一种结构简单、装配方便的新型瓶盖组成比例

一种结构简单、装配方便的新型瓶盖，由上盖(1)、螺旋盖(2)、塑料瓶口件(3)、凹凸防伪镶件(4)、装饰件(5)、下外盖(6)以及内塞(7)构成，塑料瓶口件(3)与螺旋盖(2)螺纹连接，塑料瓶口件(3)内侧中部镶嵌固定有凹凸防伪镶件(4)，其主体为环状结构，环状结构上部向内弯折形成环状突台，突台结构上方部位设置有多个用于与塑料瓶口件(3)镶嵌固定的镶件塑料注入孔(41)，环状结构下部向内弯曲设置有多个防盗卡；下外盖(6)套设在塑料瓶口件(3)外，内塞(7)与塑料瓶口件(3)固定连接，上盖(1)套设在螺旋盖(2)外，上盖(1)下部还设置有与下外盖(6)上部防伪识别齿(62)对应设置的断齿口(13)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盛装液体瓶子的瓶盖，尤其涉及的是一种结构简单、装配方便的新型瓶盖。
技术介绍
现有技术中带内衬的瓶盖，大多是通过塑料材质制作而成，其内壁上分别带有防转筋和倒扣结构，以及与瓶颈上相应的结构相互配合，以达到既防止瓶盖被随意拔起，又能防止瓶盖相对于瓶颈转动的目的，使瓶盖的内衬被固定于瓶颈。其优点是：内衬可以通过塑料注塑一次成型，成型后的内衬因其具有较好的变形性，故对于瓶颈尺寸误差的容忍度较大，且装配时无需考虑方向，易于装配。缺点是：因为塑料材质的固有特性，使得使用如是结构的瓶盖容易被不法人员用刀撬、火烤等方式使瓶盖内衬脱离瓶颈，以便将原瓶子回收利用于非法目的。此外，现有另一种金属材质制作的内衬，其通过钢带冲压拉伸成型，但因为材料特性及加工工艺所限，无法加工出形同塑料内衬中的防转筋，其防转结构乃是在下部开有缺口，装配时将缺口卡在瓶颈的防转筋上以达到防转的目的。这种防转结构的缺陷是，在装配时务必要将金属内衬下部的缺口和瓶颈防转筋对位，装配效率很低，不适于大批量生产。公告号为CN202508436U的中国专利公开了一种复合内衬结构的瓶盖，包括外上盖、内上盖、下盖、内衬及内塞构成，组合后安置在相对应的瓶颈上，内衬套设在瓶颈外，下盖套设在内衬外，通过防转筋及倒扣与内衬固定连接，内上盖通过内螺纹旋转套设在内衬上部，外上盖套设在内上盖外，通过防转筋及倒扣与内上盖固定连接，内衬外套设一防撬环，该防撬环上部环壁至少置有两个向内折弯倾斜的可抵扣瓶颈的倒扣，内衬上置有可供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽。装配时，先将内塞和内衬紧配合固定连接，再将防撬环，自上而下套在内衬的外侧，防撬环倒扣由孔槽伸进内衬的内部，并由孔槽限定防撬环倒扣，使防撬环不能相对于内衬自由转动，内衬凸边可阻止防撬环的下滑，然后再将内衬自下而上装进下盖，将内上盖旋上内衬，旋紧后再将外上盖自上而下压在内上盖上。装配时，外上盖下部的缺口对准下盖防伪须，装配完毕后使防伪须置于缺口之中。上述复合内衬结构的瓶盖中防撬环套设在内衬外部，安装时需要将防撬环套在内衬的外侧，实际装配中发现防撬环具有倒扣，极易扎伤工人的手，而且由于防撬环是金属制刚性部件，结构细小，不易抓持和操作，尤其带上防护手套时，防撬环要准确放入到内衬的孔槽中非常困难，极大地影响了装配的效率和准确性。同时，内衬上设置有可供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽，下部设置有阻止防撬环的下滑的内衬凸边，导致内衬结构复杂，增大了加工的难度和生产成本，此外，下盖还设置有倒扣与内衬固定连接等，总体而言，该复合内衬结构的瓶盖中防撬环设置在内衬和下盖之间的结构，不但使结构变得复杂，而且装配极为不便，极大影响了工人的工作效率和人身安全，而且内衬、下盖等结构加工复杂，工序复杂导致雇佣工人增多，增大了生产成本，严重影响了该瓶盖的生产规模和推广应用。
