一种掀背式自动装盒机制造技术

一种掀背式自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送盒转盘，所述送盒转盘的圆周上依次设置有送盒工位、开盒工位、送内衬工位、送料工位、内衬成型工位、盖盒工位和成品料仓，所述机架在所述送盒转盘的圆周外侧依次设置有与所述送盒工位相对应的包装盒料仓、与所述开盒工位相对应的开盒装置、与所述送内衬工位相对应的内衬供给机构、与所述送料工位相对应的送料机构、与所述内衬成型工位相对应的内衬成型装置和与盖盒工位相对应的盖盒装置；本发明专利技术提供一种机械化包装、成本较低、生产效率较高的掀背式自动装盒机。

【技术实现步骤摘要】
一种掀背式自动装盒机
本专利技术涉及一种自动装盒机。
技术介绍
随着包装行业的现代化发展，为了使得产品的档次得到提高，也使人们能够更好的了解产品，各种各样的装盒方式都相继出现，其中掀背式就是其中一种。目前，掀背式装盒都是用手工进行装盒，缺陷是人工成本大、生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有掀背式装盒的人工成本较大、生产效率较低的不足，本专利技术提供一种机械化包装、成本较低、生产效率较高的掀背式自动装盒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种掀背式自动装盒机，包括机架，所述机架上设置有送盒转盘，所述送盒转盘的圆周上依次设置有送盒工位、开盒工位、送内衬工位、送料工位、内衬成型工位、盖盒工位和成品料仓，所述机架在所述送盒转盘的圆周外侧依次设置有与所述送盒工位相对应的包装盒料仓、与所述开盒工位相对应的开盒装置、与所述送内衬工位相对应的内衬供给机构、与所述送料工位相对应的送料机构、与所述内衬成型工位相对应的内衬成型装置和与盖盒工位相对应的盖盒装置；所述包装盒料仓的下方设置有推盒装置，所述送料工位处设置有用以物料定位的物料托架，所述物料托架的上方设置有压内衬装置，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带的出料端一侧设置有推料机构，所述推料机构包括推料杆，所述送料工位与所述推料杆之间设置有夹料装置，所述夹料装置的夹料端进料口与所述送料同步带的出料端正对，所述推料杆与所述夹料装置的夹料端出料口正对，所述夹料装置的夹料端出料口与所述物料托架的物料进口正对；所述包装盒料仓的出盒口与所述送盒工位正对，所述内衬供给机构的内衬出口与所述送内衬工位正对，所述盖盒工位的出盒端与所述成品料仓的进盒口正对；所述送盒转盘中部可转动的安装在转盘轴上，所述转盘轴固定在所述机架上。进一步，所述内衬供给机构包括内衬输送装置、用以切割内衬的内衬滚刀，所述内衬输送装置包括内衬支架，所述内衬支架固定在所述机架上，所述内衬滚刀位于所述内衬支架的下部。再进一步，所述自动装盒机还包括内衬成型整理装置，所述内衬成型整理装置位于所述内衬成型装置与所述盖盒装置之间，所述内衬成型整理装置设置有两个，两个内衬成型整理装置对称分布在所述内衬成型工位的两侧。再进一步，所述内衬成型装置包括驱动气缸和折盖机构，所述驱动气缸的动力输出端与所述折盖机构连接，所述驱动气缸安装在气缸支架上，所述气缸支架安装在所述机架上。再进一步，所述内衬支架包括主支架和设置在所述主支架上的成卷内衬支架，所述内衬输送装置包括第一送内衬辊筒、第二送内衬辊筒、第三送内衬辊筒、第四送内衬辊筒和下内衬组件；所述第一送内衬辊筒设置在所述成卷内衬支架的后侧，所述成卷内衬支架的下方设置有第一送内衬支架，所述第一送内衬支架上并排设置有所述第二送内衬辊筒和所述第三送内衬辊筒，所述第一送内衬辊筒位于所述第二送内衬辊筒和第三送内衬辊筒之间的上方，所述第一送内衬支架在远离所述成卷内衬支架的一侧设置有第二送内衬支架，所述第二送内衬支架上设置有所述第四送内衬辊筒，所述第三送内衬辊筒位于所述第一送内衬辊筒与所述第四送内衬辊筒之间的下方；所述第二送内衬支架的下部与所述下内衬组件连接；所述下内衬组件包括主动下内衬辊，所述主动下内衬辊位于所述第四送内衬辊筒的下方，所述主动下内衬辊的上方设置有从动下内衬辊，所述主动下内衬辊的下方设有送内衬爪，所述送内衬爪的前方设置有所述内衬滚刀。