彩色立体快速转印膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种彩色立体快速转印膜，由纸基层、粘合剂等组成。转印膜分别依次由纸基层、隔离层、粘著剂层、蜡墨层、蜡光层、粘著剂层和透明塑膜层组成。本实用新型专利技术具有如下优点：由于印刷墨层表面的蜡质层封闭了墨与外部环境的接触，因此杜绝了油墨中 有害物质对使用环境的污染；由于工艺的改进，不需要加压、加温，且转印后既无纸基层也无透明塑膜层，使用更加方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
彩色立体快速转印膜本技术涉及一种彩色立体快速转印膜，为于移画印花法中所用的片料。国际分类号为：B44C1/165。中国技术专利(89210464)公开了“一种塑料转印膜”，它由塑料薄膜、印刷油墨及粘合剂层组成。粘合剂采用热溶胶，转印时，只要对薄膜升温加压，就可以将印有图案的薄膜贴附在物品的所需部位。由于不需用静电发生器，使设备简化，投资减少，而且不仅适用于大型塑料件，还适用于小型塑料件，同时还可以向其它物料上转印，应用范围较广。如果粘合剂采用不干胶粘合剂，则可使转印工艺更加简化。此专利虽然在不同程度上对现有技术有了很大的改进，但是在转印时仍需要对薄膜进行加温，因此给使用带来了不便。    本技术的目的正是为了解决现有技术中的不足之处，而出提出了一种为奇数多层复合转印产品的彩色立体快速转印膜。本技术的目的是这样实现的：彩色立体快速转印膜，由纸基层、粘合剂等组成。转印膜分别依次由纸基层、隔离层、粘著剂层、蜡墨层、蜡光层、粘著剂层和透明塑膜层组成。本技术与现有技术相比具有如下优点：1、由于印刷墨层表面的蜡质层封闭了墨与外部环境的接触，因此杜绝了油墨中有害物质对使用环境的污染；2、由于工艺的改进，使用更加方便。    本技术共有2幅附图，其中图1为本技术的最佳实施例，亦可做说明书摘要的附图。图1、为本技术结构的剖面示意图；-->图2、为本技术转印后的结构示意图。下面结合附图对本技术的最佳实施例做进一步描述。本技术的最佳实施例如图1所示，为奇数多层复合转印产品的彩色立体快速转印膜，共分为七层，纸基层1的作用是隔离层的载体，在转印过程中即完成使命与主体脱离。隔离层2是粘著剂层3的载体，起分离粘著剂层3和纸基层1的作用，在转印过程中即与纸基层1一起与主体分离。粘著剂层3，它是蜡墨层4的载体，起与被转印物体表面的粘合作用，始终与主体同在。蜡墨层4，是转移印刷品的主体。蜡光层5在转印过程中起隔离透明塑膜7上的粘著剂与蜡(油)墨层4的作用(不脱离主体)，在转印完成后起保护膜和装饰膜(保护层和装饰层)的作用。粘著剂层6的作用在于使用前(转印前)是透明塑膜7与光油层相接的媒介，转印过程中起着将光油层、墨层、粘著剂层3脱离隔离层及纸基的作用。也就是说起着将下面的三层从纸基的隔离层上脱离开来的作用(脱离主体)。透明塑膜层7是粘著剂层6的载体。当转移印刷的过程完成后，连同附着在它上面的粘著剂层6一起脱离主体。至此，一张无纸、无膜的转印膜制成。转印后如图2所示，蜡墨层4(图文)印在粘著剂上，3、4、5层连为一体，粘著剂即是转印后的载体，故既可以去掉纸基层1，又可以去掉透明塑膜层7。完成上述结构的工艺过程如下：将隔离液均匀涂布于100g/m2～150g/m2的胶版纸或牛皮纸光面上→涂布RH→2型粘著剂→按印刷色序印刷(印刷油墨使用胶印热固型、胶印单张、溶剂性凹、凸印油墨在墨中以热混、高速搅拌的方式兑入2％～10％的SP30或SP105合成蜡或者同量的聚乙烯蜡)→涂布蜡光油(根据需要舍取)→复膜(将涂有RR-22或RH-2型的粘著剂的透明薄膜如PC塑膜附于蜡膜表面)。-->由于印刷墨层表面的蜡质层封闭了墨与外部环境的接触，因此杜绝了油墨中有害物质对使用环境的污染；由于工艺的改进，达到了不带纸也不带透明膜的纯图文转移，使用更加方便；由于使用原料的增减、变更，使产品具有抗水、耐温、耐酸碱的功能，增强了对环境的适应能力。可用于金属、塑料、玻璃、木器等光洁物体表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色立体快速转印膜，由纸基层、粘合剂等组成，其特征在于：转印膜分别依次由纸基层（１）、隔离层（２）、粘著剂层（３）、蜡墨层（４）、蜡光层（５）、粘著剂层（６）和透明塑膜层（７）构成。

【技术特征摘要】
1、一种彩色立体快速转印膜，由纸基层、粘合剂等组成，其特征在于：转印膜分别依次由纸基层(1)、隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀成，
申请(专利权)人：张怀成，张松，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]