本实用新型专利技术公开了一种梳棉机的导棉结构，属于纺织机械技术领域。该导棉结构位于罗拉(3)和圈条器(5)之间，包括导棉支架(4)，导棉支架(4)内并排设有一对导棉皮带(7)，所述导棉皮带(7)套设在两皮带轮(6)上，所述导棉皮带(7)环内设有用于支撑导棉支架(4)的外支撑柱(8)和内支撑柱(9)；其特征在于，所述外支撑柱(8)上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带(7)的张紧轮(10)。该结构通过在外支撑柱上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带的张紧轮，导棉皮带正常时，张紧轮不影响导棉皮带的运转，而在导棉皮带松弛后可以绕过张紧轮将其张紧，可以延长其使用寿命3倍左右，减少了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种梳棉机的导棉结构，属于纺织机械
。该导棉结构位于罗拉(3)和圈条器(5)之间，包括导棉支架(4)，导棉支架(4)内并排设有一对导棉皮带(7)，所述导棉皮带(7)套设在两皮带轮(6)上，所述导棉皮带(7)环内设有用于支撑导棉支架(4)的外支撑柱(8)和内支撑柱(9)；其特征在于，所述外支撑柱(8)上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带(7)的张紧轮(10)。该结构通过在外支撑柱上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带的张紧轮，导棉皮带正常时，张紧轮不影响导棉皮带的运转，而在导棉皮带松弛后可以绕过张紧轮将其张紧，可以延长其使用寿命3倍左右，减少了生产成本。【专利说明】一种梳棉机的导棉结构
本技术属于纺织机械
，特别涉及一种梳棉机的导棉结构，尤其涉及Crosrol MK7型梳棉机的改造。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的筵棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉束成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。常见的梳棉机包括三个部分:预梳部分(包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件)、主梳部分(包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件)和成条部分(包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件)。其中，在梳棉过程中会产生大量短绒及杂质，需要吸风装置通过管路将梳棉机各个部位产生的短绒和杂质吸走回收。 其中，Crosrol MK7型梳棉机作为一种高产梳棉机，在国内很多纺织厂都在使用。参见图1，其中成条部分包括前后依次设置的罗拉、导棉结构和圈条器，罗拉设于主梳部分的道夫的后方，罗拉包括多种罗拉，如剥棉罗拉、清洁罗拉、杂碎罗拉和检测罗拉等，圈条器有单筒、两筒、三筒或多筒结构，罗拉与圈条器之间还设有嗽叭口、大压辊等结构，为本领域的技术人员所熟知。导棉结构包括导棉支架，导棉支架设置在机架的后侧，导棉支架内并排设有一对导棉皮带，每条导棉皮带套设在两皮带轮上，两皮带轮沿竖直方向设置并与动力机构相连，导棉皮带环内设有用于支撑导棉支架的外支撑柱和内支撑柱，外支撑柱设于内支撑柱的外侧，其沿竖直方向设于导棉支架底板和上盖板之间。 申请人:发现，导棉皮带用一段时间后会变松弛，导致成条效果不好，需要及时更换皮带，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种梳棉机的导棉结构，通过在外支撑柱上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带的张紧轮，在导棉皮带松弛后可以绕过张紧轮将其张紧，可以延长其使用寿命3倍左右。所述技术方案如下: 本技术实施例提供了一种梳棉机的导棉结构，该导棉结构位于罗拉3和圈条器5之间，包括导棉支架4，导棉支架4内并排设有一对导棉皮带7，所述导棉皮带7套设在两皮带轮6上，所述导棉皮带7环内设有用于支撑导棉支架4的外支撑柱8和内支撑柱9 ；所述外支撑柱8上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带7的张紧轮10，所述松弛后的导棉皮带7能从所述张紧轮10绕过张紧。 其中，本技术实施例中的张紧轮10的直径小于所述皮带轮6的直径。 