本实用新型专利技术提供防爆插接装置的插座，能提高其中密封绝缘结构的可靠性。本实用新型专利技术提供的防爆插接装置的插座技术方案是：包括绝缘套筒以及装配在绝缘套筒之中的绝缘接触组件，绝缘接触组件包括绝缘静套和绝缘动套，绝缘静套相对绝缘套筒静止装配，绝缘动套相对绝缘套筒转动装配，所述绝缘静套设有凹腔、边缘静环以及边缘静环缺，所述绝缘动套设有凸柱、边缘动环以及边缘动环缺，凸柱装配在凹腔中，边缘静环装配在边缘动环缺中，边缘动环装配在边缘静环缺中，凹腔设有静触头组件，凸柱设有动触头组件，静触头组件与凹腔固定装配，动触头组件与凸柱)固定装配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防爆插接装置，尤其涉及其中的插座。
技术介绍
防爆插接装置又称防爆插销，是各种高危场所使用的特殊控制设备，它是使用在周围有危险气体出现的场所，用来控制电气线路的产品，外壳采用合金压制而成，里面电器元件均采取防爆处理，并且密封所有能产生电火花的电气元件，使它与外界的危险气体隔绝。防爆插接装置是由插头及插座两部分组成，插座连接于电源侧，插头连接于电气设备侧，其中插座具有绝缘接触组件，通过绝缘接触组件中的动静触头组件的可控制分离或接触实现电路导通。因此插座的结构远比插头来得复杂，如何实现插座的密封绝缘结构是防止燃爆的关键所在。
技术实现思路
本技术提供防爆插接装置的插座，能提高其中密封绝缘结构的可靠性。本技术提供的防爆插接装置的插座技术方案是：包括绝缘套筒以及装配在绝缘套筒之中的绝缘接触组件，绝缘接触组件包括绝缘静套和绝缘动套，绝缘静套相对绝缘套筒静止装配，绝缘动套相对绝缘套筒转动装配，所述绝缘静套设有凹腔、边缘静环以及边缘静环缺，所述绝缘动套设有凸柱、边缘动环以及边缘动环缺，凸柱装配在凹腔中，边缘静环装配在边缘动环缺中，边缘动环装配在边缘静环缺中，凹腔设有静触头组件，凸柱设有动触头组件，静触头组件与凹腔固定装配，动触头组件与凸柱)固定装配。本技术提供的防爆插接装置的插座，凸柱、边缘静环、边缘动环随着绝缘动套转动而分别在凹腔、边缘动环缺、边缘静环缺转动，直至相抵触，同时动触头组件抵触静触头组件。互补形的动静部件装配，填满绝缘套筒的内部富余空间，在提高密封绝缘性能，杜绝燃爆隐患的同时，还能提供恰到好处的转动手感。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为防爆插接装置的插座实施例的整体图。图2为绝缘套筒装配图。图3为绝缘套筒和绝缘接触组件装配图。图4为绝缘套筒和绝缘接触组件分解图。图5为绝缘套筒的结构图。图6为绝缘接触组件的装配图。图7为绝缘接触组件的分解图。图8为绝缘接触组件的绝缘静套的结构图。图9为绝缘接触组件的绝缘动套的结构图之一。图10为绝缘接触组件的绝缘动套的结构图之二。图11为绝缘接触组件的绝缘动套的结构图之三。图12为静触头组件的结构图。具体实施方式图1到图9所示的防爆插接装置的插座实施例，包括插座2、绝缘套筒8以及装配在绝缘套筒8之中的绝缘接触组件9，绝缘接触组件9包括绝缘静套3和绝缘动套4，绝缘静套3相对绝缘套筒8静止装配，绝缘动套4相对绝缘套筒8转动装配，绝缘静套3设有凹腔300、边缘静环301以及边缘静环缺302，所述绝缘动套4设有凸柱400、边缘动环401以及边缘动环缺402，凸柱400装配在凹腔300中，边缘静环301装配在边缘动环缺402中，边缘动环401装配在边缘静环缺302中，凹腔300设有静触头组件7，凸柱400设有动触头组件6，静触头组件7与凹腔300固定装配，动触头组件6与凸柱400固定装配。本实施例的绝缘套筒8是固定安装在插座2之中的，所谓的绝缘静套3相对绝缘套筒8静止装配是指绝缘静套3是固定安装在绝缘套筒8之中的。绝缘动套4的相对绝缘套筒8转动装配是指绝缘动套4可转动地安装在绝缘套筒8中，其转动运动是受插头图中未标示驱使，作为插头的从动，寻常状态下绝缘动套4安装在绝缘套筒8中处于静止待命的状态。绝缘静套3设有静触头组件7，绝缘动套4设有动触头组件6，动触头组件6和静触头组件7转动配合，前述的动触头组件6和静触头组件7转动配合视其具体的结构具有两种含义：一是两者分别固定安装在绝缘动套4和绝缘静套3之中，因此两者具有相分离的待命状态，当插头1插入带动绝缘动套4转动时，动触头组件6随之转动直至抵触静触头组件7处于电路导通的工作状态，反之则断开电路回到待命状态；二则是两者始终抵触，绝缘动套4的转动不会导致两者断开。无论哪种情形下，第一种结构是必要的，但是第二种结构可以选择适用，本实施例中的所称的动静触头组件6、7转动配合都是基于第一种结构的配合。图4、图5、图6、图7所示，绝缘静套3和绝缘动套4分别设有绝缘静套外螺纹350和绝缘动套外螺纹450，绝缘套筒8设有绝缘套筒内螺纹820。