再进一步，所述压内衬装置包括内衬压块，所述内衬压块的顶部固定在压块摇臂上，所述压块摇臂安装在压块支架上。再进一步，所述推料机构还包括推料摇臂、推料摇臂墙板，所述推料杆安装在所述推料摇臂的一端，所述推料摇臂的底部安装有推料摇臂滑块，所述推料摇臂滑块与所述推料摇臂墙板形成滑动副，所述推料摇臂墙板固定在所述机架上。更进一步，所述推料机构还包括保险块，所述保险块固定在所述推料摇臂的底部，所述保险块开有口型槽，所述推料杆的一端套装在所述保险块的口型槽内，所述推料杆的另一端设置有送料进仓推块，所述推料杆外套装有推料弹簧，所述推料弹簧的一端抵触在所述保险块上，其另一端抵触在所述送料进仓推块上，所述推料杆的一端的端部固定有挡片，所述保险块在靠近所述挡片的一端设置有送料接近开关，所述送料接近开关与自动装盒机的控制装置连接。本专利技术的主要有益效果表现在：推料之前将一次所需料准备好，确保内包物进盒稳定精准；机械化包装、成本较低、生产效率较高。附图说明图1是一种掀背式自动装盒机的结构示意图；图2是一种掀背式自动装盒机的装盒流程图，其中(a)是推盒，(b)是开盒，(c)是送料，(d)是进料，(e)是送内衬，(f)是压内衬，(g)是内衬成型，(h)是盖盒，(j)是成品；图3是一种掀背式自动装盒机的内衬包装流程图，其中(k)是，送内衬，(m)是压内衬，(n)是折衬盖，(o)是内衬成型；图4是内衬成型装置的结构示意图；图5是内衬支架与内衬输送装置相配合的结构示意图；图6是下内衬组件结构示意图；具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。参照图1～图6，一种掀背式自动装盒机，包括机架1，所述机架1上设置有送盒转盘18，所述送盒转盘18的圆周上依次设置有送盒工位、开盒工位、送内衬工位、送料工位、内衬成型工位、盖盒工位和成品料仓，所述机架1在所述送盒转盘18的圆周外侧依次设置有与所述送盒工位相对应的包装盒料仓4、与所述开盒工位相对应的开盒装置6、与所述送内衬工位相对应的内衬供给机构、与所述送料工位相对应的送料机构2、与所述内衬成型工位相对应的内衬成型装置9和与盖盒工位相对应的盖盒装置10；所述包装盒料仓4的下方设置有推盒装置，所述送料工位处设置有用以物料定位的物料托架15，所述物料托架15的上方设置有压内衬装置8，所述送料机构2包括送料同步带，所述送料同步带的出料端一侧设置有推料机构3，所述推料机构3包括推料杆，所述送料工位与所述推料杆之间设置有夹料装置，所述夹料装置的夹料端进料口与所述送料同步带的出料端正对，所述推料杆与所述夹料装置的夹料端出料口正对，所述夹料装置的夹料端出料口与所述物料托架15的物料进口正对；所述包装盒料仓4的出盒口与所述送盒工位正对，所述内衬供给机构的内衬出口与所述送内衬工位正对，所述盖盒工位的出盒端与所述成品料仓11的进盒口正对；所述送盒转盘18中部可转动的安装在转盘轴上，所述转盘轴固定在所述机架1上。进一步，所述内衬供给机构包括内衬输送装置72、用以切割内衬的内衬滚刀，所述内衬输送装置72包括内衬支架71，所述内衬支架71固定在所述机架1上，所述内衬滚刀位于所述内衬支架71的下部。再进一步，所述自动装盒机还包括内衬成型整理装置14，所述内衬成型整理装置14位于所述内衬成型装置9与所述盖盒装置10之间，所述内衬成型整理装置14设置有两个，两个内衬成型整理装置14对称分布在所述内衬成型工位的两侧。再进一步，所述内衬成型装置9包括驱动气缸和折盖机构，所述驱动气缸的动力输出端与所述折盖机构连接，所述驱动气缸安装在气缸支架上，所述气缸支架安装在所述机架1上。