具有自清洗装置的过滤器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有自清洗装置的过滤器，包括过滤器壳体，过滤器壳体内部安装滤芯；其特征是：在所述过滤器壳体上安装清洗座，清洗座上设有第一进水口、出水口和废水出口，清洗座内腔第一进水口一侧形成进水空间，清洗座内腔出水口一侧形成出水空间，进水空间和出水空间之间设置基座，基座内腔中设置转动块，转动块上连接转动杆，转动块上设置第一贯穿孔和第二贯穿孔；在所述基座上的上方设有可连通进水空间、第一贯穿孔和出水空间的第二进水口，在基座的下方设有连通进水空间和第二贯穿孔的第三进水口，在清洗座底部靠近出水口处设置出入水口；所述滤芯的壁厚由上至下逐渐增大。本实用新型专利技术在滤芯清洗的同时不会中断供水；并且充分使用滤芯。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有自清洗装置的过滤器，包括过滤器壳体，过滤器壳体内部安装滤芯；其特征是：在所述过滤器壳体上安装清洗座，清洗座上设有第一进水口、出水口和废水出口，清洗座内腔第一进水口一侧形成进水空间，清洗座内腔出水口一侧形成出水空间，进水空间和出水空间之间设置基座，基座内腔中设置转动块，转动块上连接转动杆，转动块上设置第一贯穿孔和第二贯穿孔；在所述基座上的上方设有可连通进水空间、第一贯穿孔和出水空间的第二进水口，在基座的下方设有连通进水空间和第二贯穿孔的第三进水口，在清洗座底部靠近出水口处设置出入水口；所述滤芯的壁厚由上至下逐渐增大。本技术在滤芯清洗的同时不会中断供水；并且充分使用滤芯。【专利说明】具有自清洗装置的过滤器
本技术涉及一种具有自清洗装置的过滤器，尤其是一种在滤芯清洗同时不影响供水并且可以提升过滤效果的过滤器。
技术介绍
现有技术中，过滤器的滤芯的清洗一般是在过滤器上中装阀体来控制水流方向达到清洗的目的，一般在清洗过程中，过滤器暂时不能使用。只能通过旁通管路才能达到供水不中断的目的，但这样也会由于水压不足造成清洗效果不佳，给使用带来诸多不便。 另外，目前的滤芯一般为圆筒状，可以是一层滤芯，也可以是多种滤芯。在使用时，由水本身的重力通过滤芯达到过滤效果，但这种方式往往过滤效果不理想；而且由于滤芯一般都是上下厚度均匀的圆筒型，水在自身重力下往下流动时，滤芯的下部往往会过滤大部分的水，而滤芯的上部只会过滤小部分的水；这就造成了滤芯过滤资源的浪费，往往一个滤芯上部分还没有吸附什么杂质时，下半部分就已经超出荷载了。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有自清洗装置的过滤器，一方面可以保证在滤芯清洗的同时不会中断供水，大大方便了用户的正常使用；另一方面能够充分使用滤芯，保证滤芯的完全使用，减少资源的浪费。 按照本技术提供的技术方案，所述具有自清洗装置的过滤器，包括过滤器壳体，过滤器壳体内部安装内桶体，内桶体内部设置滤芯；其特征是:在所述过滤器壳体的上方安装清洗座，清洗座上设有第一进水口、出水口和废水出口，在清洗座内腔中靠近第一进水口一侧形成进水空间，在清洗座内腔中靠近出水口一侧形成出水空间，在进水空间和出水空间之间设置基座；在所述基座的内腔中设置转动块，转动块的上端连接转动杆，转动杆伸出清洗座；在所述转动块上沿径向分别设置第一贯穿孔和第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔分别朝向不同侧，第二贯穿孔与滤芯的内腔连通；在所述基座上朝向进水空间一侧和朝向出水空间一侧的上方设有可连通进水空间、第一贯穿孔和出水空间的第二进水口，在基座上朝向进水空间一侧的下方设有可连通进水空间和第二贯穿孔的第三进水口 ；在所述清洗座的底部靠近出水口处设置出入水口，出入水口连通滤芯的外侧与出水空间；所述滤芯的壁厚由上至下逐渐增大，形成上大下小的锥台状内腔。 进一步的,所述转动杆的端部设置在固定座中，固定座与清洗座固定，转动杆与固定座之间设置轴承。 进一步的，所述滤芯为多层滤芯结构，每层滤芯由骨架支撑，每层滤芯的壁厚由上至下逐渐增大。 本技术所述的具有自清洗装置的过滤器，一方面可以保证在滤芯清洗的同时不会中断供水，大大方便了用户的正常使用；另一方面能够充分使用滤芯，保证滤芯的完全使用，减少资源的浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图对本技术作进一步说明。 如图1?图2所示:所述具有自清洗装置的过滤器包括过滤器壳体1、内桶体2、滤芯3、清洗座4、第一进水口 5、出水口 6、转动块7、转动杆8、固定座9、废水出口 10、进水空间11、出水空间12、基座13、第一贯穿孔14、第二贯穿孔15、第二进水口 16、第三进水口 17、出入水口 18等。 