阻燃装饰板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃装饰板的制备方法。以氯化镁、氧化镁为主要原料，添加阻燃剂，用地板胶调和，压制成基板，再用５％硅酸铝水溶液浸泡２０－５０分钟取出，将其烘干，表面涂胶贴覆装饰纸，再涂上一层树脂胶、阻燃剂、固化剂、促进剂制成的阻燃液，用感光机感光，烘干、切边即得。本发明专利技术的方法工艺简单，易于工业化生产，成本较低，所得产品既保留了木材的一些加工特性，还具有良好的阻燃性能，可做为多种场合的装饰板材。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，各类建筑室内装修量越来越大，使用的装饰材料也正向着阻燃化、难燃化方向发展。由于一般的装饰材料已不能满足使用要求，因此各类复合阻燃装饰板材相继问世，现有技术中公开的一些阻燃板材多为化纤塑料，经过阻燃处理后使用，这些材料自身在受热条件下分解出可燃性气体，仍存在燃烧的可能性，应用受到一定限制；近年来，一些厂家生产出了以无机材料为基板的复合阻燃板材——宝丽板，但其耐温度低，抗弯折性能较差，使用仍不理想。本专利技术的目的在于提供一种耐温度高，阻燃性能好的。本专利技术的目的是这样实现的。包括如下步骤一、制做基板(1)配料基板以氧化镁、氯化镁为主要原料，以石棉丝或石棉粉为辅料，添加防火液(阻燃剂)，用地板胶调和，搅拌均匀。基板配料比为(重量比)氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝(或石棉粉)∶地板胶＝1-2∶2-5∶2-5∶1-3∶2-7较好的配比(重量比)为氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝(或石棉粉)∶地板胶＝1∶2∶2∶1∶3(2)制板将混合好的原料装入专用制板模具中，压制成薄板，即基板。二、基板浸泡处理基板用5％硅酸铝水溶液浸泡20-50分钟。基板浸泡30分钟较好。三、烘干基板浸泡后，取出烘干，温度控制在60-85℃。四、表面处理(1)配制阻燃液阻燃液组成为树脂胶∶阻燃剂∶固化剂∶促进剂＝1∶1∶0.03-0.08∶0.02固化剂较适宜的比例为0.04(以上为重量比)制备先将树脂胶和阻燃剂混合，按比例加入固化剂边搅拌，最后再加入促进剂。(2)印花在基板上涂覆一层树脂胶，将装饰纸贴在上面，然后涂上一层阻燃液。五、感光用感光机将贴有装饰纸并涂有阻燃液的基板(印花板)感光处理。六、烘干控制温度60-80℃七、切边得成品本专利技术所取得的技术进步如下1、本办法工艺简单，便于工业化批量生产；2、用本专利技术的方法制做的阻燃装饰板成本低；3、产品阻燃性能可以达到不燃烧建筑材料的标准，应用范围广；4、产品保留了木材的一些加工性能，可钉、可锯、可刨；5、可做成任意花色。本专利技术的实施例如下实施例本实施例用以说明本专利技术，它包括如下步骤一、制做基板(1)配料基板组成为氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝∶地板胶＝1∶2∶2∶1∶3选用的阻燃剂是由公安部天津消防科学研究所生产的FRL-941型阻燃剂，有良好的阻燃性能，地板胶选用的是市售B型4115地板胶。将上述原料混合，调配均匀，并进行搅拌，成为粘稠液。(2)制板用专用的制板模具，将混合好的基板料压制成薄板，则成基板。二、基板浸泡处理用5％的硅酸铝水溶液浸泡基板20-50分钟。三、烘干基板浸泡后，取出基板，置于烘干箱中，控温60～85℃将基板烘干。四、表面处理(1)先配制阻燃液组成为，市售196树脂胶∶FRL-941型阻燃剂∶固化剂∶促进剂＝1∶1∶0.04∶0.02所用的固化剂为环氧树脂固化剂，如C-20固化剂；促进剂可选用聚酯树脂或其它类型促进剂。制备先将树脂胶和阻燃剂混合，按比例加入固化剂，边搅拌，最后再加入促进剂，阻燃液呈稠状。(2)印花基板上涂覆一层树酯胶，将装饰纸贴在表面，然后在上面涂上一层阻燃液，得印花板。五、感光用感光机将贴有装饰纸并涂有阻燃液的基板(印花板)感光处理，使阻燃液完全浸于装饰纸纤维结构内，并使表面光亮。