用于处理黑水的固液分离器和黑水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于处理黑水的固液分离器，包括：封闭式的壳体(1)，该壳体包围形成具有黑水入口(101)的进水腔(11)和具有黑水出口(102)的排水腔(12)，进水腔和排水腔相连通以允许待处理的黑水从黑水入口流动至黑水出口；并且，固液分离器还包括设置在进水腔和/或排水腔中的阻挡件(3)，该阻挡件用以干涉黑水流动以使黑水中的固体悬浮物沉降至壳体的底部。本实用新型专利技术还公开了一种黑水处理系统，包括用于进行气液分离的闪蒸装置，在闪蒸装置的前侧和/或后侧，设置有上述的固液分离器。本实用新型专利技术能够简化设备结构、降低设备成本，同时还适合与其他固液分离装置组合使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于处理黑水的固液分离器，包括：封闭式的壳体(1)，该壳体包围形成具有黑水入口(101)的进水腔(11)和具有黑水出口(102)的排水腔(12)，进水腔和排水腔相连通以允许待处理的黑水从黑水入口流动至黑水出口；并且，固液分离器还包括设置在进水腔和/或排水腔中的阻挡件(3)，该阻挡件用以干涉黑水流动以使黑水中的固体悬浮物沉降至壳体的底部。本技术还公开了一种黑水处理系统，包括用于进行气液分离的闪蒸装置，在闪蒸装置的前侧和/或后侧，设置有上述的固液分离器。本技术能够简化设备结构、降低设备成本，同时还适合与其他固液分离装置组合使用。【专利说明】用于处理黑水的固液分离器和黑水处理系统
本技术涉及煤化工领域，具体地，涉及一种用于处理黑水的固液分离器和黑水处理系统。
技术介绍
煤气化是煤化工产业的“龙头”，气化过程的稳定运行对于整个煤化工过程具有重要意义。其中，水煤浆气化技术是20世纪70年代推出的第二代煤气化工艺，是一种较为成熟的煤气化技术，在中国占有较大的市场份额。 水煤浆气化工艺已经大规模工业化，整体上能长期并稳定运行。但是，气化炉和洗涤塔会产生大量的含固量大的黑水，该黑水的流动极易造成管道的磨蚀穿孔。另外，黑水中固体悬浮物会诱发黑水中的碳酸钙等加速结晶，造成管道内壁结垢严重，最终导致堵塞，给装置的稳定运行造成极大的困难。 现有技术中对黑水的处理方式通常是采用旋转分离的固液分离装置将黑水中的悬浮颗粒物从液体中分离出来，或者通过闪蒸的方式将黑水浓缩，被浓缩后的黑水置入澄清池中通过静置的方式实现液固分离。这些处理装置的设备结构比较复杂，组合使用成本过闻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于处理黑水的固液分离器和黑水处理系统，以简化设备结构、降低设备成本，同时还适合与其他固液分离装置组合使用。 为了实现上述目的，本技术提供一种用于处理黑水的固液分离器，该固液分离器包括封闭式的壳体，该壳体包围形成具有黑水入口的进水腔和具有黑水出口的排水腔，进水腔和排水腔相连通以允许待处理的黑水从黑水入口流动至黑水出口 ；并且，固液分离器还包括设置在进水腔和/或排水腔中的阻挡件，该阻挡件用以干涉黑水流动以使黑水中的固体悬浮物沉降至壳体的底部。 优选地，阻挡件为板状件，该板状件的边沿部位包括:固定边，该固定边沿着壳体的内壁连接在壳体上；以及倾水边，该倾水边与壳体的内壁之间保持间隔以允许黑水通过；其中，阻挡件的倾水边比固定边更靠近壳体的底部。 优选地，阻挡件有多个，该多个阻挡件沿着壳体的纵向方向相间隔地设置，并且相邻两个阻挡件的倾水边在固液分离器的横截面上的投影位置交错分布，以使黑水的流动路径形成为迂回的路径。 优选地，在相邻的两个阻挡件中，位于上方的阻挡件的倾水边的中心部位靠近位于下方的阻挡件的固定边的中心部位设置。 优选地，相对于水平面，阻挡件的自固定边至倾水边的倾斜角度为10°至80°。 优选地，壳体为内壁上设置有隔板的单筒形件，隔板将壳体内的上部空间分隔开以形成进水腔和排水腔，并且进水腔和排水腔在壳体的下部空间彼此连通。 优选地，壳体为多筒形件，各个筒形件相互串联；其中，一部分筒形件的内部形成为进水腔，另一部分筒形件的内部形成为排水腔。 优选地，阻挡件的表面设置有用于收集固体悬浮物的沟回。 优选地，黑水入口处设置有加压泵和/或黑水出口处设置有抽吸泵。 