预应力钢绞线的退锚工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力钢绞线的退锚工具，包括承力架，在承力架前端设置有活动承力梁（6），在承力架内部设置有倒链（7），所述倒链（7）的一端通过倒链吊环（9）与活动承力梁（6）连接，倒链（7）的另一端与外锚固组件（10）连接。采用这样的结构，有效的解决了常规退锚方法的成本高和容易出现事故等问题，且使用时劳动强度低，很大程度确保施工作业安全，避免了钢绞线因退锚而造成的损耗，退锚钢绞线利用率可达100%，省时省力，并且通过这种退锚方法只夹持钢绞线端头，一次放松到位，不会对钢绞线形成一次夹持痕迹，因此钢绞线可以重复使用，降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种预应力钢绞线的退锚工具，包括承力架，在承力架前端设置有活动承力梁（6），在承力架内部设置有倒链（7），所述倒链（7）的一端通过倒链吊环（9）与活动承力梁（6）连接，倒链（7）的另一端与外锚固组件（10）连接。采用这样的结构，有效的解决了常规退锚方法的成本高和容易出现事故等问题，且使用时劳动强度低，很大程度确保施工作业安全，避免了钢绞线因退锚而造成的损耗，退锚钢绞线利用率可达100%，省时省力，并且通过这种退锚方法只夹持钢绞线端头，一次放松到位，不会对钢绞线形成一次夹持痕迹，因此钢绞线可以重复使用，降低了施工成本。【专利说明】预应力钢绞线的退锚工具
本技术涉及一种建筑用工具，尤其是一种预应力钢绞线的退锚工具。
技术介绍
在预应力施工过程中，经常会出现滑丝、断丝甚至出现整股钢绞线破断等质量弊病。当出现整股钢绞线被拉断时，必须对钢绞线进行退锚更换处理，而且在采用千斤顶退锚时由于千斤顶工作行程只有200毫米，对于长束钢绞线时需要多次循环，每次循环都会对钢绞线形成一次夹持痕迹，若钢绞线重复使用易造成断裂，因此目前的退锚方法会造成钢绞线的浪费，且操作复杂，退锚难度大不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中在整股钢绞线被拉断时，需要对钢绞线进行退锚更换处理，造成了钢绞线的浪费，成本高且操作复杂，退锚难度大，容易出现事故，存在安全隐患。 为解决上述技术问题，本技术采用技术方案如下: 本技术预应力钢绞线的退锚工具，包括承力架，在承力架前端设置有活动承力梁，在承力架内部设置有倒链，所述倒链的一端通过倒链吊环与活动承力梁连接，倒链的另一端与外锚固组件连接。承力架为框架结构，将承力架置于要退锚的钢绞线外部，使用时，将要退锚的钢绞线末端固定安装在外锚固组件内，通过外锚固组件将钢绞线与倒链的一端进行连接，再将倒链的一端与活动承力梁上的倒链吊环连接，上下调整的承力梁位置，确保钢绞线在退锚时，倒链的中心线与钢绞线重合，调试完成后人工张拉倒链，从而完成退锚。通过在钢绞线与活动承力梁之间安装倒链，并经倒链牵引，解决了预应力钢绞线退锚的问题，且这种方式退锚方便，降低了安全隐患。 做为本技术的优选方案，外锚固组件由U形牵引吊环和单孔锚板固定组成，单孔锚板固定在U形牵引吊环的U形开口处；倒链具有上吊钩和下吊钩，倒链的上吊钩与倒链吊环相勾、下吊钩与U形牵引吊环相勾。单孔锚板内设置有工具夹片，通过单孔锚板对将要退锚的钢绞线末端采用工具夹片进行夹持固定，再通过倒链的下吊钩与U形牵引吊环相勾用以对将要退锚的钢绞线进行固定，这样在退锚时只夹持钢绞线端头，一次放松到位，不会对钢绞线形成一次夹持痕迹，因此钢绞线可以重复使用，降低了施工成本。 做为本技术的优选方案，倒链吊环由挡板和垂直于挡板的连接部组成；活动承力梁由两条相对设置的槽钢组成，两条槽钢之间设置有供倒链吊环连接部穿过缝隙，两条槽钢通过固定板焊接固定；倒链吊环的连接部穿过两条槽钢之间的缝隙、挡板卡在两条槽钢的外部，倒链的上吊钩与连接部相勾。倒链吊环可在两条槽钢之间的缝隙处左右移动，两条固定焊接的槽钢可在承力架前端上下移动，通过这种方式可以上下左右调整牵引位置，确保了不同位置的钢绞线在退锚时，倒链挂钩中心线与钢绞线重合。 做为本技术的优选方案,承力架由前承力架、承力架支柱和后承力架组成,前承力架通过承力架支柱与后承力架固定连接。