六、烘干将感光处理后的装饰板置于烘干箱内烘干，控制温度60-80℃。七、切边即得成品用本专利技术的方法制做的阻燃装饰板保留了木材的加工性能，且远低于胶合板的价格，经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心”检测，产品达到国家A级建筑材料标准要求。权利要求1.，其特征在于它包括如下步骤(一)制做基板(1)配料基板以氧化镁、氯化镁为主料，以石棉丝或石棉粉为辅料，添加阻燃剂，用地板胶调和，搅拌均匀，基板组成配料比(重量比)为氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝(或石棉粉)∶地板胶＝1-2∶2-5∶2-5∶1-3∶2-7(2)制板将混合好的原料，用专用制板模具，压制成型，即成基板。(二)基板浸泡处理基板用5％的硅酸铝水溶液浸泡20-50分钟(三)烘干基板浸泡后，取出，置于烘干箱内烘干，控制温度在60～85℃。(四)表面处理(1)配制阻燃液阻燃液组成为树脂胶∶阻燃剂∶固化剂∶促进剂＝1∶1∶0.03～0.08∶0.02(以上为重量比)制备先将树脂胶和阻燃剂混合，按比例加入固化剂并搅拌，最后加入促进剂。(2)印花在基板上涂覆一层树脂胶，将装饰纸贴在上面，然后再涂上一层阻燃液，得印花板。(五)感光用感光机将贴有装饰纸并涂有阻燃液的基板感光处理。(六)烘干感光后的印花板烘干处理，控温60～80℃。(七)切边得成品2.按权利要求1所述的方法，其特征在于基板配料比为(重量比)氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝或石棉粉∶地板胶＝1∶2∶2∶1∶33.按权利要求1所述的方法，其特征在于基板在硅酸铝水溶液中浸泡30分钟。4.按权利要求1所述的方法，其特征在于阻燃液组成为(重量比)树脂胶∶阻燃剂∶固化剂∶促进剂＝1∶1∶0.04∶0.0全文摘要本专利技术公开了一种。以氯化镁、氧化镁为主要原料，添加阻燃剂，用地板胶调和，压制成基板，再用5％硅酸铝水溶液浸泡20-50分钟取出，将其烘干，表面涂胶贴覆装饰纸，再涂上一层树脂胶、阻燃剂、固化剂、促进剂制成的阻燃液，用感光机感光，烘干、切边即得。本专利技术的方法工艺简单，易于工业化生产，成本较低，所得产品既保留了木材的一些加工特性，还具有良好的阻燃性能，可做为多种场合的装饰板材。文档编号B44C1/16GK1139626SQ9510742公开日1997年1月8日 申请日期1995年7月6日 优先权日1995年7月6日专利技术者樊鸿飞 申请人:樊鸿飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻燃装饰板的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：（一）制做基板（１）配料基板以氧化镁、氯化镁为主料，以石棉丝或石棉粉为辅料，添加阻燃剂，用地板胶调和，搅拌均匀，基板组成配料比（重量比）为：氯化镁∶氧化镁∶阻燃剂∶石棉丝（或石 棉粉）∶地板胶＝１－２∶２－５∶２－５∶１－３∶２－７（２）制板：将混合好的原料，用专用制板模具，压制成型，即成基板。（二）基板浸泡处理基板用５％的硅酸铝水溶液浸泡２０－５０分钟（三）烘干基板浸泡后，取出，置于烘干箱 内烘干，控制温度在６０～８５℃。（四）表面处理（１）配制阻燃液阻燃液组成为：树脂胶∶阻燃剂∶固化剂∶促进剂＝１∶１∶０．０３～０．０８∶０．０２（以上为重量比）制备：先将树脂胶和阻燃剂混合，按比例加入固化剂并搅拌，最后加入促 进剂。（２）印花在基板上涂覆一层树脂胶，将装饰纸贴在上面，然后再涂上一层阻燃液，得印花板。（五）感光用感光机将贴有装饰纸并涂有阻燃液的基板感光处理。（六）烘干感光后的印花板烘干处理，控温６０～８０℃。（七）切边得 成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊鸿飞，
申请(专利权)人：樊鸿飞，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]