一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板、横向推板及纵折滑块组成的纵折装置，其特征为纵向推板固定在滑块导轨的一端，横向推板固定在右墙板上；由上推滑块、手指气缸、展平推板及横向齐面板组成的竖折装置，其特征为手指气缸固定在上推滑块上；由一端带有圆弧的平面滑板、封尾胶带装置及横向齐面板组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置，可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板及横向齐面板组成的反向竖折装置，其特征在于下推板固定在反向竖折滑块上。本发明专利技术可适应多种型号的纸包装挂面的封尾，封尾稳定，外形美观，使用胶带封尾清洁卫生、极大的降低劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板、横向推板及纵折滑块组成的纵折装置，其特征为纵向推板固定在滑块导轨的一端，横向推板固定在右墙板上；由上推滑块、手指气缸、展平推板及横向齐面板组成的竖折装置，其特征为手指气缸固定在上推滑块上；由一端带有圆弧的平面滑板、封尾胶带装置及横向齐面板组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置，可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板及横向齐面板组成的反向竖折装置，其特征在于下推板固定在反向竖折滑块上。本专利技术可适应多种型号的纸包装挂面的封尾，封尾稳定，外形美观，使用胶带封尾清洁卫生、极大的降低劳动成本。【专利说明】圆柱形挂面胶带封尾包装装置
本专利技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，属于食品包装
。 技术背景 目前纸包装挂面的封尾方式主要以手工封尾为主，手工封尾操作，存在不卫生、效率低且加工成本高的弊端。现有的普通封尾包装装置运行大都不稳定，封尾效果较差，影响纸包装挂面的外观美观性，而且现有普通封尾包装装置大多采用涂胶封尾，涂胶量不易控制且容易污染食品，封尾规格单一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是挂面封尾装置规格单一、运行不稳定、封尾效果差、涂胶量不易控制且容易污染食品。 本专利技术所述的一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板、横向推板及纵折滑块组成的纵折装置，其特征为纵向推板固定在滑块导轨的一端，横向推板固定在右墙板上；由上推滑块、手指气缸、展平推板及横向齐面板组成的竖折装置，其特征为手指气缸固定在上推滑块上；由一端带有圆弧的平面滑板、封尾胶带装置及横向齐面板组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置，可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板及横向齐面板组成的反向竖折装置，其特征在于下推板固定在反向竖折滑块上。 本专利技术所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述纵折装置横向推板为圆面平板、直径略大于圆柱形挂面直径；纵向推板为直平板、内下侧固定在纵折滑块上，滑块导轨为圆柱形、由固定导轨座固定在左墙板上。 本专利技术所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述竖折装置展平推板是两个平整板。 本专利技术所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述反向纵折装置封尾胶带装置固定在左墙板上，该装置下为一端有圆弧板、上端长方形的平面滑板。 本专利技术所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述反向竖折装置下推板为方形板，有加强肋可上下滑动，固定在反向竖折滑块上，由固定导轨座固定在左墙板上，经连杆由安装在其下方的反向竖折驱动凸轮驱动。 本专利技术所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述齐面板为方形平滑板，下侧两端固定在支撑轴上，经连杆由左墙板外固定的齐面板驱动凸轮驱动。运面盒上方固定平滑压板，运面盒为凹槽状。 该专利技术的优点是:可适应多种型号的纸包装挂面的封尾，封尾稳定，外形美观，使用胶带封尾清洁卫生并极大的降低劳动成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。由图1、图2可知，一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板(I)、横向推板(8 )及纵折滑块(2 )组成的纵折装置，其特征为纵向推板(I)固定在滑块导轨(14)的一端，横向推板(8)固定在右墙板(11)上；由上推滑块(3)、手指气缸(4)、展平推板(12)及横向齐面板(10)组成的竖折装置，其特征为手指气缸(4)固定在上推滑块(3)上；由一端带有圆弧的平面滑板(6)、封尾胶带装置(5)及横向齐面板(10)组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置(5)，可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板(7)及横向齐面板(10)组成的反向竖折装置，其特征在于下推板(7 )固定在反向竖折滑块(13 )上。 