优选地，壳体的下部设置为渐缩的锥形，该锥形的底部开设有由自动控制阀控制开闭的沉降物排出口。 另一方面，本技术还提供一种黑水处理系统，包括用于进行气液分离的闪蒸装置，在闪蒸装置的前侧和/或后侧，设置有上述的用于处理黑水的固液分离器。 通过上述技术方案，本技术提供了新型的固液分离器，用以将黑水中的固体悬浮颗粒物从液体中分离处理出来，减少管路的堵塞和腐蚀损坏。本技术利用固体和液体在流动惯性和沉降特性方面的差别，通过在壳体内部设置阻挡件而对黑水的流动形成有效干涉。从而，减缓了固体悬浮物的流动，使固体悬浮物能够沉降在固液分离器底部。黑水中固体悬浮物降低后，可以很好地抑制管道的堵塞。因此，本技术的固液分离器结构非常简单，设备的制造成本低廉，而固液分离效果却相当显著。另外，本技术的固液分离装置的适用范围广泛，只要将其串联接入原有的黑水处理系统中，即可使用。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【专利附图】【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是根据本技术的一种实施方式的用于处理黑水的固液分离器的结构示意图； 图2是根据本技术的另一种实施方式的用于处理黑水的固液分离器的结构示意图。 附图标记说明 I壳体11进水腔12排水腔 101黑水入口102黑水出口103沉降物排出口 2 隔板 3阻挡件31固定边32倾水边 4连接管 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。 参考图1和图2，本技术提供一种用于处理黑水的固液分离器，用以将黑水中的固体悬浮颗粒从液体中分离出来。如图1和图2中所示，固液分离器包括壳体1，用以形成黑水处理的容纳空间。在壳体I上开设有黑水入口 101，供待处理的黑水流入；还开设有黑水出口 102，供经过处理的黑水流出。为了提高壳体I的内部空间的利用率，本技术优选将黑水入口 101和黑水出口 102开设在壳体I的顶部。 根据本技术的实施例，壳体I包围形成进水腔11和排水腔12，并且黑水入口101与进水腔11相连通，黑水出口 102与排水腔12相连通。待处理的黑水从黑水入口 101进入固液分离器的进水腔11，然后从进水腔11流动至排水腔12，最后从黑水出口 102排出至固液分离器外部。根据本技术的优选实施例，壳体I的顶端做封闭处理，并且在黑水入口 101处设置加压泵和/或在黑水出口 102处设置抽吸泵，从而使黑水在进水腔11和排水腔12中带压流动，以使黑水保持较好的流动性。 根据本技术的实施例，在进水腔11和/或排水腔12中，设置有用以干涉黑水流动的阻挡件3。该阻挡件3利用液体和固体具有不同的惯性力和固体的沉降特性而在黑水的流动路径中形成干涉，以使黑水中的固体悬浮物沉降至壳体I的底部，从而实现固液分离。 根据本技术的一种实施方式，阻挡件3可以设置在排水腔12中的黑水出口102的下方，即，在黑水的流出壳体I的路径中对黑水流动形成干涉，利用液体和固体具有不同的惯性力和固体的沉降特性来实现固液分离。根据本技术的另一种实施方式，阻挡件3可以设置在进水腔11中的黑水入口 101的下方，即，在黑水的流入壳体I的路径中对黑水流动形成干涉，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理黑水的固液分离器，其特征在于，所述固液分离器包括封闭式的壳体(1)，该壳体(1)包围形成具有黑水入口(101)的进水腔(11)和具有黑水出口(102)的排水腔(12)，所述进水腔(11)和所述排水腔(12)相连通以允许待处理的黑水从所述黑水入口(101)流动至所述黑水出口(102)；并且，所述固液分离器还包括设置在所述进水腔(11)和/或所述排水腔(12)中的阻挡件(3)，该阻挡件(3)用以干涉黑水流动以使黑水中的固体悬浮物沉降至所述壳体(1)的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，刘健，霍卫东，仝胜录，王晓雷，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，北京低碳清洁能源研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11