一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置，构成如下：固定支架(1)、电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)、合金喷枪(6)、密封伸缩节(7)、密封支座(8)；其中：合金喷枪(6)固定在双活塞杆气缸(5)的缸体上；双活塞杆气缸(5)的一端固定在固定支座(3)上另一端由密封伸缩节(7)进行密封连接；电磁阀(2)的出气口接在双活塞杆气缸(5)上；电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)都固定布置在固定支架(1)上；双活塞杆气缸(5)与密封支座(8)以二者轴线平行的方式布置。本实用新型专利技术可自动调节伸缩，节省人力物力资源，减少了污染，其具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置，构成如下：固定支架(1)、电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)、合金喷枪(6)、密封伸缩节(7)、密封支座(8)；其中：合金喷枪(6)固定在双活塞杆气缸(5)的缸体上；双活塞杆气缸(5)的一端固定在固定支座(3)上另一端由密封伸缩节(7)进行密封连接；电磁阀(2)的出气口接在双活塞杆气缸(5)上；电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)都固定布置在固定支架(1)上；双活塞杆气缸(5)与密封支座(8)以二者轴线平行的方式布置。本技术可自动调节伸缩，节省人力物力资源，减少了污染，其具有较为巨大的经济价值和社会价值。【专利说明】—种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置
本技术涉及烟气中氮氧化物去除装置中SNCR脱硝系统装置结构设计和应用
，特别提供了一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置。
技术介绍
现有技术中，各类的SNCR脱硝工艺系统被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等各个行业。其工作原理基本相同:在末端引风机的吸引下，产生负压，在负压的作用下，含尘气体在窑炉本体内或出口管道高温段进行反应，选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850?1100°C的区域，与NOx发生还原反应生成N2和水。再由静电除尘器或布袋除尘器过滤后经引风机进入烟囱最后排入大气。随着系统设备的运行时间的延长，窑炉本体内出现氮氧化物高低波动现象，当窑炉本体内长时间氮氧化物的生成量较低时，供氨系统一直工作处于设计值时，氨逃逸率不断上升，无形中浪费了液氨的使用量也污染了环境的情况。此时需要对部分喷枪停止工作。各类SNCR脱硝工艺系统不同，主要区别于对窑炉本体内喷液氨、氨气或尿素等。 目前SNCR脱硝工艺系统主要有炉内、炉外、等脱硝工艺: 如图2所示，目前我国SNCR脱硝工艺中还未有设置脱硝喷枪自动控制执行装置，一般主要是在炉内出现氮氧化物高低波动现象时，靠人力去开关喷枪的阀门，经常性人为操作有很大的不变，当阀门关闭时喷枪还停留在炉体内部，这样长时间运行喷枪很快结垢，导致再次使用喷枪式无法正常雾化，需要对喷枪维护及清洗时需化学药剂才能完成，长期运行时投入的人力物力较大，无形中增加了运行成本。 人们期望获得一种技术效果更好的SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果更好的SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置。 本技术提供了一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置，其特征在于:其构成如下:固定支架1、电磁阀2、固定支座3、特种过滤器4、双活塞杆气缸5、合金喷枪6、密封伸缩节7、密封支座8 ;其中: 密封支座8用于将合金喷枪6固定在水泥熟料分解炉的本体上,合金喷枪6后部连接氨液管线，合金喷枪6前端伸入到水泥熟料分解炉内腔中；合金喷枪6固定在双活塞杆气缸5的缸体上，双活塞杆气缸(5)的两端固定在固定支座(3)上，由密封伸缩节(7)进行密封连接以保证双活塞杆气缸5在运动时不被空间环境所污染； 电磁阀2进气口接在特种过滤器4过滤后的气体出口处，电磁阀2的出气口接在双活塞杆气缸5上以便供给气缸工作时的执行气源； 双活塞杆气缸5远离水泥熟料分解炉的活动端连接着合金喷枪6以便在必要时使用双活塞杆气缸5将其带出水泥熟料分解炉的炉体外部； 固定支架I也固定在水泥熟料分解炉的炉体外部；电磁阀2、固定支座3、特种过滤器4、双活塞杆气缸5都固定布置在固定支架I上； 双活塞杆气缸5与密封支座8以二者轴线平行的方式布置。 所述SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置中还设置有特种过滤器4，电磁阀2进气口接在特种过滤器4过滤后的气体出口处；特种过滤器4固定布置在固定支架I上。 