一种无边框的立体光带制造技术

本实用新型专利技术公布了一种无边框的立体光带，包括背板，在背板上粘贴有多个光源，还包括面板、以及边条围合而成的壳体，在面板的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，与面板平行的背板侧壁粘接在壳体的内侧。刨槽沟为面板与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，改变了传统的面板通过结构胶直接覆盖粘合在边框的连接方式，增大面板与边条的接触面积，并且在90°的拐角处避免了外界的粉尘或是水汽等进入光带内部影响树脂层的折射效果以及光源的发光功率，保证发光标志的工作效率，提高了发光标志的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公布了一种无边框的立体光带，包括背板，在背板上粘贴有多个光源，还包括面板、以及边条围合而成的壳体，在面板的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，与面板平行的背板侧壁粘接在壳体的内侧。刨槽沟为面板与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，改变了传统的面板通过结构胶直接覆盖粘合在边框的连接方式，增大面板与边条的接触面积，并且在90°的拐角处避免了外界的粉尘或是水汽等进入光带内部影响树脂层的折射效果以及光源的发光功率，保证发光标志的工作效率，提高了发光标志的使用寿命。【专利说明】一种无边框的立体光带
本技术涉及广告发光字牌
，具体是指一种无边框的立体光带。
技术介绍
树脂层发光字是广告行业中新兴起一种新型标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中，树脂层发光字分环氧树脂层发光字和不饱和树脂层发光字两种，市场多环氧树脂层发光，一般商场及连锁店发光字大多采用环氧树脂层发光字，不饱和树脂层发光字已趋于淘汰。在树脂层发光字的应用当中，在市场上常见的发光字的结构包括金属壳体，LED光源和烧筑层,烧筑层由内向外包括透明注胶层和颜色注胶层。但是，运用于门头、招牌、标识等领域的立体发光字及光带，正面均存在或多或少的边框，在安装时一般在字的侧边增加安装耳朵或是在侧边设置螺栓的形式将发光字固定在墙体上，此种安装方式不仅要在墙体上穿孔，其安装程序也较为复杂，在长时间的风雨侵蚀下，会导致发光字体的发光表面不平整，造成视觉效果下降；同时导致正面发光部位受限，在夜间不能完整展现企业文字及logo，不能满足发管字正常的工作需求；当面板和边框连接不紧密或是两者之间出现脱胶的情况时，在缝隙处容易进水进尘，使得发光字内部积水导致LED光源的功能下降或是直接损毁；现有部分树脂层字外观上接近类似效果，但表面由树脂层材料制作完成，耐候性差，产品表面易附着灰尘及杂物，放在户外使用容易变色，严重影响招牌的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无边框的立体光带，防止面板与边框连接不紧密而导致发光标志进水进尘，提高发光标志的使用寿命。 本技术的目的通过下述技术方案实现: 一种无边框的立体光带，包括背板，在背板上粘贴有多个光源，还包括面板、以及边条围合而成的壳体，在面板的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，与面板平行的背板侧壁粘接在壳体的内侧。本技术是对现有的光带做出的改进，现有的光带包括金属边框，其材质为铁皮烤漆、不锈钢、铝等金属，壳体与传统的金属边框相同，本技术针对现有光带的金属边框将面板包裹的外部连接方式进行了改进，通过将面板平铺设置在由边条围合而成的壳体上，在面板的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，使得面板覆盖整个光源的发光面，刨槽沟为面板与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，改变了传统的面板通过结构胶直接覆盖粘合在边框的连接方式，增大面板与边条的接触面积，并且在刨槽沟中，即使本技术在风雨的侵蚀下而导致粉尘等外界杂物进入到面板与边条之间的第一个接触面，却无法再次进入到面板与边条之间的第二接触面，并且与面板平行的背板侧壁粘接在壳体的内侧，而非直接由壳体的底面与背板粘接，增大了壳体与背板的粘接面积，面板、背板与壳体之间的双重密封避免了外界的粉尘或是水汽等进入光带内部影响光源的发光功率，保证发光标志的工作效率，提高了发光标志的使用寿命。 