一种便于流量控制的防爆上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于流量控制的防爆上料机，料缸座通过支撑杆固定在支撑架上，水槽设置在支撑架的上端，料缸座的上端设置料缸，活塞拉杆上套设限位板，在支撑杆上，限位板的上侧和下侧分别设置上机械阀和下机械阀。本实用新型专利技术以压缩空气为动力源，符合防爆的要求；控制元件的安装位置全部位于封闭的控制箱内，控制箱的盖与控制箱本体之间采用密封圈安装，排气噪音大大的降低，同时对上料机进行清洗时，清洗水不易流入控制箱内，安全性能高；料缸与气缸间连接采用快接卡盘连接，进、出料单向阀连接同样采用快卡盘连接，便于拆卸清洗，主要清洗部件拆装只需10分钟完成，并且在清洗时完全可用水冲洗，无卫生死角，符合化妆品行业GMP卫生要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上料机，具体来说是一种便于流量控制的防爆上料机。
技术介绍
在目前日化生产行业中，虽然成套中控系统已慢慢增加，但小型自动线及半自动线还是占主流的，小型自动线及半自动线生产过程中都必须配备上料机，来完成灌装设备的供料，市场上已经用到的上料机各式各样，自成风格，虽然有些能防爆，但综合来讲，还是存在以下方面的缺陷，主要表现在以下几点：1、传统的上料机没有流量控制，几乎只是起到上料作用，没有一点监控成分在里面；2、不符合化妆品GMP的卫生要求，工作完成后很难清洗，达到卫生要求；3、工作过程中噪音大；4、可移动性能差。因此，特别需要一种便于流量控制的防爆上料机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在上料没有流量控制、达不到卫生要求、噪音大、可移动性能差的缺陷，提供一种便于流量控制的防爆上料机，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种便于流量控制的防爆上料机，包括气缸、支撑架、浮动接头、活塞拉杆、料缸座、支撑杆、水槽、料缸、三通、皮管接头、第一单向阀、第二单向阀、限位板、上机械阀和下机械阀，所述气缸固定在支撑架上，所述气缸通过浮动接头连接活塞拉杆，所述料缸座通过支撑杆固定在支撑架上，所述水槽设置在支撑架的上端，所述料缸座的上端设置料缸，所述三通包含中部管、第一端部管和第二端部管，所述料缸与中部管连接，所述第一端部管和第二端部管分别连接皮管接头，所述第一端部管和第二端部管与皮管接头连接的位置分别设置第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的沿进口流动的方向一致；所述活塞拉杆上套设限位板，在所述支撑杆上，限位板的上侧和下侧分别设置上机械阀和下机械阀。在本技术中，所述支撑杆的数量为4个，所述4个支撑杆中的其中一个支撑杆上设置上机械阀和下机械阀。在本技术中，所述用于固定上机械阀和下机械阀的支撑杆上设置刻度尺。在本技术中，所述支撑架的底端设置调节脚轮。有益效果1、以压缩空气为动力源，气缸作为执行元件，气控元件作为控制元件，来实现上料功能，压缩空气作为动力源完全符合防爆的要求；2、控制元件的安装位置全部位于封闭的控制箱内，控制箱的盖与控制箱本体之间采用密封圈安装，控制气动阀在有消声器的前提下，排气噪音大大的降低，同时对上料机进行清洗时，清洗水不易流入控制箱内，安全性能高；3、上料机采用全不锈钢制作，下方有水漕不但防腐，清洗时通过水漕向外排出、拆卸时水漕可以盛装残留物料，不会因拆卸时，残余物料都滴落在地面上；4、料缸与气缸间连接采用快接卡盘连接，进、出料单向阀连接同样采用快卡盘连接，便于拆卸清洗，主要清洗部件拆装只需10分钟完成，并且在清洗时完全可用水冲洗，无卫生死角，完全符合化妆品行业GMP卫生要求；5、在流量调节时，只需调节下限位开关的位置即可获得不同的流量，流量大小可根据流量标尺调节即可，便于操作及下次重复使用时翻出操作记录即可；6、支撑架底部装有4只调节脚轮，采用金属+尼龙材料，移动方便快捷，只需升高尼龙缓冲垫即可，定位时，只需放下平衡轮的尼龙垫，操作简便，尼龙垫触地后还具有防振作用。附图说明图1本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的立体图；图4为本技术的气控原理图。其中：1、气缸；2、支撑架；3、浮动接头；4、活塞拉杆；5、料缸座；6、手拉阀；7、支撑杆；8、水槽；9、料缸；10、三通；11、皮管接头；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、限位板；15、上机械阀；16、下机械阀；17、中部管；18、第一端部管；19、第二端部管；20、调节脚轮；21、上机械阀安装座；22、下机械阀安装座；23、手滑阀；24、调压过滤阀；25、油杯；26、气控阀。