承力架为框架结构，前承力架作为退锚操作平台，后承力架作为支承受力面直接作用在预应力锚固梁端。 做为本技术的优选方案，承力架支柱由上下两组支柱组成，前承力架由前承力架竖撑和前承力架横撑组成，前承力架竖撑后部与上下两组支柱固定连接，前承力架横撑固定设置在每组支柱的内侧并与前承力架竖撑连接。 做为本技术的优选方案，后承力架由后承力架竖撑和后承力架横撑组成，后承力架横撑与后承力架竖撑固定连接，并设置在承力梁支柱后部。 做为本技术的优选方案，在后承力架竖撑后部设置垫板。通过在后承力架竖撑后部设置垫板可以在张拉倒链时起到一定的缓冲作用。 做为本技术的优选方案，在承力架支柱下部设置有垫板。通过在承力架支柱下部设置有垫板可以进一步在张拉倒链时起到一定的缓冲作用。 做为本技术的优选方案，垫板为木制垫板。选用木制垫板其价格低廉，减震效果好，抗压性及抗曲性强。 做为本技术的优选方案，倒链为20吨倒链。选用20吨倒链是根据钢绞线的张拉后的张拉力是193.5KN，考虑锚固阻力，故选择20吨的倒链。 综上所述，本技术的优点是方便快捷，有效的解决了常规退锚方法的成本高和容易出现事故等问题，且使用时劳动强度低，很大程度确保施工作业安全，避免了钢绞线因退锚而造成的损耗，退锚钢绞线利用率可达100%，省时省力，且通过这种退锚方法只夹持钢绞线端头，一次放松到位，不会对钢绞线形成一次夹持痕迹，因此钢绞线可以重复使用，降低了施工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术预应力钢绞线的退锚工具实施例1的主视图。 图2是本技术预应力钢绞线的退锚工具图1的透视图。 图3是本技术预应力钢绞线的退锚工具实施例1的右视图。 图4是本技术预应力钢绞线的退锚工具实施例1外锚固组件的主视图。 图5是本技术预应力钢绞线的退锚工具实施例1倒链吊环的主视图。 【具体实施方式】 实施例1 如图1至5所示,本实施例预应力钢绞线的退锚工具,包括承力架,所述承力架由前承力架、承力架支柱3和后承力架组成，前承力架通过承力架支柱3与后承力架固定连接。其中承力架支柱3由上下两组支柱组成，前承力架由前承力架竖撑4和前承力架横撑5组成，前承力架竖撑4后部与上下两组支柱固定连接，前承力架横撑5固定设置在每组支柱的内侧并与前承力架竖撑4连接。后承力架由后承力架竖撑I和后承力架横撑2组成，后承力架横撑2与后承力架竖撑I固定连接，并设置在承力梁支柱3后部。承力架为框架结构，前承力架作为退锚操作平台，后承力架作为支承受力面直接作用在预应力锚固梁端，后承力架竖撑1、后承力架横撑2、前承力架竖撑4、前承力架横撑5及承力架支柱3可以选为槽钢制成。在后承力架竖撑I后部设置有垫板11，该垫板可以在张拉倒链时起到一定的缓冲作用。在承力架支柱下部也设置有垫板8，该垫板可以进一步在张拉倒链时起到一定的缓冲作用，所述垫板为可以为木制垫板，选用木制垫板其价格低廉，减震效果好，抗压性及抗曲性强。 在前承力架的前端设置有活动承力梁6，承力架内部设置有倒链7，倒链7具有上吊钩和下吊钩，倒链7的上吊钩通过倒链吊环9与活动承力梁6连接，倒链7的下吊钩与外锚固组件10连接。所述外锚固组件10由U形牵引吊环16和单孔锚板17固定组成，单孔锚板17固定在U形牵引吊环的U形开口处，倒链7下吊钩与U形牵引吊环16相勾。单孔锚板内设置有工具夹片，通过单孔锚板17对将要退锚的钢绞线12末端采用工具夹片进行夹持固定，再通过倒链7的下吊钩与U形牵引吊环16相勾用以对将要退锚的钢绞线12进行张拉牵引。 倒链7选为20吨倒链，选用20吨倒链是根据钢绞线的张拉后的张拉力是193.5KN，考虑锚固阻力，故选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力钢绞线的退锚工具，其特征在于：包括承力架，在承力架前端设置有活动承力梁（6），在承力架内部设置有倒链（7），所述倒链（7）的一端通过倒链吊环（9）与活动承力梁（6）连接，倒链（7）的另一端与外锚固组件（10）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金峰，周东坡，庄厚良，王垚，路贻宝，陈世伟，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41