本实用新型专利技术提供了一种自动收放板机的转板运输装置，所述自动收放板机设有一进板通道，包括运输机构以及转板机构，所述转板机构放置于所述运输机构上，所述运输机构上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构的滚轴，所述转板机构的后侧设有一支撑板，所述支撑板左、右两侧面上分别设有卡柄，所述转板机构的宽度小于所述自动收放板机的进板通道宽度，且所述转板机构与所述自动收放板机的进板通道相对应，降低了成本，提高了效率，使得员工操作更加安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动收放板机的转板运输装置，所述自动收放板机设有一进板通道，包括运输机构以及转板机构，所述转板机构放置于所述运输机构上，所述运输机构上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构的滚轴，所述转板机构的后侧设有一支撑板，所述支撑板左、右两侧面上分别设有卡柄，所述转板机构的宽度小于所述自动收放板机的进板通道宽度，且所述转板机构与所述自动收放板机的进板通道相对应，降低了成本，提高了效率，使得员工操作更加安全。【专利说明】自动收放板机的转板运输装置
本技术涉及一种自动收放板机的转板运输装置。
技术介绍
随着市场竞争的日益激烈及人工成本、原材料成本的持续上涨，使得企业的利润空间越来越窄，这就迫使企业向机械化及自动化方向转变；而线路板领域在沉铜、内外层线路沉金等作业前都需要进行磨刷处理，在传统工艺中处理磨板都需要人工进行收放板，即在使用自动收放板机时候，需要工人一块一块的将板放置到自动收放板机上，这导致了人力资源的浪费；而在转板的过程中采用纯人力作业劳动强度大、效率低、易出现安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种自动收放板机的转板运输装置，降低了成本，提高了效率，使得员工操作更加安全。 本技术是这样实现的:一种自动收放板机的转板运输装置，所述自动收放板机设有一进板通道，转板运输装置包括运输机构以及转板机构，所述转板机构放置于所述运输机构上，所述运输机构上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构的滚轴，所述转板机构的后侧设有一支撑板，所述转板机构的宽度小于所述自动收放板机的进板通道宽度，且所述转板机构与所述自动收放板机的进板通道相对应，所述支撑板左、右两侧面上分别设有卡柄，所述卡柄不能通过进板通道。 进一步地，所述运输机构上表面与所述进板通道的底面相平。 进一步地，所述运输机构的前端面设有至少一个用于带动所述转板机构的滑轮。 进一步地，所述运输机构的左、右两侧设有防落板。 进一步地，所述运输机构设有复数个车轮，每个所述车轮上设有脚踏式卡轮刹车。 进一步地，所述运输机构的后端部设有推动柄。 进一步地，所述支撑板形状为直角梯形。 本技术的优点在于:本技术一种自动收放板机的转板运输装置，降低了企业的成本，提高了员工的效率，使得员工操作更加安全。 【专利附图】【附图说明】 下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。 图1是本技术自动收放板机的转板运输装置的结构示意图。 图2是本技术中转板机构的结构示意图。 图3是本技术中运输机构的结构示意图。 【具体实施方式】 请参阅图1、图2及图3所示，本技术转板运输装置配合自动收放板机使用，转板运输装置包括运输机构I以及转板机构2，自动收放板机3设有一进板通道31，所述进板通道31有一底面311，所述运输机构I上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构2的滚轴11，所述运输机构I上表面与所述进板通道31的底面311相平，所述运输机构I的前端面设有至少一个用于带动所述转板机构2的滑轮12，所述运输机构I左、右两侧分别设有防落板13，所述运输机构I设有复数个车轮14，每个所述车轮14上设有脚踏式卡轮刹车141,所述运输机构I的后端部设有一向外凸出的推动柄15 ； 所述转板机构2放置于所述运输机构I上，所述转板机构2放置于所述滚轴11上面，所述转板机构2的后侧设有一支撑板21，所述支撑板21形状为直角梯形，所述支撑板21左、右两侧面上分别设有卡柄211，所述卡柄21不能通过进板通道31，所述转板机构2的宽度小于所述自动收放板机3的进板通道31宽度，所述转板机构底部平行且间隔设有横向矩形支撑条(如图2所示)，便于自动收放板机取板。 将装满电路板的转板机构2放置于所述运输机构I上，所述运输机构I上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构2的滚轴11，所述运输机构I上表面与所述进板通道31的底面311相平，所述转板机构2放置于所述滚轴11上面，便于操作时将转板机构2推入到自动收放板机3的进板通道31，所述运输机构I靠近所述自动收放板机3的一端部设有至少一个用于带动所述转板机构2的滑轮12，使得转板机构2更容易推动，所述运输机构I左、右两侧分别设有防落板13，使得转板机构2在推动时不会掉落，所述运输机构I设有复数个车轮14，便于运输机构I的移动，每个所述车轮14上设有脚踏式卡轮刹车141，使得运输机构I不会由于坡度而滑动，所述运输机构I的后端部设有一向外凸出的推动柄15，便于用户推动，所述转板机构2的后侧设有一支撑板21，所述支撑板21形状为直角梯形，将线路板4靠在支撑板21上，便于自动收放板机3的取板，所述支撑板21前后两端面上分别设有卡柄211，所述转板机构2的宽度小于所述自动收放板机3的进板通道31宽度，将转板机构2推入自动收放机3的进板通道31，并且通过卡柄211使得转板机构2卡在自动收放机3的进板通道31。 操作过程:将电路板4放于转板机构2上，之后将转板机构2放于运输机构I的滚轴11上，电路板磨板时将运输机构I推至自动收放板机3的进板通道31处，将转板机构2推进自动收放板机3的进板通道31内，自动收放板机3将转板机构2上的电路板一块一块的取走。 本技术的优点在于:本技术一种自动收放板机的转板运输装置，降低了企业的成本，提高了员工的效率，使得员工操作更加安全。 虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。【权利要求】1.一种自动收放板机的转板运输装置，所述自动收放板机设有一进板通道，其特征在于:转板运输装置包括运输机构以及转板机构，所述转板机构放置于所述运输机构上，所述运输机构上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构的滚轴，所述转板机构的后侧设有一支撑板，所述转板机构的宽度小于所述自动收放板机的进板通道宽度，且所述转板机构与所述自动收放板机的进板通道相对应，所述支撑板左、右两侧面上分别设有卡柄，所述卡柄不能通过进板通道。2.如权利要求1所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述运输机构上表面与所述进板通道的底面相平。3.如权利要求2所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述运输机构的前端面设有至少一个用于带动所述转板机构的滑轮。4.如权利要求3所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述运输机构的左、右两侧设有防落板。5.如权利要求4所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述运输机构设有复数个车轮，每个所述车轮上设有脚踏式卡轮刹车。6.如权利要求5所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述运输机构的后端部设有推动柄。7.如权利要求1所述的自动收放板机的转板运输装置，其特征在于:所述支撑板形状为直角梯形。【文档编号】B62B3/10GK203937715SQ201420290811【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月3日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动收放板机的转板运输装置，所述自动收放板机设有一进板通道，其特征在于：转板运输装置包括运输机构以及转板机构，所述转板机构放置于所述运输机构上，所述运输机构上表面间隔设有复数个用于带动所述转板机构的滚轴，所述转板机构的后侧设有一支撑板，所述转板机构的宽度小于所述自动收放板机的进板通道宽度，且所述转板机构与所述自动收放板机的进板通道相对应，所述支撑板左、右两侧面上分别设有卡柄，所述卡柄不能通过进板通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温沧，陈玲，李超，
申请(专利权)人：星河电路福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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