本实用新型专利技术公开了一种船用自吸式离心泵，包括泵轴，电机主轴，泵壳，泵轴与电机主轴通过传动装置连接，泵轴，电机轴设置在泵壳内，电机主轴与泵轴之间的传动装置为变速传动装置，变速传动装置包括输入锥盘，输出锥盘，动力滚子，所述输入锥盘与电机主轴固定相连，输出锥盘与泵轴固定连接，动力滚子夹在输入锥盘和输出锥盘之间，在中心轴两侧对称布置，同步工作，输入锥盘、输出锥盘与动力滚子接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子是一个截球台，可绕自身轴线转动，泵壳上铰接有偏移轴，所述动力滚子设置在偏移轴上，偏移轴另一端铰接有连杆，连杆与自动变速装置相连，通过自动变速保护泵的各个部件。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种船用自吸式离心泵，包括泵轴，电机主轴，泵壳，泵轴与电机主轴通过传动装置连接，泵轴，电机轴设置在泵壳内，电机主轴与泵轴之间的传动装置为变速传动装置，变速传动装置包括输入锥盘，输出锥盘，动力滚子，所述输入锥盘与电机主轴固定相连，输出锥盘与泵轴固定连接，动力滚子夹在输入锥盘和输出锥盘之间，在中心轴两侧对称布置，同步工作，输入锥盘、输出锥盘与动力滚子接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子是一个截球台，可绕自身轴线转动，泵壳上铰接有偏移轴，所述动力滚子设置在偏移轴上，偏移轴另一端铰接有连杆，连杆与自动变速装置相连，通过自动变速保护泵的各个部件。【专利说明】船用自吸式罔心栗
本技术涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种船用自吸式离心泵。
技术介绍
船用立式自吸离心泵适用于船舶作为舱底压载、舱底排、疏水、消防、冷却及其它用途之理想设备。也可用于工、农业、城市供排水自吸泵，输送介质温度不高于80°C的清水或淡水，电机在运行时，突然启动，或者泵轴的阻力因为故障突然变大，若没有保护措施，对泵的各个零部件都会有很大的伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种船用立式自吸离心泵，可以自动变速，保护离心泵中的各个零部件。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种船用自吸式离心泵，包括泵轴，电机主轴，泵壳，所述的泵轴与电机主轴通过传动装置连接，所述泵轴，电机轴设置在泵壳内，所述的电机主轴与泵轴之间的传动装置为变速传动装置，所述的变速传动装置包括输入锥盘，输出锥盘，动力滚子，所述输入锥盘与电机主轴固定相连，输出锥盘与泵轴固定连接，所述动力滚子夹在输入锥盘和输出锥盘之间，在中心轴两侧呈对称布置，同步工作，所述输入锥盘、输出锥盘与动力滚子接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子是一个截球台，可以绕自身轴线转动，所述的泵壳上铰接有偏移轴，所述动力滚子设置在偏移轴的一端上，偏移轴另一端铰接有连杆，连杆与自动变速装置相连。 通过采用上述技术方案，输入锥盘、输出锥盘与动力滚子接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子是一个截球台，可以绕自身轴线转动，当动力滚子通过偏移轴发生偏移时，输入锥盘与动力滚子接触点的实际回转半径发生变化，输出锥盘与动力滚子接触点的实际回转半径也会发生变化，并且输入锥盘实际回转半径变化与输出锥盘实际回转半径的变化是相对的，由于传动中动力滚子的线速度不变，而输入锥盘与输出锥盘的实际回转半径发生变化，使得输入锥盘与输出锥盘角速度不同，实现变速，通过自动变速装置，根据泵轴的阻力不同调整动力滚子，选择相应的速度，保护离心泵中的各个零部件。 本技术进一步设置为:所述的自动变速装置包括:滑动盘，所述的滑动盘位于输出锥盘远离输入锥盘的一端，滑动盘与连杆相连，所述输出盘朝与滑动盘之间设有间隙，所述间隙从边缘到轴心逐渐增大，所述输出锥盘与滑动盘之间设有紧密接触的滚动体，所述滚动体位于间隙内，所述的滑动盘上连接有弹簧，滑动盘通过弹簧与滚动体紧密接触。 通过采用上述技术方案，不工作时滑动盘在弹簧的作用下，会将滚动体挤到间隙最大的地方，也就是靠近泵轴的部位，电机启动时输入锥盘的实际回转半径最小，此时输出锥盘的角速度最小，由于滚动体在离心力的作用下会远离输出锥盘的中心，由于滑动盘与输出锥盘的间隙由中心向外减小，滚动体在向外运动时会时滑动盘向下运动，使连杆带动偏移轴转动，输入锥盘实际回转半径增加，输出锥盘实际回转半径减小，从而使输出锥盘的的角速度增加，直到滚动体的向心力与阻力达到平衡，运行过程中，若遇到故障或突然的阻力，使输出锥盘转速减小时，会导致滚动体受力失衡，产生向输出锥盘中心运动的趋势,从而带动偏移轴上的动力滚子偏移，使输入锥盘上的实际回转半径减小，从而扭矩增加，待阻力消失后，电机由于阻力减小，速度会增加，滚动体再次发生运动，使输出锥盘加速，达到新的平衡，对泵的各个零部件保护。 