本实用新型专利技术涉及一种智能化污水提升净污设备，包括集水箱、进水管、出水管、三通布水管、固液分离净污装置、研磨切割装置、排污泵及反冲洗冲击管，进水管与出水管设在集水箱外部，同时与三通布水管连接，三通布水管另一端与设在集水箱内部的固液分离净污装置连接，研磨切割装置与固液分离净化装置连接，排污泵设在集水箱内部，并通过反冲洗冲击管连接固液分离净污装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术用于提升和输送低于下水道或者远离市政管网的废污水时，能够同时将废污水中的固杂物粉碎并一起输送出去，实现普通排污设备不能实现的功能，该设备自动化操作，且同时配备有两套污水净化提升单元，处理量大，极大的降低了污水对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种智能化污水提升净污设备，包括集水箱、进水管、出水管、三通布水管、固液分离净污装置、研磨切割装置、排污泵及反冲洗冲击管，进水管与出水管设在集水箱外部，同时与三通布水管连接，三通布水管另一端与设在集水箱内部的固液分离净污装置连接，研磨切割装置与固液分离净化装置连接，排污泵设在集水箱内部，并通过反冲洗冲击管连接固液分离净污装置。与现有技术相比，本技术用于提升和输送低于下水道或者远离市政管网的废污水时，能够同时将废污水中的固杂物粉碎并一起输送出去，实现普通排污设备不能实现的功能，该设备自动化操作，且同时配备有两套污水净化提升单元，处理量大，极大的降低了污水对环境的污染。【专利说明】智能化污水提升净污设备
本技术涉及一种净污设备，尤其是涉及一种智能化污水提升净污设备。
技术介绍
传统地下集水坑是指低于下水道或者远离市政管网的废污水点。这些污水内含固体或植被杂物，不能直接通过泵体排放或输送，极难处理。同时这些污水污染土体环境，同时产生臭气污染大气环境，且容易滋生有害微生物，威胁着生态环境和人类健康。 中国专利CN203383326U公布了一种带固液分离自动除渣功能的污水提升设备，包括三通布水器、止回阀、蝶阀、污水存储箱和水泵，所述的污水存储箱内设有液位变送器和双层固液分离装置，该设备可配合十字反冲洗使用，达到除渣目的，使固渣不进入设备箱体内，不影响水泵运转，箱体全密封，无需人工清掏，极大的降低了对环境的污染。但是该设备没有对污水中的杂物进行绞碎研磨，有可能出现杂物堵塞管道的问题。同时该设备没有配置备用设备，在出现故障或大流量污水时，不能达到处理要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于提升和输送低于下水道或者远离市政管网的废污水的智能化污水提升净污设备，该设备具有结构简洁、易于操作等优点。 本技术的目的可以通过以下技术方案来实现: 一种智能化污水提升净污设备，包括集水箱、进水管、出水管、三通布水管、固液分离净污装置、研磨切割装置、排污泵及反冲洗冲击管，所述的进水管与出水管设在集水箱外部，同时与三通布水管连接，三通布水管另一端与设在集水箱内部的固液分离净污装置连接，所述的研磨切割装置与固液分离净化装置连接，所述的排污泵设在集水箱内部，并通过反冲洗冲击管连接固液分离净污装置。 所述的研磨切割装置为撕裂式研磨切割刀。 所述的三通布水管、固液分离净污装置、研磨切割装置、排污泵及反冲洗冲击管均设有两个，构成两组污水净化提升单元； 所述的进水管通过进污汇流总管同时与两个三通布水管连接，所述的出水管通过排污汇流总管同时与两个三通布水管连接。 所述的进污汇流总管与排污汇流总管上均设有止回阀。 所述的进水管通过溢流联通管与水气分离器连接，所述的水气分离器下端直接与集水箱内部连通，上端连接水气分离装置通气管。 所述的固液分离净污装置为沉降分离器。 所述的集水箱的顶部设有检修人孔、自喷清洗管及伸入到集水箱内部的液位传感器。 