所述SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置中还设置有控制器，其连接着电磁阀2。当水泥熟料分解炉时电磁阀2在控制器PLC编程控制系统设定的指令下也随之工作，脱硝喷枪自动控制执行装置周期循环随着水泥熟料分解炉内的状况而工作。 本技术相关补充内容说明如下: 所述SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置用于对布置了烟气SNCR脱硝系统装置的窑炉中的内部合金喷枪6进行自动伸缩控制；SNCR脱硝工艺中合金喷枪6在水泥熟料分解炉内长期运行时，因炉体粉尘浓度较高合金喷枪6会出现严重积灰、枪头板结、磨损等现象，再有炉内反应时出现燃烧不稳定或者氮氧化物生成量减少时，长期运行时喷氨量一直不变，导致氨逃逸率不断升高，无形中浪费了液氨的使用量也污染了环境。经过反复试验测算，在实际工程中应用及观察，经过长时间的工作经验设计出的一套脱硝喷枪自动控制执行装置。 SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置中的合金喷枪6固定在双活塞杆气缸5上，当炉内氮氧化物生成量减少时，电磁阀2在控制器(PLC编程控制系统)设定的指令下开始工作，双活塞杆气缸5工作将合金喷枪6从水泥熟料分解炉内带出，当炉内氮氧化物生成量恢复到常态运行设计值时，PLC编程控制系统输出指令将合金喷枪6复位到原设计喷氨位置保证脱硝的反应效率。 密封支座8固定在水泥熟料分解炉炉体上，起到密封及限位的作用，合金喷枪6连接供氨液管线后固定在双活塞杆气缸5上，由密封伸缩节7来密封工作活动缝隙，固定支架I连接在水泥熟料分解炉炉体上与密封支座8上下对应在同一直线轨迹，电磁阀2安装在固定支架I出气口连接在双活塞杆气缸5上进气口连接特种过滤器4上，特种过滤器4固定在固定支座3的一端连接在压缩空气供气管线上，保证一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置在整体工作时的使用气体干燥无杂质。 SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置由特种过滤器4连接压缩空气系统管道，来供给双活塞杆气缸5保证气缸有足够的空气量及压力，当PLC编程控制系统输出工作命令时，电磁阀2开始换向工作，压缩空气经由电磁阀2输送到双活塞杆气缸5，在压缩空气的作用下双活塞杆气缸5开始工作，带动合金喷枪6将合金喷枪6从水泥熟料分解炉内带出，保证在低氮氧化物生成量时，氨逃逸率不连续升高降低耗液氨量，节省运行费用方便维护检修。 SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置中的电磁阀2安装在固定支架I之上出气口连接在双活塞杆气缸5上进气口连接特种过滤器4上，当水泥熟料分解炉时电磁阀2在控制器(PLC编程控制系统)设定的指令下也随之工作，脱硝喷枪自动控制执行装置周期循环随着水泥熟料分解炉内的状况而工作。 本技术中，固定支架1、电磁阀2、固定支座3、特种过滤器4、双活塞杆气缸5、合金喷枪6、密封伸缩节7、密封支座8组合构成动态喷氨气装置；固定支架I焊接在水泥熟料分解炉的本体上，经计算后再适合燃烧段布置N个喷氨气合金喷枪6，合金喷枪6固定在双活塞杆气缸5缸体上，双活塞杆气缸5的两端固定在固定支座3上由密封伸缩节7来密封，保证双活塞杆气缸5在运动时不被空间环境所污染，密封支座8焊接在水泥熟料分解炉的本体上起到定位固定的功能。电磁阀2进气口接在特种过滤器4过滤后的气体出口，电磁阀2的出气口接在双活塞杆气缸5上来供给气缸工作时的执行气源。电磁阀2开始工作压缩空气输送到双活塞杆气缸5，在压缩空气的作用下双活塞杆气缸5开始工作，带动合金喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SNCR脱硝喷枪自动控制执行装置，其特征在于：其构成如下：固定支架(1)、电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)、合金喷枪(6)、密封伸缩节(7)、密封支座(8)；其中：密封支座(8)用于将合金喷枪(6)固定在水泥熟料分解炉的本体上，合金喷枪(6)后部连接氨液管线，合金喷枪(6)前端伸入到水泥熟料分解炉内腔中；合金喷枪(6)固定在双活塞杆气缸(5)的缸体上，双活塞杆气缸(5)的两端固定在固定支座(3)上，由密封伸缩节(7)进行密封连接以保证双活塞杆气缸5在运动时不被空间环境所污染；电磁阀(2)的出气口接在双活塞杆气缸(5)上；双活塞杆气缸(5)远离水泥熟料分解炉的活动端连接着合金喷枪(6)；固定支架(1)也固定在水泥熟料分解炉的炉体外部；电磁阀(2)、固定支座(3)、双活塞杆气缸(5)都固定布置在固定支架(1)上；双活塞杆气缸(5)与密封支座(8)以二者轴线平行的方式布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁酉蕊，刘春辉，陈瑛亮，
申请(专利权)人：辽宁省岭南环保高新技术产业园发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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