本实用新型专利技术公开了一种喷水机节水装置，包括外筒体、内筒体、导水管、控水组件及滤件，其中，上述外筒体的内径大于内筒体的外径，内筒体设置在外筒体内，内筒体的外壁与外筒体的内壁之间形成环形的第一储水空间，内筒体的筒内为第二储水空间；上述导水管设置在第一储水空间的顶部，并与第一储水空间连通；上述控水组件设置在导水管的末端；上述滤件设置在内筒体的内部，滤件的高度低于内筒体上端面高度；导水管将第一储水空间中的水导入控水组件中，并流至滤件上，经滤件过滤后进入第二储水空间中。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，循环利用并节省水资源。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种喷水机节水装置，包括外筒体、内筒体、导水管、控水组件及滤件，其中，上述外筒体的内径大于内筒体的外径，内筒体设置在外筒体内，内筒体的外壁与外筒体的内壁之间形成环形的第一储水空间，内筒体的筒内为第二储水空间；上述导水管设置在第一储水空间的顶部，并与第一储水空间连通；上述控水组件设置在导水管的末端；上述滤件设置在内筒体的内部，滤件的高度低于内筒体上端面高度；导水管将第一储水空间中的水导入控水组件中，并流至滤件上，经滤件过滤后进入第二储水空间中。本技术结构简单，操作方便，循环利用并节省水资源。【专利说明】一种喷水机节水装置
本技术涉及节水装置，特别指一种喷水机节水装置。
技术介绍
喷水织机是采用喷射水柱牵弓I纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。 喷水织机的用水量很大，一般都带有一个储水桶，传统喷水机使用时不停的往储水桶内导入水，水流利用不合理，造成水资源浪费，缺少一种合理利用水资源的装置，并且喷水织机喷水完成后，会产生大量废水，该废水的合理利用有待提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，循环利用并节省水资源的喷水机节水装置。 本技术采取的技术方案如下:一种喷水机节水装置，包括外筒体、内筒体、导水管、控水组件及滤件，其中，上述外筒体的内径大于内筒体的外径，内筒体设置在外筒体内，内筒体的外壁与外筒体的内壁之间形成环形的第一储水空间，内筒体的筒内为第二储水空间；上述导水管设置在第一储水空间的顶部，并与第一储水空间连通；上述控水组件设置在导水管的末端；上述滤件设置在内筒体的内部，滤件的高度低于内筒体上端面高度；导水管将第一储水空间中的水导入控水组件中，并流至滤件上，经滤件过滤后进入第二储水空间中。 优选地，所述的滤件设在控水组件的下部，滤件与内筒体的内壁之间形成过滤空间，控水组件伸入该过滤空间内。 优选地，所述的外筒体的下部设置进水管，进水管与外接的水泵连接，水泵将喷水机喷水后的废水收集，并将废水泵入进水管内，经进水管进入第一储水空间。 优选地，所述的导水管的一端连接在外筒体I的外壁上，并与第一储水空间A连通，导水管的另一端连接控水组件，第一储水空间中的水经导水管导入控水组件中。 优选地，所述的控水组件包括本体、底板及控水件，其中，上述本体为开口朝下的圆锥环面，该圆锥环面的上端连接导水管；上述底板设置在本体的下端开口处；上述控水件设置在本体内。 优选地，所述的导水管与本体的连接处形成控水口。 优选地，所述的控水件为浮水性球体，控水件的直径大于上述控水口的直径，控水件随过滤空间中的水位上升而逐渐上述，到达控水口的高度时控水件卡在控水口处，使导水管堵塞，水泵停止工作。 优选地，所述的底板上设有至少二个出水孔，导水管中的水进入本体内，经出水孔排出。 优选地，所述的内筒体的下部设有排水管，排水管与第二储水空间连通，将第二储水空间中的水分排出至喷水机使用。 本技术的有益效果在于: 本技术是针对现有技术的一种改进方案，设计一种多筒体的节水装置，包括外筒体及内筒体，外筒体与内筒体之间形成第一储水空间，内筒体内部为第二储水空间，内筒体内部设有滤件，滤件与内筒体内壁之间形成过滤空间；喷水机使用后的废水先导入第一储水空间中，并经导水管导入控水组件中，控水组件将水导入过滤空间，经滤件过滤后进入第二储水空间中，随着第二储水空间中的水位不断上升，当上升至控水组件的控水口时，浮水性球体控水件随水位上升至控水口处并将控水口堵住，使导水管中的水堵塞，水泵停止运转；第二储水空间中的水经排水管排出，当水位下降至控水口以下时，控水件离开控水口，使导水管打开，水泵开始工作；通过上述设计有效的控制了水流的进出，并将废水重新利用，在节省水资源的同时，循环利用资源，降低了能耗，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中控水组件的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图2所示，本技术采取的技术方案如下: 