根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述纵折装置横向推板(8)为圆面平板、直径略大于圆柱形挂面直径；纵向推板(I)为直平板、内下侧固定在纵折滑块(2)上，滑块导轨(14)为圆柱形、由固定导轨座(15)固定在左墙板(16)上。 根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述竖折装置展平推板(12)是两个平整板。 根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述反向纵折装置封尾胶带装置(5)固定在左墙板(16)上，该装置下为一端有圆弧板、上端长方形的平面滑板(6 )。 根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述反向竖折装置下推板(7)为方形板，有加强肋可上下滑动，固定在反向竖折滑块(13)上，由固定导轨座 (15)固定在左墙板(16)上，经连杆由安装在其下方的反向竖折驱动凸轮(17)驱动。 根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述齐面板(10)为方形平滑板，下侧两端固定在支撑轴(18)上，经连杆由左墙板(16)外固定的齐面板驱动凸轮(19)驱动。运面盒(11)上方固定平滑压板(9)，运面盒(11)为凹槽状。 本专利技术工作时，电机带动输送链条上的运面盒(11)步进，包装成型后的挂面经落面板落入输送链条上的运面盒(11)内，当光电信号检测到挂面时，横向推板(8)将挂面横推至封折位置，纵折气缸动作带动纵向推板(8)进行纵向折角，此时竖向气缸动作将纵折滑块(2)下拉，将纵向折角拉平并产生压痕完成一次封尾；挂面随运面盒(11)步进，横向齐面板(10)作用下，竖折气缸动作将上推滑块(13)上拉封尾，此时手指气缸(4)动作展平折角并产生折痕完成二次封尾；挂面随运面盒(11)步进，在平面滑板(6)的作用下完成三次封尾，此时胶带封尾装置(5)对折角上胶并切断胶带，由下推板(7)完成最后封尾，光电信号检测到一次挂面后续装置运行，如此循环往复完成封尾工序。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，这些【具体实施方式】都是基于本专利技术整体构思下的不同实现方式，而且本专利技术的保护范围并不局限于此，因此，本专利技术的保护范围应该以权力要求书的保护范围为准。【权利要求】1.一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板(I)、横向推板(8)及纵折滑块(2)组成的纵折装置，其特征为纵向推板(I)固定在滑块导轨(14)的一端，横向推板(8)固定在右墙板(11)上；由上推滑块(3)、手指气缸(4)、展平推板(12)及横向齐面板(10)组成的竖折装置，其特征为手指气缸(4)固定在上推滑块(3)上；由一端带有圆弧的平面滑板(6)、封尾胶带装置(5)及横向齐面板(10)组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置(5)，可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板(7)及横向齐面板(10)组成的反向竖折装置，其特征在于下推板(7)固定在反向竖折滑块(13)上。2.根据权利要求1所述的圆柱形挂面胶带封尾装置，其特征在于所述纵折装置横向推板(8)为圆面平板、直径略大于圆柱形挂面直径；纵向推板(I)为直平板、内下侧固定在纵折滑块(2)上，滑块导轨(14)为圆柱形、由固定导轨座(15)固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆柱形挂面胶带封尾包装装置，它包括由纵向推板（1）、横向推板（8）及纵折滑块（2）组成的纵折装置，其特征为纵向推板（1）固定在滑块导轨（14）的一端，横向推板（8）固定在右墙板(11)上；由上推滑块（3）、手指气缸（4）、展平推板(12)及横向齐面板（10）组成的竖折装置，其特征为手指气缸（4）固定在上推滑块（3）上；由一端带有圆弧的平面滑板（6）、封尾胶带装置（5）及横向齐面板（10）组成的反向纵折装置，其特征在于由四杆机构组成的封尾胶带装置（5），可完成送胶带、粘贴、切断的动作；由可上下移动的下推板（7）及横向齐面板（10）组成的反向竖折装置，其特征在于下推板（7）固定在反向竖折滑块（13）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李通，郑晓秋，徐龙朝，
申请(专利权)人：青岛海科佳电子设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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