焦化厂污水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦化厂污水的处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统，其中预处理系统包括依次连接的旋流式油水分离器、多相流泵溶气气浮、中和池和调节池；生化处理系统由依次连接的兼氧水解池、好氧曝气池和二沉池组成；深度处理系统则包括过硫酸盐强氧化反应器、絮凝反应池、三沉池和回用池。本处理系统的处理效果好，处理单元简易紧凑、设备简单，基建投资较少，运行成本低，占地面积小。处理设施故障率低，维修简单，管理方便。同时生化系统抗冲击能力强，出水水质稳定达标。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焦化厂污水的处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统，其中预处理系统包括依次连接的旋流式油水分离器、多相流泵溶气气浮、中和池和调节池；生化处理系统由依次连接的兼氧水解池、好氧曝气池和二沉池组成；深度处理系统则包括过硫酸盐强氧化反应器、絮凝反应池、三沉池和回用池。本处理系统的处理效果好，处理单元简易紧凑、设备简单，基建投资较少，运行成本低，占地面积小。处理设施故障率低，维修简单，管理方便。同时生化系统抗冲击能力强，出水水质稳定达标。【专利说明】焦化厂污水的处理系统
本技术涉及一种污水处理，特别是焦化厂污水的处理系统。
技术介绍
目前，焦化废水中含有苯类、酚类、氯化物、硫化物、氨氮、吡啶、喹啉等杂环和大量 多环杂环化合物、叠氮类无机化合和氨氮等，是一种有毒有害成份复杂、浓度含量高的难降 解工业废水，并且废水中含有油量较多，对生化处理系统影响较大。 这些物质无论是排入地面水体或渗入地下水体，还是其中的一些物质释放进入大 气，他们都会直接的或间接地对动植物产生严重的危害。人直接食用了含这类物质一定浓 度的水，或长时间的吸入含该类物质的空气，会得病，严重者可以致癌。特别是有些物质可 在动物或植物体内富集，使其浓度浓缩许多倍，最终通过食物链可侵害到人；焦化废水中的 含碳类化合物多数都是耗氧类物质，他们进入水体后要消耗水体中的溶解氧，严重时可以 导致水体的腐化；而焦化废水中的含氮类物质，能导致水体的富营养化，可以导致藻类的大 量滋生和繁殖；氨氮在水体中还能转化成亚硝态氮，婴幼儿食用了含有一定浓度亚硝态氮 的水，可导致白血病。由于焦化废水对自然生态的破坏极其严重，对人类的威胁巨大，因此， 不仅要对其进行治理，而且要进行彻底的治理，并且要防止污染的转移和产生二次污染。污 水的组成复杂，其成份与性质随企业的生产产品的结构，生产技术的质量、以及循环经济的 利用不同而变化。污水中所含污染物可分为有机物和无机物两大类。无机物一般以铵盐等 形式存在，如NH 4+、NH3、SCN_、TP (总磷）、CN_、S042_等。有机物除C0Dra (化学需氧量）、B0D5 (五 日生化需氧量）、SS (悬浮物）等外，还包括脂肪族化合物、杂环类化合物和多环芳香烃等， 同时还包括石油类、动植物油类物质。污水中含有大量的有毒有害物质，其中某些酚类化合 物能使细胞蛋白质发生变性和沉淀，对各种细胞都有直接毒害作用，还可以引起高铁血红 蛋白症；其中氰化物属剧毒物质，进入有机体后，可与高铁型细胞色素氧化酶结合，变成氰 化高铁型细胞色素氧化酶，使其失去传递氧的作用，从而引起组织缺氧而致中毒；其中大量 的多环芳烃和杂环类化合物，不少被疑为致癌和致突变物质，其中大量的有机物排入水体 后，还将消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，危害水生生物。 另外，污水中的nh3-n对水生生物也有毒害作用，还会引起水体的富营养化问题， 高浓度的NH 3 - N本身就是一种不稳定的无机物，它在微生物的作用下会被氧化为NCV和 NCV，同时消耗水中的溶解氧，生成的NCV则是一种潜在的致癌物质，高浓度的NH3 - N对周 围环境及设施设备危害也较大，如下风向的花草树木枯槁，设备、栏杆及配电箱腐烂等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种污水处理效果好 且设备运行成本低的焦化厂污水的处理系统。 为了实现上述目的，本技术所设计的焦化厂污水的处理系统，包括依次连接 的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统，其中预处理系统包括依次连接的旋流式油 水分离器、多相流泵溶气气浮、中和池和调节池；生化处理系统由依次连接的兼氧水解池、 好氧曝气池和二沉池组成，在上述好氧曝气池的末端至兼氧水解池的首端设有硝化液回流 通路，同时二沉池还分别与兼氧水解池和好氧曝气池之间设有污泥回流通路，另外在好氧 曝气池的末端设有填料投加装置；深度处理系统则包括过硫酸盐强氧化反应器、絮凝反应 池、三沉池和回用池。 