一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机制造技术

本发明专利技术公开了一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，包括内部设置有空腔的支撑系统，所述空腔中设置有相互平行的上滚筒组和下滚筒组，上滚筒组设置在下滚筒组的上方，上滚筒组和空腔顶部之间设置有若干组弹簧，每组弹簧的两端分别与上滚筒组和空腔顶部固定。该切断机的结构简单，利用弹簧的弹性来连接上滚筒，通过弹簧压紧木料，切割时的震动通过弹簧进行吸收减弱，使得切割的质量得到保障，同时降低了操作人员的劳动强度，切割的效率提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，包括内部设置有空腔的支撑系统，所述空腔中设置有相互平行的上滚筒组和下滚筒组，上滚筒组设置在下滚筒组的上方，上滚筒组和空腔顶部之间设置有若干组弹簧，每组弹簧的两端分别与上滚筒组和空腔顶部固定。该切断机的结构简单，利用弹簧的弹性来连接上滚筒，通过弹簧压紧木料，切割时的震动通过弹簧进行吸收减弱，使得切割的质量得到保障，同时降低了操作人员的劳动强度，切割的效率提高。【专利说明】—种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机
本专利技术涉及一种切断机，尤其是涉及一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，属于家具生产设备。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。在家具行业中，木料是非常常用的原料，对于木料的切割，是一种非常繁琐的工作，在现有的家具生产车间中使用的切断机，其结构复杂，在进行切割时，都是由操作人员压紧木料的上端面，使得木料的震动频率低，来保证切割的质量，但是操作人员经常被震动震得手臂发麻、酸痛，导致长时间工作后容易压紧力度减弱，影响切割质量，甚至容易出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有家具生产车间中切断机在切割时依靠人工手动压紧的方式所带来的问题，设计了一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，该切断机的结构简单，利用弹簧的弹性来连接上滚筒，通过弹簧压紧木料，切割时的震动通过弹簧进行吸收减弱，使得切割的质量得到保障，同时降低了操作人员的劳动强度，切割的效率提高。 本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，包括内部设置有空腔的支撑系统，所述空腔中设置有相互平行的上滚筒组和下滚筒组，上滚筒组设置在下滚筒组的上方，上滚筒组和空腔顶部之间设置有若干组弹簧，每组弹簧的两端分别与上滚筒组和空腔顶部固定。 进一步地，所述上滚筒组和下滚筒组中的滚筒数量均为四根，弹簧的数量为十六根，所述弹簧均匀分布在上滚筒组中的滚筒上。 进一步地，所述空腔底端面上设置有动力系统，所述动力系统连接有圆盘锯，动力系统和圆盘锯之间设置有内部中空的支撑臂，支撑臂的两端分别与动力系统和圆盘锯连接，动力系统设置在下滚筒组的下方。 进一步地，空腔中设置有水箱，水箱中设置有水管，水管一端与支撑臂内部连通。 进一步地，所述支撑臂的数量为两根，且相互平行设置，圆盘锯设置在两根支撑臂之间，且两根支撑臂一端均穿过圆盘锯的中心后相互连通。 进一步地，所述支撑系统包括下支撑台、上支撑台以及两根支撑柱，下支撑台和上支撑台平行设置，且上支撑台设置在下支撑台的正上方，两根支撑柱设置在下支撑台和上支撑台之间且分别垂直固定在下支撑台和上支撑台上，下支撑台、上支撑台以及两根支撑柱之间构成的区域即为空腔。 进一步地，所述弹簧设置在上支撑台的底面上。 进一步地，所述支撑柱靠近空腔的一端均设置有下支撑板，下支撑板设置在上滚筒组的下方，且下滚筒组的两端分别固定在对应的下支撑板上，且下滚筒组中的滚筒能够绕着各自的轴线转动。 