再进一步，所述内衬支架71包括主支架711和设置在所述主支架711上的成卷内衬支架712，所述内衬输送装置72包括第一送内衬辊筒721、第二送内衬辊筒722、第三送内衬辊筒723、第四送内衬辊筒724和下内衬组件7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掀背式自动装盒机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有送盒转盘，所述送盒转盘的圆周上依次设置有送盒工位、开盒工位、送内衬工位、送料工位、内衬成型工位、盖盒工位和成品料仓，所述机架在所述送盒转盘的圆周外侧依次设置有与所述送盒工位相对应的包装盒料仓、与所述开盒工位相对应的开盒装置、与所述送内衬工位相对应的内衬供给机构、与所述送料工位相对应的送料机构、与所述内衬成型工位相对应的内衬成型装置和与盖盒工位相对应的盖盒装置；所述包装盒料仓的下方设置有推盒装置，所述送料工位处设置有用以物料定位的物料托架，所述物料托架的上方设置有压内衬装置，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带的出料端一侧设置有推料机构，所述推料机构包括推料杆，所述送料工位与所述推料杆之间设置有夹料装置，所述夹料装置的夹料端进料口与所述送料同步带的出料端正对，所述推料杆与所述夹料装置的夹料端出料口正对，所述夹料装置的夹料端出料口与所述物料托架的物料进口正对；所述包装盒料仓的出盒口与所述送盒工位正对，所述内衬供给机构的内衬出口与所述送内衬工位正对，所述盖盒工位的出盒端与所述成品料仓的进盒口正对；所述送盒转盘中部可转动的安装在转盘轴上，所述转盘轴固定在所述机架上。...

【技术特征摘要】
1.一种掀背式自动装盒机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有送盒转盘，所述送盒转盘的圆周上依次设置有送盒工位、开盒工位、送内衬工位、送料工位、内衬成型工位、盖盒工位和成品料仓，所述机架在所述送盒转盘的圆周外侧依次设置有与所述送盒工位相对应的包装盒料仓、与所述开盒工位相对应的开盒装置、与所述送内衬工位相对应的内衬供给机构、与所述送料工位相对应的送料机构、与所述内衬成型工位相对应的内衬成型装置和与盖盒工位相对应的盖盒装置；所述包装盒料仓的下方设置有推盒装置，所述送料工位处设置有用以物料定位的物料托架，所述物料托架的上方设置有压内衬装置，所述送料机构包括送料同步带，所述送料同步带的出料端一侧设置有推料机构，所述推料机构包括推料杆，所述送料工位与所述推料杆之间设置有夹料装置，所述夹料装置的夹料端进料口与所述送料同步带的出料端正对，所述推料杆与所述夹料装置的夹料端出料口正对，所述夹料装置的夹料端出料口与所述物料托架的物料进口正对；所述包装盒料仓的出盒口与所述送盒工位正对，所述内衬供给机构的内衬出口与所述送内衬工位正对，所述盖盒工位的出盒端与所述成品料仓的进盒口正对；所述送盒转盘中部可转动的安装在转盘轴上，所述转盘轴固定在所述机架上。2.如权利要求1所述的一种掀背式自动装盒机，其特征在于：所述内衬供给机构包括内衬输送装置、用以切割内衬的内衬滚刀，所述内衬输送装置包括内衬支架，所述内衬支架固定在所述机架上，所述内衬滚刀位于所述内衬支架的下部。3.如权利要求1或2所述的一种掀背式自动装盒机，其特征在于：所述自动装盒机还包括内衬成型整理装置，所述内衬成型整理装置位于所述内衬成型装置与所述盖盒装置之间，所述内衬成型整理装置设置有两个，两个内衬成型整理装置对称分布在所述内衬成型工位的两侧。4.如权利要求1或2所述的一种掀背式自动装盒机，其特征在于：所述内衬成型装置包括驱动气缸和折盖机构，所述驱动气缸的动力输出端与所述折盖机构连接，所述驱动气缸安装在气缸支架上，所述气缸支架安装在所述机架上。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅会武，
申请(专利权)人：傅会武，
类型：发明
国别省市：浙江;33