本实用新型专利技术属于AB胶点胶设备技术领域，涉及一种基于静电喷雾原理的AB胶点胶装置，喷枪手柄设置在喷枪管下方；气泵和推进泵分别与高压静电发生器电连接，高压静电发生器的正极与喷枪手柄电连接，负极接地；喷枪管内设置有电喷针头，喷枪手柄的下端制有插口，气泵的一侧制有气流导管插口，气流导管的两端分别插入气流导管插口和插口；电喷针头通过喷枪手柄内的内部导线与外部导线连接；喷枪管的前部为喷枪喷头，喷枪管的后部设有管塞，第一注射器和第二注射器的一端分别与推进泵连接，第一注射器和第二注射器的另一端分别通过第一进液管和第二进液管与电喷针头连通；其结构简单，操作方便，胶体混合均匀，节约胶体，粘结质量高，应用广泛。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于AB胶点胶设备
，涉及一种基于静电喷雾原理的AB胶点胶装置，喷枪手柄设置在喷枪管下方；气泵和推进泵分别与高压静电发生器电连接，高压静电发生器的正极与喷枪手柄电连接，负极接地；喷枪管内设置有电喷针头，喷枪手柄的下端制有插口，气泵的一侧制有气流导管插口，气流导管的两端分别插入气流导管插口和插口；电喷针头通过喷枪手柄内的内部导线与外部导线连接；喷枪管的前部为喷枪喷头，喷枪管的后部设有管塞，第一注射器和第二注射器的一端分别与推进泵连接，第一注射器和第二注射器的另一端分别通过第一进液管和第二进液管与电喷针头连通；其结构简单，操作方便，胶体混合均匀，节约胶体，粘结质量高，应用广泛。【专利说明】—种基于静电喷雾原理的AB胶点胶装置
: 本技术属于AB胶点胶设备
，涉及一种AB胶点胶设备，特别涉及一种基于静电喷雾原理、气流辅助定向的AB胶点胶装置。
技术介绍
: 目前，以AB胶为代表的两组份混合固化胶由于具备粘结强度高、粘结材料广泛、油面粘结、固化速度快以及可常温固化等优点，在装修行业、汽车修补、石材加工，家具、箱包、工艺品、饰品、电子、机械制造等行业领域有广泛的应用；通常使用的AB胶是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶，其中A组分是丙烯酸改性环氧树脂或环氧树脂，为本胶，B组分是改性胺或其他硬化剂；使用时两组份按一定比例混合，发生硬化反应，从而起到粘结功能；通常利用手工混合或者点胶枪和点胶机等设备将胶水呈点状、线状或面状分布在需要粘结部位的过程称为点胶，手工混合点胶不但效率低，且通常不容易均匀混合会造成固化不良；利用点胶枪和点胶机等专门设备进行点胶的基本原理在于将A、B胶分别注入不同管道，利用分动或者联动活塞推动二者进入胶体混合区(一般为静态混合)进行混合，然后利用点胶针头进行点胶，虽然点胶效率与质量获得提高，但同时存在针头易堵、操作复杂、胶体覆盖不均匀等缺点。为了提高点胶效率与质量，降低点胶设备的故障率，近期中国专利CN202238508U.CN202921508U和CN202752164U设计了多种新型点胶设备，但并没有从基本原理上对点胶过程进行改进，点胶针头喷出的胶为液滴状或者为连续的液流，造成胶体大量浪费的同时造成环境污染。静电喷雾为通过高压静电发生装置实现液体雾化的的技术，其原理最早于1914年被提出(Zeleny J.1914Phys.Rev.3:69 - 91)，上世纪70年代后开始获得大量应用，由于其能够方便实现微纳米级别的雾化而被广泛应用于喷涂作业、空气净化、大规模农药喷洒等领域。直接利用静电喷雾技术对AB胶进行点胶，由于其能够实现微纳米级雾化因而很容易实现A、B两组份的均匀混合，从基本原理上改进了传统的点胶方式；然而由于电场线的发散性分布以及带有大量静电荷雾化颗粒的相互排斥作用，会造成雾化颗粒在到达目标物体的过程中发生发散，甚至产生环包效应，到达目标物的背面，因此会出现点胶定向性差、涂胶效率不高等缺点。
技术实现思路
: 本技术的专利技术目的在于克服现有点胶技术存在的缺点，寻求设计提供一种基于静电喷雾原理、气流辅助定向的点胶装置，从基本原理上改变原有的点胶装置结构，实现A、B组份微纳米级别的均匀混合，具备粘结效果理想和用胶量显著降低等优势，有助于推动AB胶在各领域的应用；并且通过对装置供液部分与喷头部分的简单改造，便可应用于多组分混合固化胶，同时在多组份药物喷剂和化妆品等领域均有很大的应用潜力。 