密封球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封球阀，其包括有一球芯、至少一阀座、一填料箱和一阀杆，所述球芯上连接有所述阀杆，所述球芯用于在阀杆的带动下转动以切换所述球芯内的流道与所述阀座上的通道的连通状态，所述阀杆外套设有所述填料箱，所述填料箱的内壁上设置有至少一密封圈和至少一填料圈；所述密封圈为弹性材料；所述密封圈和所述填料圈套设于所述阀杆的外周。通过在填料箱的内周上设置密封圈和密封圈双重保护，使得在低温状态下的密封球阀的阀杆与填料箱之间仍然能保持较好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种密封球阀，其包括有一球芯、至少一阀座、一填料箱和一阀杆，所述球芯上连接有所述阀杆，所述球芯用于在阀杆的带动下转动以切换所述球芯内的流道与所述阀座上的通道的连通状态，所述阀杆外套设有所述填料箱，所述填料箱的内壁上设置有至少一密封圈和至少一填料圈；所述密封圈为弹性材料；所述密封圈和所述填料圈套设于所述阀杆的外周。通过在填料箱的内周上设置密封圈和密封圈双重保护，使得在低温状态下的密封球阀的阀杆与填料箱之间仍然能保持较好的密封性。【专利说明】密封球阀
本技术涉及一种球阀，特别涉及一种密封球阀。
技术介绍
目前，球阀可应用在管道介质温度较低且压力较高的行业。球阀由阀部分部件、驱动机构及相关附件组成。但是，现有技术的球阀主要存在以下问题:一、现有球阀主要是采用非金属材料作为填料，例如聚四氟乙烯(PTFE)或石墨来密封阀杆，可在低温状态下此类型材料的填料会失去其原有的性能容易变形或变脆，而导致无法再对阀杆部分进行密封，最终会产生阀门泄漏的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术非金属材料作文球阀填料来密封阀杆在低温状态下容易变性导致密封性差的缺陷，提供一种在低温状态下密封性更好的密封球阀。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题: 一种密封球阀，其包括有一球芯、至少一阀座、一填料箱和一阀杆，所述球芯上连接有所述阀杆，所述球芯用于在阀杆的带动下转动以切换所述球芯内的流道与所述阀座上的通道的连通状态，所述阀杆外套设有所述填料箱，其特点在于，所述填料箱的内壁上设置有至少一密封圈和至少一填料圈； 所述密封圈为弹性材料； 所述密封圈和所述填料圈套设于所述阀杆的外周； 所述填料箱嵌入所述球芯，所述密封圈设置于所述填料箱靠近所述球芯的一端的内周上； 所述填料圈为一石墨填料圈，所述石墨填料圈设置于所述填料箱远离所述球芯的一端的内周上，所述密封圈还设置于所述填料箱内周上所述石墨填料圈靠近所述球芯的一侧。 也就是说，在球芯转动时至流道与阀座上的通道不对接时，流道中的介质可能泄露至阀杆与填料箱位置，从阀杆与填料箱之间的缝隙往外渗透。因此在阀杆与填料箱之间设置有密封圈和填料圈。由于弹性材料有蓄能(积蓄弹性势能)的特质，在密封时可以对抗介质的压力。另外，即便是在介质压力较强或者在特定的温度(如低温)密封圈失去原有的弹性补偿能力，还可以由硬质的填料圈作为第二道防线阻止介质泄露。 另外，设置了两个密封圈，分别于填料箱两端内周上进行双重保护，在密封圈双重保护后，再通过硬质的石墨填料圈进一步密封以对抗低温高压等特殊环境。 较佳的，所述密封圈为弹性聚合材料。 此处，采用弹性聚合物材料制成密封圈是因为，聚合物有较好的抗氧化、腐蚀的能力。 本技术的积极进步效果在于:通过在填料箱的内周上设置密封圈和密封圈双重保护，使得在低温状态下的密封球阀的阀杆与填料箱之间仍然能保持较好的密封性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术较佳实施例的密封球阀的截面的结构示意图。 图2为本技术较佳实施例的密封组件的结构示意图。 图3为本技术较佳实施例的另一密封组件的结构示意图。 【具体实施方式】 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。 