一种喷水机节水装置,包括外筒体1、内筒体2、导水管3、控水组件4及滤件5,其中，上述外筒体I的内径大于内筒体2的外径，内筒体2设置在外筒体I内，内筒体2的外壁与外筒体I的内壁之间形成环形的第一储水空间A，内筒体2的筒内为第二储水空间B ；上述导水管3设置在第一储水空间A的顶部，并与第一储水空间A连通；上述控水组件4设置在导水管3的末端；上述滤件5设置在内筒体2的内部，滤件5的高度低于内筒体2上端面高度；导水管3将第一储水空间A中的水导入控水组件4中，并流至滤件5上，经滤件5过滤后进入第二储水空间B中。 滤件5设在控水组件4的下部，滤件5与内筒体2的内壁之间形成过滤空间C，控水组件4伸入该过滤空间C内。 外筒体I的下部设置进水管7，进水管7与外接的水泵连接，水泵将喷水机喷水后的废水收集，并将废水泵入进水管7内，经进水管7进入第一储水空间A。 导水管3的一端连接在外筒体I的外壁上，并与第一储水空间A连通，导水管3的另一端连接控水组件4，第一储水空间A中的水经导水管3导入控水组件4中。 控水组件4包括本体41、底板42及控水件43，其中，上述本体41为开口朝下的圆锥环面，该圆锥环面的上端连接导水管3 ;上述底板42设置在本体41的下端开口处；上述控水件43设置在本体I内。 导水管3与本体41的连接处形成控水口 D。 控水件43为浮水性球体，控水件43的直径大于上述控水口 D的直径，控水件43随过滤空间C中的水位上升而逐渐上述，到达控水口 D的高度时控水件43卡在控水口 D处， 使导水管3堵塞，水泵停止工作。 底板42上设有至少二个出水孔44，导水管3中的水进入本体41内，经出水孔44排出。 内筒体2的下部设有排水管6，排水管6与第二储水空间B连通，将第二储水空间B中的水分排出至喷水机使用。 进一步，本技术设计一种多筒体的节水装置，包括外筒体及内筒体，外筒体与内筒体之间形成第一储水空间，内筒体内部为第二储水空间，内筒体内部设有滤件，滤件与内筒体内壁之间形成过滤空间；喷水机使用后的废水先导入第一储水空间中，并经导水管导入控水组件中，控水组件将水导入过滤空间，经滤件过滤后进入第二储水空间中，随着第二储水空间中的水位不断上升，当上升至控水组件的控水口时，浮水性球体控水件随水位上升至控水口处并将控水口堵住，使导水管中的水堵塞，水泵停止运转；第二储水空间中的水经排水管排出，当水位下降至控水口以下时，控水件离开控水口，使导水管打开，水泵开始工作；通过上述设计有效的控制了水流的进出，并将废水重新利用，在节省水资源的同时，循环利用资源，降低了能耗，提高了生产效率。上述滤件为纱线叠加体，采用纱线作为滤件不仅过滤效果好，而且不会出现采用滤网时由于滤孔较小，出现堵塞的情况。 本技术的实施例只是介绍其【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷水机节水装置，其特征在于：包括外筒体（1）、内筒体（2）、导水管（3）、控水组件（4）及滤件（5），其中，上述外筒体（1）的内径大于内筒体（2）的外径，内筒体（2）设置在外筒体（1）内，内筒体（2）的外壁与外筒体（1）的内壁之间形成环形的第一储水空间（A），内筒体（2）的筒内为第二储水空间（B）；上述导水管（3）设置在第一储水空间（A）的顶部，并与第一储水空间（A）连通；上述控水组件（4）设置在导水管（3）的末端；上述滤件（5）设置在内筒体（2）的内部，滤件（5）的高度低于内筒体（2）上端面高度；导水管（3）将第一储水空间（A）中的水导入控水组件（4）中，并流至滤件（5）上，经滤件（5）过滤后进入第二储水空间（B）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧学忠，臧思霞，张付帅，
申请(专利权)人：浙江鑫涛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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