其中，本技术实施例中的张紧轮10包括上轴承11、下轴承13和柱形隔套12，所述上轴承11、柱形隔套12和下轴承13由上至下依次套设在所述外支撑柱8上，所述上轴承11的上侧和下轴承13的下侧分别与所述导棉支架4抵接，所述柱形隔套12的上下两端分别与所述上轴承11的下侧的滚珠和下轴承13的上侧的滚珠抵接。 具体地，本技术实施例中的上轴承11和下轴承13为外径47mm和内径20mm的滚珠轴承，所述柱形隔套12的直径为25-35mm。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术实施例提供了一种梳棉机的导棉结构，通过在外支撑柱上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带的张紧轮，导棉皮带正常时，张紧轮不影响导棉皮带的运转，而在导棉皮带松弛后可以绕过张紧轮将其张紧，可以延长其使用寿命3倍左右，减少了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有的梳棉机的导棉结构的结构示意图； 图2是本技术实施例提供的梳棉机的导棉结构的结构示意图； 图3是本技术实施例提供的梳棉机的导棉结构在导棉皮带松弛时的使用状态图； 图4是本技术实施例提供的张紧轮的结构示意图。 图中:1机架、2道夫、3罗拉、4导棉支架、5圈条器、6皮带轮、7导棉皮带、8外支撑柱、9内支撑柱、10张紧轮、11上轴承、12柱形隔套、13下轴承。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 参见图2-3，本技术实施例提供了一种梳棉机的导棉结构，常见的梳棉机成条部分包括由前至后依次设置的道夫2、罗拉3、导棉结构和圈条器5等结构，其结构为本领域的技术人员所熟知，故本实施例省略详细描述。具体地，该导棉结构位于罗拉3和圈条器5之间，包括导棉支架4，该导棉支架4为矩形框架结构，包括上盖板、底板和两侧的侧板，导棉支架4内并排设有一对导棉皮带7，导棉皮带7套设在两皮带轮6上，皮带轮6沿竖直方向转动设置在导棉支架4内。具体地，导棉支架4内并排设有四皮带轮6，分为左右两组传动结构，每组皮带轮上套接一导棉皮带7，每组内的主动皮带轮与动力结构连接，两导棉皮带7反向转动。每条导棉皮带7环内设有用于支撑导棉支架4的外支撑柱8和内支撑柱9，具体地，导棉支架4内外侧沿竖直方向设有两外支撑柱8，其内侧沿竖直方向设有两内支撑柱9，四支撑柱的上端固定在导棉支架4上墙板上，其下端固定在导棉支架4底板上。前述结构与现有的导棉结构基本相同，不同之处在于:外支撑柱8上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带7的张紧轮10，松弛后的导棉皮带7能从张紧轮10绕过张紧。具体地，松弛后的导棉皮带7后侧皮带可以从张紧轮10前侧绕过用于张紧导棉皮带7。 其中，参见图2和3，本技术实施例中的张紧轮10的直径小于皮带轮6的直径，使导棉皮带正常时，张紧轮不影响导棉皮带的运转。 其中，参见图4，本技术实施例中的张紧轮10包括上轴承11、下轴承13和柱形隔套12。其中，上轴承11、柱形隔套12和下轴承13由上至下依次套设在外支撑柱8上，上轴承11的上侧和下轴承13的下侧分别与导棉支架4的上盖板和底板抵接，柱形隔套12的上下两端分别与上轴承11的下侧的滚珠和下轴承13的上侧的滚珠抵接。上述结构可以防止棉绒进入滚珠中，防止棉绒影响轴承的转动。其中，上轴承11和下轴承13的外径小于皮带轮6的直径，柱形隔套12可以采用塑料圆直管。上述结构简单且张紧效果好。 具体地，本技术实施例中的上轴承11和下轴承13为外径47mm和内径20mm的滚珠轴承，柱形隔套12的直径为25-35mm (为其外径，内径略小与该外径)。 本技术实施例提供了一种梳棉机的导棉结构，通过在外支撑柱上转动设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种梳棉机的导棉结构，所述导棉结构位于罗拉(3)和圈条器(5)之间，包括导棉支架(4)，导棉支架(4)内并排设有一对导棉皮带(7)，所述导棉皮带(7)套设在两皮带轮(6)上，所述导棉皮带(7)环内设有用于支撑导棉支架(4)的外支撑柱(8)和内支撑柱(9)；其特征在于，所述外支撑柱(8)上转动设有用于张紧松弛后的导棉皮带(7)的张紧轮(10)，所述松弛后的导棉皮带(7)能从所述张紧轮(10)绕过张紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金平，
申请(专利权)人：湖北茂弘纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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