为了实现上述目的，本技术的主体结构包括气泵、高压静电发生器、推进泵、喷枪手柄、喷枪管、第一注射器、第二注射器、第一进液管、第二进液管、管塞、外部导线、内部导线、气流导管插口、气流导管、插口和电喷针头；喷枪手柄与喷枪管连通构成喷枪，喷枪手柄设置在喷枪管下方；气泵和推进泵分别与高压静电发生器电连接，高压静电发生器的正极通过外部导线与喷枪电连接，闻压静电发生器的负极接地；喷枪管内设置有电喷针头，电喷针头为与喷枪管同轴的双组份同轴电喷针头或双组份并排电喷针头；喷枪管与电喷针头之间形成环形结构的气流通道；喷枪手柄的下端开制有插口，气泵的一侧开制有气流导管插口，气流导管的一端插入气流导管插口，另一端插入插口，使气泵和喷枪管相连通；喷枪手柄内设置有内部导线，电喷针头通过内部导线与外部导线连接；喷枪管的前部为喇叭形的喷枪喷头，喷枪管的后部设置有管塞，电喷针头的一端位于喷枪喷头内部，另一端由管塞固定并从管塞伸出；第一注射器的一端与推进泵连接，另一端通过第一进液管与电喷针头连通；第二注射器的一端与推进泵连接，另一端通过第二进液管与电喷针头连通；推进泵分别控制第一注射器和第二注射器内液体的流量。 本技术或增加与推进泵相连的注射器，并增加相应的进液管将增加的注射器与电喷针头连通，此时，电喷针头为多组份并排电喷针头或与喷枪管同轴的多组份同轴电喷针头，实现多组份固化胶的点胶过程。 本技术与现有技术相比，具有以下特点和优点:一是实现A、B各组份胶体的微纳米级雾化，从而实现两组份的完全均匀混合；二是利用气流辅助定向功能的喷雾技术，保证胶体覆盖目标物准确、均匀，特别适用于粘结面不规则情况下的粘结操作；三是使用少量微纳米级别的雾化胶体即可达到粘结效果，用胶量明显降低；四是能精确控制各组分的用量比例；其结构简单，使用安全，操作方便，胶体混合、沉积均匀，节约胶体，能精确控制点胶位置，粘结质量高，应用广泛，可应用于多组份混合固化胶、药物喷剂和化妆品的使用过程中。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的主体结构原理示意图。 图2为本技术所述电喷针头截面示意图，其中其中最外部通道Q为气流通道；a为AB双组份同轴电喷针头；b*AB双组份并排电喷针头；c SABC三组份同轴电喷针头；d为ABC三组份并排电喷针头。 图3为本技术实施例进行点胶过程时的示意图。 【具体实施方式】 : 下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步说明。 实施例1: 本实施例的主体结构包括气泵1、高压静电发生器2、推进泵3、喷枪手柄4、喷枪管5、第一注射器6、第二注射器7、第一进液管8、第二进液管9、管塞10、外部导线11、内部导线12、气流导管插口 13、气流导管14、插口 15和电喷针头16 ;喷枪手柄4与喷枪管5连通构成喷枪，喷枪手柄4设置在喷枪管5下方；气泵I和推进泵3分别与高压静电发生器3电连接，高压静电发生器2的正极通过外部导线11与喷枪电连接，负极接地；喷枪管5内设置有电喷针头16，电喷针头16为与喷枪管5同轴的双组份同轴电喷针头；喷枪管5与电喷针头16之间形成环形结构的气流通道Q ;喷枪手柄4的下端开制有插口 15，气泵I的一侧开制有气流导管插口 13，气流导管14的一端插入气流导管插口 13，另一端插入插口 15，使气泵I和喷枪管5相连通；喷枪手柄4内设置有内部导线12，电喷针头16通过内部导线12与外部导线11连接；喷枪管5的前部为喇叭形的喷枪喷头，喷枪管5的后部设置有管塞10，电喷针头16的一端位于喷枪喷头内部，另一端由管塞10固定并从管塞10伸出；第一注射器6的一端与推进泵3连接，另一端通过第一进液管8与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于静电喷雾原理的AB胶点胶装置，其特征在于主体结构包括气泵、高压静电发生器、推进泵、喷枪手柄、喷枪管、第一注射器、第二注射器、第一进液管、第二进液管、管塞、外部导线、内部导线、气流导管插口、气流导管、插口和电喷针头；喷枪手柄与喷枪管连通构成喷枪，喷枪手柄设置在喷枪管下方；气泵和推进泵分别与高压静电发生器电连接，高压静电发生器的正极通过外部导线与喷枪电连接，高压静电发生器的负极接地；喷枪管内设置有电喷针头，电喷针头为与喷枪管同轴的双组份同轴电喷针头或双组份并排电喷针头；喷枪管与电喷针头之间形成环形结构的气流通道；喷枪手柄的下端开制有插口，气泵的一侧开制有气流导管插口，气流导管的一端插入气流导管插口，另一端插入插口，使气泵和喷枪管相连通；喷枪手柄内设置有内部导线，电喷针头通过内部导线与外部导线连接；喷枪管的前部为喇叭形的喷枪喷头，喷枪管的后部设置有管塞，电喷针头的一端位于喷枪喷头内部，另一端由管塞固定并从管塞伸出；第一注射器的一端与推进泵连接，另一端通过第一进液管与电喷针头连通；第二注射器的一端与推进泵连接，另一端通过第二进液管与电喷针头连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文鹏，龙云泽，张君诚，秦崇崇，黄渊源，赵惠，徐世聪，于桂凤，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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