一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法技术

技术编号:10653930 阅读:168 留言:0更新日期:2014-11-19 15:51
一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:五硼化二钼3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚13-15、三聚磷酸钠1-2、纳米铝粉2-3、锆刚玉磨料5-8、莫来石5-8、单晶刚玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明专利技术填料添加了聚亚苯基硫醚,使得薄膜耐热性高,机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优,高温、高湿下仍保持良好的电性能;通过添加锆刚玉磨料、莫来石、单晶刚玉磨料,大大增加了薄膜的耐磨性;通过使用城市污泥,降低了成本,细度高,补强性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:五硼化二钼3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚13-15、三聚磷酸钠1-2、纳米铝粉2-3、锆刚玉磨料5-8、莫来石5-8、单晶刚玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本专利技术填料添加了聚亚苯基硫醚,使得薄膜耐热性高,机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优,高温、高湿下仍保持良好的电性能;通过添加锆刚玉磨料、莫来石、单晶刚玉磨料,大大增加了薄膜的耐磨性;通过使用城市污泥,降低了成本,细度高,补强性能好。【专利说明】
本专利技术属于电容器薄膜领域,特别涉及一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制 备方法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要 等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基 于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须 使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情 形发生。 在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为 显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚 丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻 的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高 的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆, 冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着 电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、 强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性 来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该填料 使得薄膜耐热性高,机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良, 耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优,高温、高湿下仍保持良好的电性能,大大增加了薄膜的耐磨 性。 本专利技术的技术方案如下: 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:五硼化 二钥3-4、二硼化铪4-5、聚亚苯基硫醚13-15、三聚磷酸钠1-2、纳米铝粉2-3、锆刚玉磨料 5- 8、莫来石5-8、单晶刚玉磨料4-7、城市污泥50-55、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:超细硅微粉2 - 3、草木灰5 - 7、1 - 2 %盐酸溶液 10-15、松节油0.3-0. 4、聚酯丙烯酸酯1-2、硬脂酸镁1-2、对苯二酚0.2-0. 4、碳化铬 1. 3-1. 6、甲基丙烯酸酯2-3、油酸锌0. 4-0. 6、乌洛托品0. 2-0. 3、姜精油0. 3-0. 4、油酸1-2、 硅烷偶联剂KH-550 1-2、过硫酸钠0. 1-0. 2、月桂酸聚氧乙烯酯0. 1-0. 2、水适量;制备方法 为:将草木灰与1-2%盐酸溶液混合,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为 6- 8,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH-550混 合,研磨15-20分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中,再加入草木灰 颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均匀后升温至80-90°C,加入过硫 酸钠,搅拌反应20-30分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与 其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的耐热耐磨电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 将城市污泥送入煅烧炉中,在700_800°C下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛, 再加入2-3倍的5-7%盐酸,加热至50-70°C,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再 酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将锆刚玉磨料、莫来石、单晶刚玉磨料粉碎,过80目筛,与五硼化二钥、二硼化铪、 聚亚苯基硫醚、三聚磷酸钠、纳米铝粉混合,研磨20-30分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m 的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料添加了聚亚苯基硫醚,使得薄膜耐热性高,机械强度、刚性、难燃性、耐化学 药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良,耐磨、抗蠕变性优,阻燃性优,高温、高湿下仍保持良 好的电性能;通过添加锆刚玉磨料、莫来石、单晶刚玉磨料,大大增加了薄膜的耐磨性;通 过使用城市污泥,降低了成本,细度高,补强性能好;通过使用本专利技术助剂,能提高填料的分 散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 -种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:五硼化 二钥3. 5、二硼化铪4. 5、聚亚苯基硫醚14、三聚磷酸钠1. 5、纳米铝粉2. 5、锆刚玉磨料7、莫 来石6、单晶刚玉磨料5、城市污泥53、6%盐酸适量、水适量、助剂18 ; 所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:超细硅微粉2. 5、草木灰6、1. 5%盐酸溶液 13、松节油0. 3、聚酯丙烯酸酯1. 5、硬脂酸镁1. 5、对苯二酚0. 3、碳化铬1. 4、甲基丙烯酸酯 2. 5、油酸锌0. 5、乌洛托品0. 2、姜精油0. 3、油酸1. 5、硅烷偶联剂KH-550 1. 5、过硫酸钠 〇. 1、月桂酸聚氧乙烯酯〇. 1、水适量;制备方法为:将草木灰与1. 5%盐酸溶液混合,加热至 75 °C,搅拌反应25分钟,水洗至pH为7,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜 精油、油酸、硅烷偶联剂KH-550混合,研磨18分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯 加入适量水中,再加入草木灰颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均 匀后升温至85°C,加入过硫酸钠,搅拌反应25分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌 反应35分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2-50 μ m的颗粒,即得。 所述的耐热耐磨电容器薄膜专用填料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将城市污泥送入煅烧炉中,在750°c下煅烧2. 5个小时,取出粉碎,过100目筛,再 加入2. 5倍的6%盐酸,加热至60°C,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再 水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将锆刚玉磨料、莫来石、单晶刚玉磨料粉碎,过80目筛,与五硼化二钥、二硼化铪、 聚亚苯基硫醚、三聚磷酸钠、纳米铝粉混合,研磨25分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50 μ m 的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。 实验数据:将本实施例的填料添加到聚丙烯电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:五硼化二钼3‑4、二硼化铪4‑5、聚亚苯基硫醚13‑15、三聚磷酸钠1‑2、纳米铝粉2‑3、锆刚玉磨料5‑8、莫来石5‑8、单晶刚玉磨料4‑7、城市污泥50‑55、5‑7%盐酸适量、水适量、助剂15‑20;所述助剂由下列重量份的原料制成:超细硅微粉2‑3、草木灰5‑7、1‑2%盐酸溶液10‑15、松节油0.3‑0.4、聚酯丙烯酸酯1‑2、硬脂酸镁1‑2、对苯二酚0.2‑0.4、碳化铬1.3‑1.6、甲基丙烯酸酯2‑3、油酸锌0.4‑0.6、乌洛托品0.2‑0.3、姜精油0.3‑0.4、油酸1‑2、硅烷偶联剂KH‑550 1‑2、过硫酸钠0.1‑0.2、月桂酸聚氧乙烯酯0.1‑0.2、水适量;制备方法为:将草木灰与1‑2%盐酸溶液混合,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,水洗至pH为6‑8,烘干,再与松节油、对苯二酚、油酸锌、乌洛托品、姜精油、油酸、硅烷偶联剂KH‑550 混合,研磨15‑20分钟,得草木灰颗粒;再将月桂酸聚氧乙烯酯加入适量水中,再加入草木灰颗粒,搅拌均匀后加入聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯,搅拌均匀后升温至80‑90℃,加入过硫酸钠,搅拌反应20‑30分钟,再加入碳化铬、超细硅微粉,继续搅拌反应30‑40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2‑50μm的颗粒,即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋智谋周施峰周梅永胡加峰谢水兵张超崔海威吴华董子侠
申请(专利权)人:安徽状元郎电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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