本发明专利技术涉及一种输送装置，包括间隔平行设置的夹紧底座，所述夹紧底座上安装夹紧条，位于夹紧底座的一端安装落料机构，所述落料机构落下的工件卡在夹紧条中，位于夹紧底座的夹缝中还安装有滑移机构，所述滑移机构的结构为：包括底板，所述底板上部安装有与其平行的支撑板，所述支撑板上间隔安装导杆，所述导杆穿过支撑板至底板上，位于两个导杆之间的支撑板底部通过底座固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与底板卡接；位于支撑板的一侧固定有直角形支架，还包括间隔设置的支座，两个支座之间安装第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接至支架头部。动作可靠，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种输送装置，包括间隔平行设置的夹紧底座，所述夹紧底座上安装夹紧条，位于夹紧底座的一端安装落料机构，所述落料机构落下的工件卡在夹紧条中，位于夹紧底座的夹缝中还安装有滑移机构，所述滑移机构的结构为：包括底板，所述底板上部安装有与其平行的支撑板，所述支撑板上间隔安装导杆，所述导杆穿过支撑板至底板上，位于两个导杆之间的支撑板底部通过底座固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与底板卡接；位于支撑板的一侧固定有直角形支架，还包括间隔设置的支座，两个支座之间安装第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接至支架头部。动作可靠，工作效率高。【专利说明】输送装置
本专利技术涉及机加工
，尤其是一种输送装置。
技术介绍
现有技术中，在机加工过程中，给工件进行打孔、开槽是最常见的加工步骤，在流水线加工中，通常采用输送带输送工件，当工件输送至一个工位时进行夹紧打孔，然后继续输送到下一个工位时再进行开槽，其操作麻烦，需要通过工作人员逐一进行装拆加工，工作效率低。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的输送装置，从而可实现全自动输送，减轻工人劳动强度，提高工作效率。 本专利技术所采用的技术方案如下:一种输送装置，包括间隔平行设置的夹紧底座，所述夹紧底座上安装夹紧条，位于夹紧底座的一端安装落料机构，所述落料机构落下的工件卡在夹紧条中，位于夹紧底座的夹缝中还安装有滑移机构，所述滑移机构的结构为:包括底板，所述底板上部安装有与其平行的支撑板，所述支撑板上间隔安装导杆，所述导杆穿过支撑板至底板上，位于两个导杆之间的支撑板底部通过底座固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与底板卡接；位于支撑板的一侧固定有直角形支架，还包括间隔设置的支座，两个支座之间安装第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接至支架头部。 作为上述技术方案的进一步改进:所述第二气缸与底板平行；所述导杆头部设置有斜面。 本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过第二气缸动作，实现导杆水平方向的移动，通过第一气缸动作，实现导杆上下移动，从而可以方便的将工件移动至所需的夹紧工位，动作可靠，工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术另一视角的结构示意图。 图3为本专利技术滑移机构的结构示意图。 其中:1、滑移机构；2、夹紧底座；3、夹紧条；4、工件；5、落料机构；6、导杆；7、支撑板；8、底座；9、第一气缸；10、底板；11、第二气缸；12、支座；13、支架。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1、图2和图3所示，本实施例的输送装置，包括间隔平行设置的夹紧底座2，夹紧底座2上安装夹紧条3，位于夹紧底座2的一端安装落料机构5，落料机构5落下的工件4卡在夹紧条3中，位于夹紧底座2的夹缝中还安装有滑移机构I，滑移机构I的结构为:包括底板10，底板10上部安装有与其平行的支撑板7，支撑板7上间隔安装导杆6，导杆6穿过支撑板7至底板10上，位于两个导杆6之间的支撑板7底部通过底座8固定有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆与底板10卡接；位于支撑板7的一侧固定有直角形支架13，还包括间隔设置的支座12，两个支座12之间安装第二气缸11，第二气缸11的活塞杆连接至支架13头部。 第二气缸11与底板10平行。 导杆6头部设置有斜面。斜面的设计使其具有较好的导向作用。 实际使用过程中，工件4逐一排列在落料机构5上，此时第二气缸11动作，推动滑移机构I至落料机构5处，将工件4落人两根导杆6之间，然后第二气缸11动作，沿着夹紧底座2的夹缝移动，移动至夹紧工位时，第一气缸9工作，从而带动支撑板7沿着导杆6向上升起，使工件4可以在夹紧条3上夹紧，夹紧后对工件4进行打孔、开槽等操作。依次类推，可以把工件4输送至下一个工位，直至工件4加工完毕。其操作方便，工作效率高。 以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种输送装置，其特征在于:包括间隔平行设置的夹紧底座(2)，所述夹紧底座(2)上安装夹紧条(3)，位于夹紧底座(2)的一端安装落料机构(5)，所述落料机构(5)落下的工件(4)卡在夹紧条(3)中，位于夹紧底座(2)的夹缝中还安装有滑移机构(1)，所述滑移机构(I)的结构为:包括底板(10)，所述底板(10)上部安装有与其平行的支撑板(7)，所述支撑板(7)上间隔安装导杆(6)，所述导杆(6)穿过支撑板(7)至底板(10)上，位于两个导杆(6)之间的支撑板(7)底部通过底座(8)固定有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆与底板(10)卡接；位于支撑板(7)的一侧固定有直角形支架(13)，还包括间隔设置的支座(12)，两个支座(12)之间安装第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆连接至支架(13)头部。2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于:所述第二气缸(11)与底板(10)平行。3.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于:所述导杆(6)头部设置有斜面。【文档编号】B65G47/06GK104150195SQ201410396043【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日 【专利技术者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送装置，其特征在于：包括间隔平行设置的夹紧底座（2），所述夹紧底座（2）上安装夹紧条（3），位于夹紧底座（2）的一端安装落料机构（5），所述落料机构（5）落下的工件（4）卡在夹紧条（3）中，位于夹紧底座（2）的夹缝中还安装有滑移机构（1），所述滑移机构（1）的结构为：包括底板（10），所述底板（10）上部安装有与其平行的支撑板（7），所述支撑板（7）上间隔安装导杆（6），所述导杆（6）穿过支撑板（7）至底板（10）上，位于两个导杆（6）之间的支撑板（7）底部通过底座（8）固定有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的活塞杆与底板（10）卡接；位于支撑板（7）的一侧固定有直角形支架（13），还包括间隔设置的支座（12），两个支座（12）之间安装第二气缸（11），所述第二气缸（11）的活塞杆连接至支架（13）头部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董仲伟，
申请(专利权)人：无锡众望四维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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