技术实现思路
为解决现有瓶盖结构复杂、装配不便以及生产成本较高的问题，本技术提供了一种结构简单、装配方便的新型瓶盖，不但减少了工人的装配工序，增大了装配效率，而且大大降低了生产成本，提高了工人装配的安全性。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种结构简单、装配方便的新型瓶盖，由上盖1、螺旋盖2、塑料瓶口件3、凹凸防伪镶件4、装饰件5、下外盖6以及内塞7构成，塑料瓶口件3套设在瓶颈外，塑料瓶口件3的内侧下部设置有与瓶颈的外防转齿相对应的内防转齿31，塑料瓶口件3的外侧中部设置有与下外盖6内侧防转齿61相对应的外防转齿32，塑料瓶口件3的外侧上部设置有与螺旋盖2的内螺纹21相对应的外螺纹33，塑料瓶口件3的顶部为塑料内件瓶口34，塑料瓶口件3内侧中部镶嵌固定有凹凸防伪镶件4，凹凸防伪镶件4主体为环状结构，环状结构上部向内弯折形成环状突台，突台结构上方部位设置有多个用于与塑料瓶口件3镶嵌固定的镶件塑料注入孔41，环状结构下部向内弯曲设置有多个防盗卡；下外盖6套设在塑料瓶口件3外，下外盖6上部设置有防伪识别齿62，下部内侧设置有与塑料瓶口件3配合的固定卡台63，内塞7外侧上部与塑料瓶口件3固定连接，内塞7外侧下部与瓶口内侧固定连接，装饰件5固定设置在下外盖6外部；上盖1套设在螺旋盖2外，该上盖1的内侧置有与螺旋盖2外侧防转齿22对应设置的内侧防转齿11，上盖1内侧底部设置有倒扣12，通过内侧防转齿11以及倒扣12与螺旋盖2固定连接，上盖1下部还设置有与下外盖6上部防伪识别齿62对应设置的断齿口13。优选地，防盗卡沿圆周方向均匀设置有四至六个，凹凸防伪镶件(4)在塑料瓶口件(3)注塑生产时镶嵌为一整体。本技术的有益效果是，对现有的瓶盖结构进行了改进，使其结构更简单，减少了装配工序，提高了装配效率，降低了生产成本，并提高了工人装配的安全性，实践证明，该新型瓶盖的装配生产线中装配时，开动整条生产线只需1-2人，不但减少了工人数量，提高了机械化程度，而且每小时可装配4000-8000只，按8小时约可装配4-5万只，比现有瓶盖的生产数量提高5-20倍，极大地提高了生产效率和自动化程度，可满足客户量需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术塑料瓶口件3结构示意图；图3为本技术凹凸防伪镶件4结构示意图；图4为本技术下外盖6结构示意图；图5为本技术装饰件5结构示意图；图6为本技术内塞7结构示意图；图7为本技术螺旋盖2结构示意图；图8为本技术上盖1结构示意图。具体实施方式：下面结合说明书附图对本技术的结构简单、装配方便的新型瓶盖做进一步详细的说明。参照图1，本技术所述的结构简单、装配方便的新型瓶盖，由上盖1、螺旋盖2、塑料瓶口件3、凹凸防伪镶件4、装饰件5、下外盖6以及内塞7构成，组合后安置在相对应的瓶颈(图中未示出)上。