绝缘静套3通过绝缘静套外螺纹350固定装配在绝缘套筒8之中，而绝缘动套4则是通过绝缘动套外螺纹450相对绝缘套筒8转动地装配在绝缘套筒8之中，因此绝缘套筒内螺纹820的设置范围比绝缘静套外螺纹350加上绝缘动套外螺纹450的设置范围大。图7、图8、图9、图10、图11所示的凹腔300侧壁设有至少两个弧形槽300a，凸柱400侧壁设有孔400c以及装配在孔400c中的弹簧400d，弹簧400d和弧形槽300a之间装配钢珠400e。寻常状态下钢珠400e抵触在弧形槽300a和弹簧400d之间，转动动触头组件6时，钢珠400e经过第一个弧形槽300a的作用，向内压缩弹簧400d直至钢珠400e完全缩回孔400c，直至进入第二个弧形槽300a，钢珠400e得以释放，间隔最远的两个弧形槽300a之间的距离取决于动触头组件6所能旋转的角度，通过上述结构能带来转动的清晰手感并且可方便控制动触头组件6的位置。图7到图11所示的凸柱400具有装配单个动触头组件6和单个静触头组件7的凸柱凹腔400a，凸柱凹腔400a具有贯通凸柱400侧壁的散热通道400b。凸柱凹腔400a虽然是设置在凸柱400之中的，但是当凸柱400装配在凹腔300中时，静触头组件7和与其相应的动触头组件6都能容纳在同一个凸柱凹腔400a之中，同时动静触头组件6、7之间还具有配合的间隙。凸柱凹腔400a的数目由动静触头组件6、7来决定，本实施例中由于是需要两对配合的动静触头组件6、7，那么可以说本实施例就设定为两个凸柱凹腔400a。通过凸柱凹腔400a使需要配合的动静触头单元获得属于其的独立空间，无疑提高了安全性，并通过开向凸柱400侧壁的散热通道400b进行散热。图7、图8和图12所示的静触头组件7包括静触头座e1、静触头片e2以及静触头e3，静触头片e2与静触头座e1铆接装配，静触头e3与静触头片e2固定装配。通过设置静触头片e2可以带来静触头组件7少许受压形变，使得两者抵触更加紧密，同时静触头片e2通过铆接方式固定装配在静触头座e1，可以提高装配的可靠性，防止虚触。静触头e3可以通过多种方式与静触头片e2固定装配，可以是铆接，也可以是焊接，当然以铆接为佳。图7和本文档来自技高网...
【技术保护点】
防爆插接装置的插座，其特征在于：包括绝缘套筒(8)以及装配在绝缘套筒(8)之中的绝缘接触组件(9)，绝缘接触组件(9)包括绝缘静套(3)和绝缘动套(4)，绝缘静套(3)相对绝缘套筒(8)静止装配，绝缘动套(4)相对绝缘套筒(8)转动装配，绝缘静套(3)设有凹腔(300)、边缘静环(301)以及边缘静环缺(302)，所述绝缘动套(4)设有凸柱(400)、边缘动环(401)以及边缘动环缺(402)，凸柱(400)装配在凹腔(300)中，边缘静环(301)装配在边缘动环缺(402)中，边缘动环(401)装配在边缘静环缺(302)中，凹腔(300)设有静触头组件(7)，凸柱(400)设有动触头组件(6)，静触头组件(7)与凹腔(300)固定装配，动触头组件(6)与凸柱(400)固定装配。
【技术特征摘要】
1.防爆插接装置的插座，其特征在于：
包括绝缘套筒(8)以及装配在绝缘套筒(8)之中的绝缘接触组件(9)，
绝缘接触组件(9)包括绝缘静套(3)和绝缘动套(4)，绝缘静套(3)相对
绝缘套筒(8)静止装配，绝缘动套(4)相对绝缘套筒(8)转动装配，
绝缘静套(3)设有凹腔(300)、边缘静环(301)以及边缘静环缺(302)，
所述绝缘动套(4)设有凸柱(400)、边缘动环(401)以及边缘动环缺(402)，
凸柱(400)装配在凹腔(300)中，边缘静环(301)装配在边缘动环缺
(402)中，边缘动环(401)装配在边缘静环缺(302)中，
凹腔(300)设有静触头组件(7)，凸柱(400)设有动触头组件(6)，静
触头组件(7)与凹腔(300)固定装配，动触头组件(6)与凸柱(400)固定
装配。
2.根据权利要求1所述的防爆插接装置的插座，其特征在于：所述绝缘
静套(3)和绝缘动套(4)分别设有绝缘静套外螺纹(350)和绝缘动套外螺
纹(450)，绝缘套筒(8)设有绝缘套筒内螺纹(820)。
3.根据权利要求1或2所述的防爆插接装置的插座，其特征在于：所述
凹腔(300)侧壁设有至少两个弧形槽(300a)，凸柱(400)侧壁设有孔(400c)
以及装配在孔(400c)中的弹簧(400d)，弹簧(400d)和弧形槽(300a)之
间装配钢珠(400e)。
4.根据权利要求1或2所述的防爆插接装置的插座，其特征在于：凸柱
(400)具有装配单个动触头组件(6)和单个静触头组件(7)的凸柱凹腔(400a)，
凸柱凹腔(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘祥元，戴海峰，何小玉，
申请(专利权)人：乐清市长征电器开关厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。