图1为本实施例的密封球阀的截面的结构示意图，图2为本实施例的密封组件的结构示意图，图3为本实施例的另一密封组件的结构示意图,如图1?3所示,本实施例涉及的密封球阀包括有主阀体1、副阀体2、阀体连接螺柱4与螺母5、阀体密封垫片3、阀座密封圈6、阀座阀体密封圈7、阀座密封挡环8、阀座密封垫片9、阀座负载弹簧10、压圈密封垫片11、压圈12、阀座13、球芯14、蓄能密封圈15、阀杆止推垫片16、上滑动轴承17、阀杆密封蓄能密封圈18、阀杆19、填料箱20、填料箱密封垫片21、填料箱连接螺钉22、填料金属垫圈23、填料组件24、填料压套25、填料压套法兰26、填料压紧螺柱27与螺母28、填料负载弹簧29、普通平键30、起吊板31、支撑架32、下滑动轴承33、底轴盖34、底轴盖密封垫片35、底轴盖连接螺钉36。主阀体I通过阀体连接螺柱4、螺母5与副阀体2固定，阀体密封垫片3位于主阀体I和副阀体2之间，球芯14设于主阀体I内，阀座阀体密封圈7、阀座密封挡环8、阀座密封垫片9位于阀座13与压圈12之间，阀座负载弹簧10位于副阀体2与压圈12之间，蓄能密封圈15镶嵌于阀座13内，压圈密封垫片11位于压圈12与副阀体2之间，阀杆止推垫片16位于阀杆19与填料箱20之间，填料箱20被填料箱连接螺钉22固定于主阀体I上，填料箱密封垫片21位于填料箱20与主阀体I之间，阀杆密封蓄能密封圈18位于填料箱20与阀杆19之间，上滑动轴承17位于填料箱20与球芯14之间，填料金属垫圈23、填料组件24被填料压套25、填料压套法兰26压入填料箱20内，填料压套法兰26被填料压紧螺柱27与螺母28、填料负载弹簧29压紧，底轴盖34被底轴盖连接螺钉36固定于主阀体I上，底轴盖密封垫片35位于底轴盖34与主阀体I之间，下滑动轴承33位于底轴盖34与球芯14之间，起吊板31、支撑架32位于主阀体I两侧，普通平键30在阀杆19上。 也就是说，对填料箱20与阀杆19之间的缝隙进行密封的有阀杆密封蓄能密封圈18、填料金属垫圈23、填料组件24。其中、在填料压套25、填料压套法兰26、填料压紧螺柱27、螺母28和填料负载弹簧29的多重作用下阀杆19与填料箱20得以压紧。进而使得作为密封圈的阀杆密封蓄能密封圈18得以积蓄弹性势能，提高密封效率。另外，填料组件24中的主要填料为石墨，阀杆密封蓄能密封圈18为弹性聚合材料。两个阀杆密封蓄能密封圈18分别设置于填料箱20靠近球芯的一端和靠近填料组件24的内周上。对缝隙进行多重密封。 虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种密封球阀，其包括有一球芯、至少一阀座、一填料箱和一阀杆，所述球芯上连接有所述阀杆，所述球芯用于在阀杆的带动下转动以切换所述球芯内的流道与所述阀座上的通道的连通状态，所述阀杆外套设有所述填料箱，其特征在于，所述填料箱的内壁上设置有至少一密封圈和至少一填料圈； 所述密封圈为弹性材料； 所述密封圈和所述填料圈套设于所述阀杆的外周； 所述填料箱嵌入所述球芯，所述密封圈设置于所述填料箱靠近所述球芯的一端的内周上； 所述填料圈为一石墨填料圈，所述石墨填料圈设置于所述填料箱远离所述球芯的一端的内周上，所述密封圈还设置于所述填料箱内周上所述石墨填料圈靠近所述球芯的一侧。2.如权利要求1所述的密封球阀，其特征在于，所述密封圈为弹性聚合材料。【文档编号】F16K41/04GK203926880SQ201420321088【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封球阀，其包括有一球芯、至少一阀座、一填料箱和一阀杆，所述球芯上连接有所述阀杆，所述球芯用于在阀杆的带动下转动以切换所述球芯内的流道与所述阀座上的通道的连通状态，所述阀杆外套设有所述填料箱，其特征在于，所述填料箱的内壁上设置有至少一密封圈和至少一填料圈；所述密封圈为弹性材料；所述密封圈和所述填料圈套设于所述阀杆的外周；所述填料箱嵌入所述球芯，所述密封圈设置于所述填料箱靠近所述球芯的一端的内周上；所述填料圈为一石墨填料圈，所述石墨填料圈设置于所述填料箱远离所述球芯的一端的内周上，所述密封圈还设置于所述填料箱内周上所述石墨填料圈靠近所述球芯的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：科普蓝上海阀门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31