一种USB插座的连接组件制造技术

本实用新型专利技术提供的一种USB插座的连接组件，其特征在于，所述USB插座的连接组件包括：导电端子，所述导电端子的第一端设有导电端子内连接部，所述导电端子的第二端设有用于连接USB的导电端子外连接部，导电弹片，所述导电弹片设置在PCB板上，所述导电弹片设有导电弹片接触部，所述导电端子内连接部抵接所述导电弹片接触部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种USB插座的连接组件，其特征在于，所述USB插座的连接组件包括：导电端子，所述导电端子的第一端设有导电端子内连接部，所述导电端子的第二端设有用于连接USB的导电端子外连接部，导电弹片，所述导电弹片设置在PCB板上，所述导电弹片设有导电弹片接触部，所述导电端子内连接部抵接所述导电弹片接触部。【专利说明】 一种USB插座的连接组件
本技术涉及一种USB插座的连接组件。
技术介绍
现有公开的技术中，USB插座通常情况都是通过SMT(表面封装技术，SurfaceMounted Technology的缩写)连接在PCB板(印刷电路板，Printed Circuit Board的缩与)上的。 USB插座通过SMT连接的方式，受限于移动终端架构的设计以及USB插座的选型，同时外观设计也要考虑USB接插口的位置，因此在结构设计上存在一定的制约性。
技术实现思路
为解决USB接插口不能在移动终端外壳上随意位置排布的技术问题，本技术提供了一种USB插座的连接组件。 本技术提供的一种USB插座的连接组件,其特征在于，所述USB插座的连接组件包括:导电端子，所述导电端子的第一端设有导电端子内连接部，所述导电端子的第二端设有用于连接USB的导电端子外连接部，导电弹片，所述导电弹片设置在PCB板上，所述导电弹片设有导电弹片接触部，所述导电端子内连接部抵接所述导电弹片接触部。 进一步的，所述导电端子内连接部上设有凸包。 进一步的，所述USB插座的连接组件包括:绝缘体，所述导电端子上设有导电端子固持部，所述导电端子固持部设置在绝缘体上。 更进一步的，所述导电端子内连接部和导电端子固持部之间设有至少一个弯折部。 更进一步的，所述USB插座的连接组件包括:外壳，所述绝缘体套设在外壳内，所述外壳上设有连接孔，通过所述连接孔将外壳固定在移动终端上。 进一步的，所述导电弹片接触部上设有接触部通孔，所述导电端子内连接部抵接所述接触部通孔。 进一步的，所述导电弹片上设有用于固定导电弹片的弹片固定部。 更进一步的，所述导电弹片接触部和弹片固定部之间设有弹片凸包。 进一步的，所述导电弹片接触部上方的延伸部设有至少一个弯折，形成弹片加固部。 本技术提供了一种USB插座的连接组件，通过导电端子与导电弹片电连接，导电弹片设置在PCB板上，导电端子设置在移动终端壳体上不需要将导电端子固定在PCB板上，可以实现USB接插口排布在移动终端的任意位置，最大程度的满足了产品外观设计的需要。【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例部分USB插座的连接组件第一方向示意图。 图2为本技术实施例部分USB插座的连接组件第二方向示意图。 图3为本技术实施例USB插座的连接组件爆炸示意图。 图4为本技术实施例导电端子示意图。 图5为本技术实施例USB插座的连接组件侧面示意图。 图6为本技术实施例导电弹片示意图。 图7为本技术实施例导电弹片设置在PCB板上的示意图。 图8为本技术实施例USB插座的连接组件设置在PCB板上的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“长度”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、 “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面结合附图及实施例对本技术做进一步描述。 如图1至图8所示,本技术提供了一种USB插座的连接组件,包括: 导电端子100，所述导电端子100的第一端设有导电端子内连接部101， 导电弹片200，所述导电弹片200设置在PCB板10上，所述导电弹片200设有导电弹片接触部201，所述导电端子内连接部101抵接所述导电弹片接触部201。 本技术实施例提供的USB插座，通过导电端子100与导电弹片200电连接，导电弹片200设置在PCB板10上，导电端子100设置在移动终端壳体上不需要将导电端子100固定在PCB板10上，可以实现USB接插口排布在移动终端的任意位置，最大程度的满足了产品外观设计的需要。 具体的，所述导电端子内连接部101上设有凸包，冲压制成，可以加大导电端子100与导电弹片200的接触面积，提高导通性能。 具体的，所述导电端子100的第二端设有用于连接USB的导电端子外连接部102。 具体的，所述USB插座的连接组件包括: 绝缘体20， 所述导电端子100上设有导电端子固持部103，所述导电端子固持部103设置在绝缘体20上。 具体的，所述导电端子内连接部101和导电端子固持部103之间设有至少一个弯折部104。所述弯折部104提高了导电端子100的强度和可伸缩度。 具体的，所述导电弹片接触部201上设有接触部通孔202，所述导电端子内连接部101抵接所述接触部通孔202。这样可以将点接触变成线接触，增大了接触面积，提高导通性能。 具体的，所述导电弹片200上设有用于固定导电弹片200的弹片固定部203。所述弹片固定部203通过焊接或者SMT固定设置在PCB板10上。 具体的，所述导电弹片接触部201和弹片固定部203之间设有弹片凸包204，冲压制成，加大导电弹片200的强度。 具体的，如图6所示，所述导电弹片接触部201上方的延伸部设有至少一个弯折，形成弹片加固部205。所述弹片加固部205可以加固导电弹片200。 具体的，所述USB插座的连接组件包括:外壳30，所述绝缘体20套设在外壳30内，所述外壳30上设有连接孔31，通过所述连接孔31将外壳30固定在移动终端上。由于连接不需要SMT工艺，而是通过螺丝或者焊接等方式固定在移动终端的壳体上，使其工艺简化，降低了生产成本。 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB插座的连接组件，其特征在于，所述USB插座的连接组件包括：导电端子(100)，所述导电端子(100)的第一端设有导电端子内连接部(101)，所述导电端子(100)的第二端设有用于连接USB的导电端子外连接部(102)，导电弹片(200)，所述导电弹片(200)设置在PCB板(10)上，所述导电弹片(200)设有导电弹片接触部(201)，所述导电端子内连接部(101)抵接所述导电弹片接触部(201)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，纪秀东，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44