参照图2，所述的塑料瓶口件3套设在瓶颈外，该塑料瓶口件3的内侧下部置有与瓶颈的外防转齿相对应的内防转齿31，塑料瓶口件3的外侧中部置有与下外盖6内侧防转齿61相对应的外防转齿32，塑料瓶口件3的外侧上部置有与螺旋盖2内螺纹21相对应的外螺纹33，塑料瓶口件3的顶部为塑料内件瓶口34，与公告号为CN202508436U的中国专利中瓶盖不同的是，该塑料瓶口件3取消了供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽以及用于防撬环固定的突边结构，而是采用塑料瓶口件3内侧中部镶嵌固定有凹凸防伪镶件4的结构，不但使塑料瓶口件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构简单、装配方便的新型瓶盖，由上盖(1)、螺旋盖(2)、塑料瓶口件(3)、凹凸防伪镶件(4)、装饰件(5)、下外盖(6)以及内塞(7)构成，塑料瓶口件(3)套设在瓶颈外，塑料瓶口件(3)的内侧下部设置有与瓶颈的外防转齿相对应的内防转齿(31)，塑料瓶口件(3)的外侧中部设置有与下外盖(6)内侧防转齿(61)相对应的外防转齿(32)，塑料瓶口件(3)的外侧上部设置有与螺旋盖(2)的内螺纹(21)相对应的外螺纹(33)，塑料瓶口件(3)的顶部为塑料内件瓶口(34)，其特征在于：塑料瓶口件(3)内侧中部镶嵌固定有凹凸防伪镶件(4)，凹凸防伪镶件(4)主体为环状结构，环状结构上部向内弯折形成环状突台，突台结构上方部位设置有多个用于与塑料瓶口件(3)镶嵌固定的镶件塑料注入孔(41)，环状结构下部向内弯曲设置有多个防盗卡；下外盖(6)套设在塑料瓶口件(3)外，下外盖(6)上部设置有防伪识别齿(62)，下部内侧设置有与塑料瓶口件(3)配合的固定卡台(63)，内塞(7)外侧上部与塑料瓶口件(3)固定连接，内塞(7)外侧下部与瓶口内侧固定连接，装饰件(5)固定设置在下外盖(6)外部；上盖(1)套设在螺旋盖(2)外，该上盖(1)的内侧置有与螺旋盖(2)外侧防转齿(22)对应设置的内侧防转齿(11)，上盖(1)内侧底部设置有倒扣(12)，通过内侧防转齿(11)以及倒扣(12)与螺旋盖(2)固定连接，上盖(1)下部还设置有与下外盖(6)上部防伪识别齿(62)对应设置的断齿口(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种结构简单、装配方便的新型瓶盖，由上盖(1)、螺旋盖(2)、塑料
瓶口件(3)、凹凸防伪镶件(4)、装饰件(5)、下外盖(6)以及内塞(7)
构成，塑料瓶口件(3)套设在瓶颈外，塑料瓶口件(3)的内侧下部设置有与瓶
颈的外防转齿相对应的内防转齿(31)，塑料瓶口件(3)的外侧中部设置有与
下外盖(6)内侧防转齿(61)相对应的外防转齿(32)，塑料瓶口件(3)的外
侧上部设置有与螺旋盖(2)的内螺纹(21)相对应的外螺纹(33)，塑料瓶口
件(3)的顶部为塑料内件瓶口(34)，其特征在于：塑料瓶口件(3)内侧中部
镶嵌固定有凹凸防伪镶件(4)，凹凸防伪镶件(4)主体为环状结构，环状结构
上部向内弯折形成环状突台，突台结构上方部位设置有多个用于与塑料瓶口件
(3)镶嵌固定的镶件塑料注入孔(41)，环状结构下部向内弯曲设置有多个防
盗卡；下外盖(6)套设在塑料瓶口件(3)外，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项怀志，
申请(专利权)人：项怀志，
类型：新型
国别省市：安徽;34