一种组合叠模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合叠模，包括：第一公模、第二公模和母模块，母模块位于所述第一公模与第二公模之间，母模块与第一公模与第二公模相对的两面上分别设置有第一母模成型腔和第二母模成型腔，第一公模上设置有第一公模成型块，第二公模上设置有第二公模成型块，第一公模成型块与第一母模成型腔相对设置，第二公模成型块与第二母模成型腔相对设置，第一公模成型块与第一母模成型腔相匹配，第二公模成型块与第二母模成型腔相匹配。本实用新型专利技术的组合叠模可以成倍地提高模具的产出效率，但是模具的加工成本和材料成本却不会成倍地增加，模具占用机台的空间和吨位数要求也不会成倍地增加。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种组合叠模，包括：第一公模、第二公模和母模块，母模块位于所述第一公模与第二公模之间，母模块与第一公模与第二公模相对的两面上分别设置有第一母模成型腔和第二母模成型腔，第一公模上设置有第一公模成型块，第二公模上设置有第二公模成型块，第一公模成型块与第一母模成型腔相对设置，第二公模成型块与第二母模成型腔相对设置，第一公模成型块与第一母模成型腔相匹配，第二公模成型块与第二母模成型腔相匹配。本技术的组合叠模可以成倍地提高模具的产出效率，但是模具的加工成本和材料成本却不会成倍地增加，模具占用机台的空间和吨位数要求也不会成倍地增加。【专利说明】—种组合叠模
本技术涉及一种模具，特别是涉及一种组合叠模。
技术介绍
模具有单穴、多穴、复合模等，一般如果为了提高效率会同时将多穴模具组合起来使用，惯常的方法是将多穴模具并列设置，每套模具都有一对配套的公模和母模，这样的模具结构虽然能够提高模具的产出效率，但是模具的加工成本和材料成本高，占用空间大，模具机台的吨位数要求高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种组合叠模，该组合叠模可以成倍地提高模具的加工效率，但是模具的加工成本和材料成本却不会成倍地增加，占用空间和模具机台的吨位数要求相比普通的模具低，是模具的性价比大幅提升。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种组合叠模，包括第一公模、第二公模和母模块，所述母模块位于所述第一公模与第二公模之间，所述母模块的与所述第一公模与第二公模相对的两面上分别设置有第一母模成型腔和第二母模成型腔，所述第一公模上设置有第一公模成型块，所述第二公模上设置有第二公模成型块，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相对设置，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相对设置，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相匹配，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相匹配。 在本技术一个较佳实施例中，所述第一母模成型腔和第二母模成型腔分别为一个或多个。 在本技术一个较佳实施例中，所述第一公模、第二公模和母模块沿一条直线设置。 本技术的有益效果是:本技术的组合叠模可以成倍地提高模具的产出效率,但是模具的加工成本和材料成本却不会成倍地增加,模具占用机台的空间和吨位数要求也不会成倍地增加，是模具的性价比大幅提升。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术的组合叠模的结构示意图。 附图中各部件的标记如下:1、推拉杆，2、第一公模,3、第一公模成型块,4、母模块， 5、第二公模成型块，6、第二公模，7、第一母模成型腔，8、第二母模成型腔。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例包括: —种组合叠模，包括第一公模2、第二公模6和母模块4,所述母模块4位于第一公模2与第二公模6之间,所述母模块4的与所述第一公模2与第二公模6相对的两面上分别设置有第一母模成型腔7和第二母模成型腔8。第一公模2上设置有第一公模成型块3,所述第二公模6上设置有第二公模成型块5，所述第一公模成型块3与所述第一母模成型腔7相对设置，所述第二公模成型块5与所述第二母模成型腔8相对设置，所述第一公模成型块3与所述第一母模成型腔7相匹配，所述第二公模成型块5与所述第二母模成型腔8相匹配。 第一母模成型腔7与第二母模成型腔8可以相同也可以不同，也就是第一母模成型腔7与第二母模成型腔8可以产出相同或不同形状的产品，适应性较强。 优选地，所述第一母模成型腔7和第二母模成型腔8分别为一个或多个，即母模可以是单穴的，也可以是多穴的，根据需要进行变化。 优选地，所述第一公模2、第二公模6和母模块4沿一条直线设置。 进一步地，模具工作时第一公模2与第一母模成型腔7构成一套模具可以完成一种零件的加工；第二公模6与第二母模成型腔8构成一套模具可以完成一种零件的加工。与第一公模2相连接的推拉杆I推动或拉动第一公模2轴向移动，实现第一公模2与第一母模成型腔7结合或分离；与第二公模6相连接的推拉杆I推动或拉动第二公模6轴向移动，实现第二公模6与第二母模成型腔8结合或分离。 这样一块母模块具有两个母模成型腔，相当于两个母模的作用，而不必使用两个母模。从而节约了母模材料和母模加工费用，节省了母模占用的空间，模具机台所需的吨位数也比使用两个母模的情况下要少。一块母模块加上两个公模就具有了两套模具的作用，从而降低了生产成本，使这套组合模具具有较高的性价比。 本技术组合叠模的有益效果是: 本技术的组合叠模可以成倍地提高模具的产出效率，但是模具的加工成本和材料成本却不会成倍地增加，模具占用机台的空间和吨位数要求也不会成倍地增加，是模具的性价比大幅提升。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种组合叠模，其特征在于，包括第一公模、第二公模和母模块，所述母模块位于所述第一公模与第二公模之间，所述母模块的与所述第一公模与第二公模相对的两面上分别设置有第一母模成型腔和第二母模成型腔，所述第一公模上设置有第一公模成型块，所述第二公模上设置有第二公模成型块，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相对设置，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相对设置，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相匹配，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相匹配。2.根据权利要求1所述的组合叠模，其特征在于，所述第一母模成型腔和第二母模成型腔分别为一个或多个。3.根据权利要求1所述的组合叠模，其特征在于，所述第一公模、第二公模和母模块沿一条直线设置。【文档编号】B29C45/32GK203945592SQ201420265096【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】董荣宗, 简明辉, 张从赵 申请人:昆山品田电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合叠模，其特征在于，包括第一公模、第二公模和母模块，所述母模块位于所述第一公模与第二公模之间，所述母模块的与所述第一公模与第二公模相对的两面上分别设置有第一母模成型腔和第二母模成型腔，所述第一公模上设置有第一公模成型块，所述第二公模上设置有第二公模成型块，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相对设置，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相对设置，所述第一公模成型块与所述第一母模成型腔相匹配，所述第二公模成型块与所述第二母模成型腔相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董荣宗，简明辉，张从赵，
申请(专利权)人：昆山品田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32