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一种防火装饰板制造技术

技术编号:1064506 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种防火装饰板,包括基板和装饰层所述的装饰层和基板之间设置有一层由粘合剂构成的粘合层,所述的粘合剂部分由基板表面向里层渗透,构成一层粘合剂渗透层,所述的基板由硅钙纤维复合材料或木塑材料构成,本实用新型专利技术使用所述的技术方案,特别是在装饰层和基板之间设置有粘合层和粘合剂渗透层,能在基板表层形成一个平整面,有效地改善了基板的物理化学性能,有利于装饰层的设置和使装饰层更具美感等有益效果。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种防火板,特别是涉及一种在多孔材质的硅钙纤维复合材料或木塑材料防火板上加饰装饰层的防火装饰板
技术介绍
:多孔材质的硅钙纤维粉末防火装饰板,其保温性能佳,节省资源且采用工业化生产,适应当今环保的要求,也适合当今节能减排的需求。但该类材料由于多孔性和密度不足,采用直接丝网印刷方法和喷涂等方法虽然能解决使其表面装饰结合力差的问题,但这二种方法表现图文色彩易变形,更难以表现出如仿木纹,人物山水一类的多层次的细腻图文,而影响了广泛应用。为了解决表面结合力差而影响表面图文装饰,使表面装饰图文亮丽多样化的问题,利用生产工艺已很成熟的热转印技术或利用贴印刷膜技术是最理想的方法。但怎样使装饰层与基板之间有一个好的结合力和使装饰层不因基板的多孔性或松散性影响装饰质量,是本技术需要解决的问题。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能使装饰层2与基板1之间有一个好的结合力和使装饰层2不因基板1的多孔性或松散性影响装饰质量的防火装饰板。-->本技术的目的是这样实现的:一种防火装饰板,包括基板1和装饰层2,所述的装饰层2和基板1之间设置有一层由粘合剂构成的粘合层3,所述的粘合剂部分由基板1表面向里层渗透,构成一层粘合剂渗透层4,所述的基板1由硅钙纤维复合材料构成。所述的粘合剂可以是溶剂型粘合剂或水溶剂型粘合剂,包括丙烯酸树脂,醇酸树脂,聚胺脂树脂,环氧树脂。所述的粘合剂可以是单液剂型粘合剂或双液剂型粘合剂。作为本技术技术方案的要点,本技术采用包括丙烯酸树脂,醇酸树脂,聚胺脂树脂,环氧树脂等各类市售树脂作为粘合剂,依据防火板的多孔及密实度差的特点,根据装饰层2的涂,印,喷,浸等各种工艺形式的要求,确定和调整所采用的粘合剂主剂与溶剂的配合比例,给予粘合剂有一个流动和渗透的时间,使其能在一定时间内填充满基板表面至里层的多孔的疏松的孔隙,将疏松的表面及里层给予粘连结合,且能在表面形成一个平整面,利于后面装饰工艺的进行。为实现本技术的目的,所述的装饰层2为采用油墨印刷或油墨印刷加真空溅射镀铝构成的图案层。所述的装饰层2表面上设置有保护层5,所述的保护层5可以是丙烯酸材料层,聚胺脂材料层,紫外线固化材料层或者是印刷基体膜层。为实现本技术的目的,所述的装饰层2可采用热转印膜12转印构成热转印装饰层,作为公知技术,常用的热转印膜12包括载-->体膜6、脱膜层7,保护层8,图文油墨层9和接着层10所构成;所述的接着层10为热溶胶层。作为本技术提供的另一种热转印膜12,该热转印膜12作为装饰层时,还可以将载体膜6作为载体膜保护层11、并依次叠加有图文油墨层9和接着层10,该热转印膜12采用热烫印方法通过接着层10粘合在粘合层3后,载体膜保护层11不与图文油墨层9脱离。为实现本技术的目的,所述的装饰层(2)也可采用印刷膜13通过滚压粘贴方法构成印刷膜装饰层;作为本技术提供的一种印刷膜13,该印刷膜还可以将基膜作为基膜保护层14,并叠加有图文油墨层15,当采用滚压粘贴方法粘合在粘合层3后,基膜保护层14不与图文油墨层15脱离,如图7,该印刷膜13利用基膜作为基膜保护层14时,只要在基膜保护层14上直接印刷上需要的图案,则能构成图文油墨层15。本技术提供的另一种印刷膜13,该印刷膜13作为转印膜时,如图8所示,其包括基膜16、脱离层17,保护层18,图文油墨层19,该印刷膜13采用滚压粘贴在粘合层3后基膜16可脱离图文油墨层19。与热转印膜不同,上述二种印刷膜采用粘贴方法粘合在粘合层3时,热接着层10可以省去,可减少一道涂印工艺。本技术的有益效果是:由于使用本技术所述的技术方案,特别是在装饰层2和基板1之间设置有粘合层3和粘合剂渗透层4,能在基板1表层形成一个平整面,有效地改善了基板1的物理化-->学性能,有利于装饰层2的设置和使装饰层2更具美感等有益效果。