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。参见图1至图4，一种便于流量控制的防爆上料机，包括气缸1、支撑架2、浮动接头3、活塞拉杆4、料缸座5、手拉阀6、支撑杆7、水槽8、料缸9、三通10、皮管接头11、第一单向阀12、第二单向阀13、限位板14、上机械阀15和下机械阀16，气控结构还包括手滑阀23、调压过滤阀24、油杯25和气控阀26。气缸1固定在支撑架2上，气缸1通过浮动接头3连接活塞拉杆4，料缸座5通过支撑杆7固定在支撑架2上，水槽8设置在支撑架2的上端，料缸座5的上端设置料缸9，三通10包含中部管17、第一端部管18和第二端部管19，料缸9与中部管17连接，第一端部管18和第二端部管19分别连接皮管接头11，第一端部管18和第二端部管19与皮管接头11连接的位置分别设置第一单向阀12和第二单向阀13，第一单向阀12和第二单向阀13的沿进口流动的方向一致；活塞拉杆4上套设限位板14，在支撑杆7上，限位板14的上侧和下侧分别设置上机械阀15和下机械阀16。支撑杆7的数量为4个，4个支撑杆7中的其中一个支撑杆7上设置上机械阀15和下机械阀16。用于固定上机械阀15和下机械阀16的支撑杆7上设置刻度尺(图中未示出)。支撑架2的底端设置调节脚轮20，通过调节调节脚轮20的尼龙缓冲垫即可对整个上料机进行移动或定位，且4个调节脚轮均为万向脚轮，移动起来非常方便。实施例在使用的时候：气缸1固定在支撑架2之上，通过浮动接头3连接活塞拉杆4，带动活塞上下移动，完成料缸9吸料、排料的过程，限位板14固定在活塞拉杆4上，料缸座5通过4根支撑杆7固定在支撑架2上，水槽8安装在支撑的上方，料缸9与料缸座5连接，三通的中部管17与料缸9连接，第一端部管18连接(进料)皮管接头11，第一单向阀12(即进料单向阀12)安装在第一端部管18与(进料)皮管接头11之间，且连接方向为朝三通接头内侧，反方向阻塞，不连通；第二端部管19连接(出料)皮管接头11，第二单向阀13(即出料单向阀13)安装在第二端部管与(出料)皮管接头11之间，且连接方向为朝三通接头的外侧，反向阻塞，不连通；在此，进料皮管接头和出料皮管接头统称为皮管接头11。上机械阀15和下机械阀16分别固定于上机械阀安装座21和下机械阀安装座22上，安装都固定在其中1根支撑杆7之上，用于固定机械阀的支撑杆7上方标有刻度尺，当需调节上料机的上料流量时，只需将下机械阀安装座22向上调节至相应的刻度即可，操作非常简单，且有刻度尺的支撑杆7，便于操作工记忆任何一种上料流量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于流量控制的防爆上料机，其特征在于：包括气缸、支撑架、浮动接头、活塞拉杆、料缸座、支撑杆、水槽、料缸、三通、皮管接头、第一单向阀、第二单向阀、限位板、上机械阀和下机械阀，所述气缸固定在支撑架上，所述气缸通过浮动接头连接活塞拉杆，所述料缸座通过支撑杆固定在支撑架上，所述水槽设置在支撑架的上端，所述料缸座的上端设置料缸，所述三通包含中部管、第一端部管和第二端部管，所述料缸与中部管连接，所述第一端部管和第二端部管分别连接皮管接头，所述第一端部管和第二端部管与皮管接头连接的位置分别设置第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的沿进口流动的方向一致；所述活塞拉杆上套设限位板，在所述支撑杆上，限位板的上侧和下侧分别设置上机械阀和下机械阀。

【技术特征摘要】
1.一种便于流量控制的防爆上料机，其特征在于：包括气缸、支撑架、浮动接头、
活塞拉杆、料缸座、支撑杆、水槽、料缸、三通、皮管接头、第一单向阀、第二单向阀、
限位板、上机械阀和下机械阀，所述气缸固定在支撑架上，所述气缸通过浮动接头连接活
塞拉杆，所述料缸座通过支撑杆固定在支撑架上，所述水槽设置在支撑架的上端，所述料
缸座的上端设置料缸，所述三通包含中部管、第一端部管和第二端部管，所述料缸与中部
管连接，所述第一端部管和第二端部管分别连接皮管接头，所述第一端部管和第二端部管
与皮管接头连接的位置分别设置第一单向阀和第二单向阀，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛南，许可，
申请(专利权)人：上海诚兴机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31