整个污水处理系统中的所有设备介绍如下： 旋流式油水分离器：氨氮废水进入旋流式油水分离器，靠两种互不相容液体的密 度差，利用液体在旋流管内高速旋流产生离心力将油滴从水中分离出来，实现油水分离。运 行时打开旋流式除油器的入口，待旋流式除油器内腔全部充满液体后，缓慢打开旋流器的 水相出口阀门和油相出口阀门。调节阀门控制旋流器的入口和水相出口压差为0. 2Mpa，旋 流器的入口和油相出口压差为〇. 4Mpa ;在正常运行运转期间，一般不需要调节旋流器。 多相流泵溶气气浮：从旋流式油水分离器出来的废水进入多相流泵溶气气浮中。 多相流泵溶气气浮采用先进的多相流泵，减少了空压机、压力容器、通用离心泵和控制系统 等传统容器系统的必需设置。在浮选剂的作用下，实现污染物的分离去除。浮选剂优选含 有一种铁盐和聚丙烯酰胺（PAM)的复配物。铁盐为聚合硫酸铁、硫酸铁或氯化铁中的一种， 聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺。上述复配物的药液成分的比例为1?3份铁盐：1?2份 聚丙烯酰胺。 中和池：用于收集多相流泵溶气气浮出水，起到中和并调节pH的作用。 调节池：用于收集调节污水处理站内部的地面和设备设施排水，包括污泥浓缩池 排出的上清液以及工厂其它废水，在调节池中将氨氮废水与其它废水进行混合。 兼氧水解池：是生化处理的核心设施之一。经过有效的前级除油预处理，废水中有 机物的含量、生化抑制性物质的含量可得到降低和均匀，废水的可生化性得到提高，具备了 进行生化处理的条件。废水进入兼氧水解池，主要为氨氮进行反硝化和降解部分有机提供 必须的功能设置。兼氧水解池是使微生物（异养反硝化菌）处于缺氧状态，利用有机碳源作 为电子供体，将混合回流中的no 2-no3-n转化为N2并逸出，而且利用部分有机碳和氨氮组成 新的细胞物质，从而去除一部分有机物，减轻后续好氧曝气池的有机负荷以利于硝化作用， 最终消除氮的营养化污染。同时在兼氧水解池的底部设置有潜水搅拌机，使废水在兼氧水 解池内均匀搅拌，不会发生沉积现象。兼氧水解池正常运行可按下列参数参考操作：溶解氧 < 0· 5Mg/L、适宜水温为18?40°C、总磷含量> 2mg/L、pH为7. 3?8. 2。 好氧曝气池：经兼氧水解池处理后的废水流入好氧曝气池进行生化反应，好氧曝 气池是一种活性污泥法的生化处理装置，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解，使水 质得到净化。经过兼氧水解池的生化作用，有机物浓度将大幅度降低，但仍有一定量的有机 物存在。为了使有机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作 用能顺利进行，在好氧曝气池的末端设有填料投加装置，所投加的填料为改性生物悬浮填 料，直径25mmX高10mm，比表面积为620m 2/m3,堆积密度为100kg/m3。添加填料则可以确保 硝化反应在有机负荷较低的好氧池进行，同时好氧曝气池的末端不会存在着反硝化的浮泥 现象。好氧曝气池在硝化过程中起作用的是好氧菌及自养型细菌（硝化菌），好氧菌把有 机物分解成C0 2和H20,硝化菌则利用有机物分解产生的无机碳源或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化厂污水的处理系统，包括依次连接的预处理系统（1）、生化处理系统（2）和深度处理系统（3），其特征在于：预处理系统（1）包括依次连接的旋流式油水分离器（4）、多相流泵溶气气浮（5）、中和池（6）和调节池（7）；生化处理系统（2）由依次连接的兼氧水解池（8）、好氧曝气池（9）和二沉池（10）组成，在上述好氧曝气池（9）的末端至兼氧水解池（8）的首端设有硝化液回流通路（9‑1），同时二沉池（10）还分别与兼氧水解池（8）和好氧曝气池（9）设有污泥回流通路（10‑1），另外在好氧曝气池（9）的末端设有填料投加装置（9‑2）；深度处理系统（3）则包括过硫酸盐强氧化反应器（11）、絮凝反应池（12）、三沉池（13）和回用池（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其经，
申请(专利权)人：宁波市恒洁水务发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33