附图说明:下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述:图1是本技术实施例1防火板的结构示意图。图2是本技术实施例1粘合层涂布工艺示意图。图3是本技术实施例2的结构示意图。图4是本技术实施例2热转印膜的结构示意图。图5a是本技术实施例3热转印装饰层的结构示意图。图5b是本技术实施例3带载体膜保护层的热转印工艺示意图。图6是本技术实施例5粘合层网印工艺示意图。图7是本技术实施例5应用实例1中印刷膜结构示意图。图8是本技术实施例5应用实例2中印刷膜结构示意图。图中:1、基板;2、装饰层;3、粘合层;4、粘合剂渗透层;5、保护层;6、载体膜;7、脱膜层;8、保护层;9、图文油墨层;10、接着层;11、载体膜保护层;12、热转印膜;13、印刷膜;14、基膜保护层;15、图文油墨层;16、基膜;17、脱离层;18、保护层;19、图文油墨层;具体实施方式:实施例1:参照图1和图2,在本技术实施例1中,如图1所示,所述的防火装饰板,包括基板1和装饰层2,所述的装饰层2和基板1之间设置有一层由粘合剂构成的粘合层3,所述的粘合剂为水-->性的环氧树脂,将主环氧树脂的材料选择总重量比的75%,固化剂选择总重量比的10-18%,异丙醇选择总重量比的2-6%.余量为水,调整水与异丙醇的重量比,使其粘度的最佳范围为蔡恩斯杯15-18秒之间。如图2所示,将调配好的粘合剂放在涂布机的涂布辊轮上方,调整涂布辊轮之间的距离,控制粘合剂的涂布量每平米的涂布量为80-160克/平方米,使粘合剂压入并流向基板1表面,粘合剂均匀涂向在涂布辊轮下方移动的由多孔材质的硅钙纤维复合材料构成的基板1表层,所述的粘合剂部分由基板1表面向里层渗透,构成一层粘合剂渗透层4,部分在基板1表面形成一层由树脂构成的平滑的粘合层3,然后在50-70℃烘干箱中烘干以加速固化。如图1所示,将上述已制好粘合层3和粘合剂渗透层4的基板1,在粘合层3表面采用油墨印刷或加真空溅射镀铝构成的图案层作为装饰层2,在装饰层2表面上设置有保护层5,保护层5可由丙烯酸材料、聚胺脂材料或紫外线固化材料涂布在装饰层2表面上构成。实施例2:在本技术实施例2中,如图3所示,将实施例1中已制好粘合层3和粘合剂渗透层4的基板1,在粘合层3表面叠加热转印膜12作为装饰层2,所述的装饰层2采用热转印方式转印而成。如图4所示,作为公知技术的热转印膜12包括载体膜6、脱膜层7,保护层8,图文油墨层9和接着层10所构成;所述的接着层10为热溶胶层,本技术实施例2其余条件和效果同实施例1。实施例3:将实施例1中已制好粘合层3和粘合剂渗透层4的基-->板1,作为本为本技术实施例之一,在本技术实施例3中,如图5a所示,采用热转印膜12作为装饰层2时,该热转印膜12还可以将载体膜作为载体膜保护层11、并依次叠加有图文油墨层9和接着层10,该热转印膜12采用热烫印方法通过接着层10粘合在粘合层3后,载体膜保护层11不与图文油墨层9脱离,图5b为带载体膜保护层11的热转印工艺示意图,本技术实施例3其余条件和效果同实施例2。实施例4:在本技术实施例4中,如图6所示,通过丝网印刷的方法,在基板1上设置粘合剂渗透层4和粘合层3,粘合剂采用单液溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火装饰板,包括基板(1)和装饰层(2),其特征在于:所述的装饰层(2)和基板(1)之间设置有一层由粘合剂构成的粘合层(3),所述的粘合剂部分由基板(1)表面向里层渗透,构成一层粘合剂渗透层(4),所述的基板(1)由硅钙纤维复合材料构成。

【技术特征摘要】
1.一种防火装饰板,包括基板(1)和装饰层(2),其特征在于:所述的装饰层(2)和基板(1)之间设置有一层由粘合剂构成的粘合层(3),所述的粘合剂部分由基板(1)表面向里层渗透,构成一层粘合剂渗透层(4),所述的基板(1)由硅钙纤维复合材料构成。2.根据权利要求1所述的防火装饰板,其特征在于:所述的粘合剂可以是溶剂型粘合剂或水溶剂型粘合剂,包括丙烯酸树脂,醇酸树脂,聚胺脂树脂,环氧树脂。3.根据权利要求2所述的防火装饰板,其特征在于:所述的粘合剂可以是单液剂型粘合剂或双液剂型粘合剂。4.根据权利要求1所述的防火装饰板,其特征在于:所述的装饰层(2)为采用油墨印刷或油墨印刷加真空溅射镀铝构成的图案层。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁纯
申请(专利权)人:黄铁纯
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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