本技术进一步设置为:所述的输出锥盘上设有径向的滚动槽，所是滚动体位于滚动槽内，所述滑动盘与滚子配合的面为平面。 通过采用上述技术方案，滚动槽限定滚动体的运动方向，滑动盘与滚动体配合的面为平面，增加自动变速的灵敏性。 本技术进一步设置为:所述的动力滚子为两个。 通过采用上述技术方案，使整个装置受力平衡。 本技术进一步设置为:所述的偏移轴铰接点到动力滚子之间的距离小于铰接点到连杆连接点的距离。 通过采用上述技术方案，以铰接点为支点，时动力臂大于阻力臂，使变速更加轻松。 本技术进一步设置为:所述输出锥盘的直径大于输入锥盘的直径，所述滑动盘与输出锥盘的直径相等。 通过采用上述技术方案，减小滚动体在径向滚动时的阻力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术船用自吸式离心泵实施例的结构示意图。 附图标记:1、泵壳；2、电机主轴；3、泵轴；4、输入锥盘；5、输出锥盘；51、间隙；6、动力滚子；7、偏移轴；8、滑动盘；81、弹簧；9、滚动体。 【具体实施方式】 参照图1对本技术船用自吸式离心泵实施例做进一步说明。 一种船用自吸式离心泵，包括泵轴3，电机主轴2，泵壳I，所述的泵轴3与电机主轴2通过传动装置连接，所述泵轴3，电机轴设置在泵壳I内，所述的电机主轴2与泵轴3之间的传动装置为变速传动装置，所述的变速传动装置包括输入锥盘4，输出锥盘5，动力滚子6，所述输入锥盘4与电机主轴2固定相连，输出锥盘5与泵轴3固定连接，所述动力滚子6夹在输入锥盘4和输出锥盘5之间，在中心轴两侧呈对称布置，同步工作，所述输入锥盘4、输出锥盘5与动力滚子6接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子6是一个截球台，可以绕自身轴线转动，所述的泵壳I上铰接有偏移轴7，所述动力滚子6设置在偏移轴7的一端上，偏移轴7另一端铰接有连杆，连杆与自动变速装置相连。 通过采用上述技术方案，输入锥盘4、输出锥盘5与动力滚子6接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子6是一个截球台，可以绕自身轴线转动，当动力滚子6通过偏移轴7发生偏移时，输入锥盘4与动力滚子6接触点的实际回转半径发生变化，输出锥盘5与动力滚子6接触点的实际回转半径也会发生变化，并且输入锥盘4实际回转半径变化与输出锥盘5实际回转半径的变化是相对的，由于传动中动力滚子6的线速度不变，而输入锥盘4与输出锥盘5的实际回转半径发生变化，使得输入锥盘4与输出锥盘5角速度不同，实现变速，通过自动变速装置，根据泵轴3的阻力不同调整动力滚子6，选择相应的速度，保护离心泵中的各个零部件。 所述的自动变速装置包括:滑动盘8，所述的滑动盘8位于输出锥盘5远离输入锥盘4的一端，滑动盘8与连杆相连，所述输出盘朝与滑动盘8之间设有间隙51，所述间隙51从边缘到轴心逐渐增大，所述输出锥盘5与滑动盘8之间设有紧密接触的滚动体9，所述滚动体9位于间隙51内，所述的滑动盘8上连接有弹簧81，滑动盘8通过弹簧81与滚动体9紧密接触。 通过采用上述技术方案，不工作时滑动盘8在弹簧81的作用下，会将滚动体9挤到间隙51最大的地方，也就是靠近泵轴3的部位，电机启动时输入锥盘4的实际回转半本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种船用自吸式离心泵，包括泵轴，电机主轴，泵壳，所述的泵轴与电机主轴通过传动装置连接，所述泵轴，电机轴设置在泵壳内，其特征是：所述的电机主轴与泵轴之间的传动装置为变速传动装置，所述的变速传动装置包括输入锥盘，输出锥盘，动力滚子，所述输入锥盘与电机主轴固定相连，输出锥盘与泵轴固定连接，所述动力滚子夹在输入锥盘和输出锥盘之间，在中心轴两侧呈对称布置，同步工作，所述输入锥盘、输出锥盘与动力滚子接触的工作面是回转曲面，母线是一段圆弧，动力滚子是一个截球台，可以绕自身轴线转动,所述的泵壳上铰接有偏移轴，所述动力滚子设置在偏移轴的一端上，偏移轴另一端铰接有连杆，连杆与自动变速装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶美芳，
申请(专利权)人：浙江白云泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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