综上所述，本专利技术的有益效果是:该切断机的结构简单，利用弹簧的弹性来连接上滚筒，通过弹簧压紧木料，切割时的震动通过弹簧进行吸收减弱，使得切割的质量得到保障，同时降低了操作人员的劳动强度，切割的效率提高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 附图中标记及相应的零部件名称:1一支撑柱；2—下支撑台；3—下滚筒组；4一动力系统；5—支撑臂；6—水箱；7—水管；8—上滚筒组；9一弹簧；10—上支撑台；11 一圆盘锯；12—下支撑板。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。 实施例:如图1所示，一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，包括内部设置有空腔的支撑系统，所述空腔中设置有相互平行的上滚筒组8和下滚筒组3，上滚筒组8设置在下滚筒组3的上方，上滚筒组8和空腔顶部之间设置有若干组弹簧9，每组弹簧9的两端分别与上滚筒组8和空腔顶部固定。通过弹簧9对上滚筒组中的滚筒进行连接，在切割木料上，上滚筒对木料进行接触压紧，切割时产生的震动，通过弹簧9的弹性进行吸收，使得震动的幅度小，切割时更加稳定，切割出的木料质量更好。 所述上滚筒组8和下滚筒组3中的滚筒数量均为四根，弹簧9的数量为十六根，所述弹簧9均匀分布在上滚筒组8中的滚筒上。将上滚筒组8和下滚筒组3优先采用四个滚筒，为了便于着力，将圆盘锯11设置在第二根滚筒和第三根滚筒之间，木料能够通过第一根滚筒保持平衡，切割后的木料能够在第四根滚筒上放置，不会掉落下去，使得木料放置稳定，切割质量更好。弹簧9均匀分布在上滚筒组8中的滚筒上，使得木料的压紧力度一致。 所述空腔底端面上设置有动力系统4，所述动力系统4连接有圆盘锯11，动力系统4和圆盘锯11之间设置有内部中空的支撑臂5，支撑臂5的两端分别与动力系统4和圆盘锯11连接，动力系统4设置在下滚筒组3的下方；空腔中设置有水箱6，水箱6中设置有水管7，水管7 —端与支撑臂5内部连通；所述支撑臂5的数量为两根，且相互平行设置，圆盘锯11设置在两根支撑臂5之间，且两根支撑臂5 —端均穿过圆盘锯11的中心后相互连通。动力系统4控制圆盘锯11的转动，水箱6内部有大量的冷却水，通过水管7引入到支撑臂中，利用水泵等将水抽到高处，对圆盘锯11进行冷却，带走热量，保证圆盘锯11的使用寿命，水箱6中的水通过自然状态进行冷却，节约能源，两根支撑臂5内部均为中空，并且顶端弯曲后穿过圆盘锯11相互连通，冷却水能够在支撑臂5和水箱6中形成回流，加快冷却的效率。 所述支撑系统包括下支撑台2、上支撑台10以及两根支撑柱1，下支撑台2和上支撑台10平行设置，且上支撑台10设置在下支撑台2的正上方，两根支撑柱I设置在下支撑台2和上支撑台10之间且分别垂直固定在下支撑台2和上支撑台10上，下支撑台2、上支撑台10以及两根支撑柱I之间构成的区域即为空腔；所述弹簧9设置在上支撑台10的底面上。下支撑台2、上支撑台10以及两根支撑柱I紧密固定，其内部的中空区域即为空腔，方便安装滚筒、弹簧9以及动力系统4。 所述支撑柱I靠近空腔的一端均设置有下支撑板12，下支撑板12设置在上滚筒组8的下方，且下滚筒组3的两端分别固定在对应的下支撑板12上，且下滚筒组3中的滚筒能够绕着各自的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用弹簧实现自动压紧的方木切断机，其特征在于：包括内部设置有空腔的支撑系统，所述空腔中设置有相互平行的上滚筒组（8）和下滚筒组（3），上滚筒组（8）设置在下滚筒组（3）的上方，上滚筒组（8）和空腔顶部之间设置有若干组弹簧（9），每组弹簧（9）的两端分别与上滚筒组（8）和空腔顶部固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼奎，
申请(专利权)人：成都浪度家私有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51