中，螺旋搅拌轴一的长度大于螺旋搅拌轴二的长度，此结构能够增大螺旋搅拌轴对原料的搅动幅度，从而使原料在罐体内快速翻动，与螺旋搅拌轴一和螺旋搅拌轴二的轴心线分别与罐体内壁平行的结构相配合，能够大幅节约原料的混匀时间和大幅提闻原料的混勻效果。 五、本技术中，固定挡料板设置在连接筒上部的结构提高了启闭装置的承重性，在原料的压力下，长久使用不容易变形，有利于提高启闭装置的使寿命；而活动挡料板设置在连接筒下部的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合肥混料机，其特征在于：包括锥筒形罐体（1）、电机（2）和搅拌装置，所述电机（2）固定设置在罐体（1）上方，所述罐体（1）上部设置有进料口（8），下部设置有出料口（9），出料口（9）上固定连接有用于开启或关闭出料口（9）的启闭装置；所述搅拌装置包括转动轴（3）、横臂、螺旋搅拌轴一（6）和螺旋搅拌轴二（7），所述转动轴（3）竖向设置在罐体（1）内的上部，转动轴（3）的一端与电机（2）的动力输出端连接，另一端与横臂连接，所述螺旋搅拌轴一（6）和螺旋搅拌轴二（7）倾斜设置在罐体（1）内，且螺旋搅拌轴一（6）和螺旋搅拌轴二（7）分别通过锥齿轮（10）连接在横臂的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应平，吴桂英，
申请(专利权)人：四川鑫圣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51