如图1所示，本技术包括过滤器壳体I，过滤器壳体I内部安装内桶体2，内桶体2内部设置滤芯3 ;在所述过滤器壳体I的上方安装清洗座4，清洗座4上设有第一进水口 5、出水口 6和废水出口 10 (如图2所示)，在清洗座4内腔中靠近第一进水口 5—侧形成进水空间11，在清洗座4内腔中靠近出水口 6—侧形成出水空间12，在进水空间11和出水空间12之间设置基座13 ;在所述基座13的内腔中设置转动块7，转动块7的上端连接转动杆8，转动杆8伸出清洗座4，转动杆8的端部设置在固定座9中，固定座9与清洗座4固定，转动杆8与固定座9之间设置轴承，以实现转动杆8的转动； 如图1所示，在所述转动块7上沿径向分别设置第一贯穿孔14和第二贯穿孔15，第一贯穿孔14和第二贯穿孔15分别朝向不同侧，第二贯穿孔15与滤芯3的内腔连通；在所述基座13上朝向进水空间11 一侧和朝向出水空间12 —侧的上方均设有第二进水口 16，在基座13上朝向进水空间11 一侧的下方设有第三进水口 17，第二进水口 16可连通进水空间11、第一贯穿孔14和出水空间12，第三进水口 17可连通进水空间11和第二贯穿孔15 ；在所述清洗座4的底部靠近出水口 6处设置出入水口 18，出入水口 18连通滤芯3的外侧与出水空间12 ； 如图1所示，所述滤芯3为多层滤芯结构，每层滤芯由骨架支撑，每层滤芯的壁厚由上至下逐渐增大，从而形成上大下小的锥台状内腔。 本技术的工作过程:当转动转动杆8，使转动块7上的第二贯穿孔15与基座13上的第三进水口 17呈连通状态时，转动块7上的第一贯穿孔14与基座13上的第二进水口 16呈不连通状态；进水由第一进水口 5流入进水空间11内，并由基座13上的第三进水口 17流入滤芯3的内腔，通过滤芯3将进水中的杂质过滤干净，净水通过滤芯3到达滤芯3的外侧，再由出入水口 18排至出水空间12，并由出水口 6将净水排出供使用。 当转动转动杆8，使转动块7上的第一贯穿孔14与基座13上的第二进水口 16呈连通状态时，转动块7上的第二贯穿孔15与基座13上的第三进水口 17呈不连通状态，且滤芯3的内腔与废水出口 10连通；进水由第一进水口 5流入进水空间11内，由第二进水口16排至出水空间12，再由出水口 6排出供使用；同时，进水由出水空间12流至出入水口 18进入滤芯3的外侧，由滤芯3外侧流入滤芯3内腔，从而对滤芯3进行清洗，清洗后的污水由废水出口 10排出。 另外，待过滤的水进入滤芯3的内腔时，由于滤芯3呈上薄下厚的结构，从而水在自身重力下向内桶体2渗透的过程中，水下部较厚的滤芯层可以经过较多的水，而上部较薄的部分由于通过的水相对较少，这样可以实现滤芯上下部的均衡使用，充分利用滤芯，防止材料的浪费。 本技术可以在对滤芯进行清洗时保证供水不中断，无需在管路中使用旁通管路来达到供水不中断的目的，这样也避免了由于水压不足而造成的清洗效果不佳的问题；同时，能够充分使用滤芯，保证滤芯的完全使用，减少资源的浪费。【权利要求】1.一种具有自清洗装置的过滤器，包括过滤器壳体(1)，过滤器壳体(I)内部安装内桶体(2)，内桶体(2)内部设置滤芯(3);其特征是:在所述过滤器壳体(I)的上方安装清洗座(4)，清洗座(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自清洗装置的过滤器，包括过滤器壳体（1），过滤器壳体（1）内部安装内桶体（2），内桶体（2）内部设置滤芯（3）；其特征是：在所述过滤器壳体（1）的上方安装清洗座（4），清洗座（4）上设有第一进水口（5）、出水口（6）和废水出口（10），在清洗座（4）内腔中靠近第一进水口（5）一侧形成进水空间（11），在清洗座（4）内腔中靠近出水口（6）一侧形成出水空间（12），在进水空间（11）和出水空间（12）之间设置基座（13）；在所述基座（13）的内腔中设置转动块（7），转动块（7）的上端连接转动杆（8），转动杆（8）伸出清洗座（4）；在所述转动块（7）上沿径向分别设置第一贯穿孔（14）和第二贯穿孔（15），第一贯穿孔（14）和第二贯穿孔（15）分别朝向不同侧，第二贯穿孔（15）与滤芯（3）的内腔连通；在所述基座（13）上朝向进水空间（11）一侧和朝向出水空间（12）一侧的上方设有可连通进水空间（11）、第一贯穿孔（14）和出水空间（12）的第二进水口（16），在基座（13）上朝向进水空间（11）一侧的下方设有可连通进水空间（11）和第二贯穿孔（15）的第三进水口（17）；在所述清洗座（4）的底部靠近出水口（6）处设置出入水口（18），出入水口（18）连通滤芯（3）的外侧与出水空间（12）；所述滤芯（3）的壁厚由上至下逐渐增大，形成上大下小的锥台状内腔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于彩成，
申请(专利权)人：江苏永尚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32