以面板为底面、壳体为侧壁形成的容腔内，在容腔的底部注入软树脂硬化后形成有厚度均匀的树脂层。传统的发光标志表面直接由树脂层材料构成，其表面容易附着灰尘和杂物，并且光带置于户外容易变色，发光标志的使用寿命短；本技术采用面板与树脂层结合的方式，面板正面为亚克力，其表面光洁不易附着杂物，且年褪色率小于2%，能确保光带的使用寿命；光源发出的光线通过容腔内壁不断的反射，然后通过树脂层与面板射出光带，软树脂在注入容腔底部定型前，由于其具有流体的流动性能，在硬化后树脂层与容腔的内壁紧密粘接，进一步提高容腔的密闭性能，光线在树脂层的折射作用下均匀分布在面板上，以实现企业完整的显示广告标识，很大程度上提高了视觉效果，并且在光带进行平面拼接时，在拼接部分打光不会出现阴影。 在与光源异侧的背板上开设有卡槽，卡槽内安装有磁铁。现有立体发光标识安装均采用在光带的侧面增加安装耳朵或在其侧面安装螺栓的形式，将标识安装于墙面或门头，但是此种形式安装复杂，严重影响美观，不易维修及拆除，并且在风雨的侵蚀作用下使得光带的固定部分生锈，造成光带的固定不稳定；在墙体上固定有铁制固定板，背板上开有卡槽，卡槽内镶嵌有强力永久磁铁，安装时只需将背板放置在固定板上即可完成安装，磁铁根据光带的特殊形状以不同的排列方式分布在背板上，如环形阵列分布、三角形分布或是圆形分布，在光带的可视面上不会出现螺栓或是固定安装组件，提高了美观效果。 在所述壳体内壁上还喷涂有白色油漆层或是反光漆。为降低光带的生产成本，树脂层与背板之间间隔设置，而非采用直接浇注填充的方式对光带内部进行处理，在壳体内壁上喷涂反光漆或是白色油漆层可使光源进行有效的2次反射，提高照明效果。 本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: 1、本技术一种无边框的立体光带，在面板的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体插入刨槽沟并通过结构胶与面板粘接，使得面板覆盖整个光源的发光面，刨槽沟为面板与边条的连接处之间形成一个由水平接触面和竖直接触面构成的90°的拐角，并且与面板平行的背板侧壁粘接在壳体的内侧，而非直接由壳体的底面与背板粘接，增大了壳体与背板的粘接面积，面板、背板与壳体之间的双重密封避免了外界的粉尘或是水汽等进入光带内部影响光源的发光功率，保证发光标志的工作效率，提闻了发光标志的使用寿命； 2、本技术一种无边框的立体光带，填充层采用透明的软树脂层，能保证面板和边框的有效长久的连接，并且防水防尘效果非常好，提供使用寿命； 3、本技术一种无边框的立体光带，将光带按照一定顺序拼接成发光字，安装时，先在墙体上安装固定板，接好电源后直接将发光字贴在固定板上，安装好的发光字平面没有边框且表面发光完整，白天视觉效果好，能够完整呈现企业的夜间形象。 4、本技术一种无边框的立体光带，安装时只需将背板放置在固定板上即可完成安装，磁铁根据光带的特殊形状以不同的排列方式分布在背板上，如环形阵列分布、三角形分布或是圆形分布，在光带的可视面上不会出现螺栓或是固定安装组件，提高了美观效果O 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中: 图1为本技术的爆炸图； 图2为本技术的截面图； 图3为图2的A向图； 图4为本技术组合成发光字的爆炸图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无边框的立体光带，包括背板（6），其特征在于：在背板（6）上粘贴有多个光源（4），还包括面板（4）、以及边条围合而成的壳体（2），在面板（4）的侧面设置有高度为面板高度二分之一、宽度与边条厚度相匹配的刨槽沟，壳体（2）插入刨槽沟并通过结构胶与面板（1）粘接，与面板（4）平行的背板（6）侧壁粘接在壳体（2）的内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪，
申请(专利权)人：成都银弧标识有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51