所述的集水箱的顶部设有自动化控制柜，该自动化控制柜与排污泵电连接。 所述的集水箱的底部设有用于排放集水箱内部残留液体的排污阀。 所述的集水箱的底部设有锥形排沙吸纳口，所述的排污阀与锥形排沙吸纳口连通。 与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果: (I)本技术的设备结构简约、集中，占地面积小，但是处理量大。 (2)本技术的设备用于提升和输送低于下水道或者远离市政管网的废污水时，能够同时将废污水中的固杂物粉碎并一起输送出去，实现普通排污设备不能实现的功倉泛。 (3)本技术的设备自动化操作，且同时配备有两套污水净化提升单元，处理量大，使用安全，极大的降低了污水对环境的污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视结构示意图； 图2为本技术的侧视结构示意图； 图3为本技术的俯视结构示意图。 图中标号:1为排污泵，2为研磨切割装置,3为锥形排沙吸纳口，4为反冲洗冲击管，5为固液分离净污装置，6为集水箱，7为出水管，8为水气分离装置通气管，9为水气分离器，10为溢流联通管，11为进水管，12为止回阀，13为检修人孔,14为自喷清洗管，15为液位传感器，16为自动化控制柜，17为排污阀，18为三通布水管，19为进污汇流总管,20为排污汇流总管。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。 实施例 —种智能化污水提升净污设备，如图1?图3所示，包括集水箱6、进水管11、出水管7、三通布水管18、固液分离净污装置5、研磨切割装置2、排污泵I及反冲洗冲击管4。集水箱6采用SUS304不锈钢材料，四面模压无焊缝。三通布水管18、固液分离净污装置5、研磨切割装置2、排污泵I及反冲洗冲击管4均设有两个，构成两组污水净化提升单元；进水管11与出水管7设在集水箱6外部，进水管11通过进污汇流总管19同时与两个三通布水管18连接，出水管7通过排污汇流总管20同时与两个三通布水管18连接。三通布水管18另一端与设在集水箱6内部的固液分离净污装置5连接，研磨切割装置2与固液分离净化装置5连接，排污泵I设在集水箱6内部，并通过反冲洗冲击管4连接固液分离净污装置5。进污汇流总管19与排污汇流总管20上均设有止回阀12。进水管11通过溢流联通管10与水气分离器9连接，水气分离器9将污水与空气自动移位交换分离，水气分离器9下端直接与集水箱6内部连通，上端连接水气分离装置通气管8。 固液分离净污装置5为沉降分离器。研磨切割装置2为撕裂式研磨切割刀，能将杂物最大程序撕裂、再研磨成碎沫。 集水箱6的顶部设有检修人孔13、自喷清洗管14及伸入到集水箱6内部的液位传感器15。集水箱6的顶部设有自动化控制柜16，该自动化控制柜16与排污泵电连接。集水箱6的底部设有用于排放集水箱6内部残留液体的排污阀17。集水箱6的底部设有锥形排沙吸纳口 3，排污阀17与锥形排沙吸纳口 3连通。 本技术的智能化污水提升净污设备的工作原理为: 使用时，污水从进水管11进入，其中一部分污水从溢流联通管I通过水气分离器9直接进入集水箱6内，另一部分污水通过进污汇流总管19中的止回阀12及三通布水管18进入到固液分离净污装置5中，固液分离净污装置5对进入污水进行固液分离，其中污水通过重力分离流入到集水箱6中，而污水中的固体和杂物存积在固液分离净污装置5内，当液位传感器15检测到集水箱6内液位升高到启泵液位线时，自动化控制柜16控制研磨切割装置2开始工作，将固液分离净污装置5中的固体和杂物切割绞碎研磨，同时排污泵I启动，将集水箱6中的污水输送，并通过反冲洗冲击管4将存留在固液分离净污装置内的绞碎的碎屑杂物一同通过三通布水管18进入排污汇流总管20中，并通过排污汇流总管20内的止回阀12进入出水管7,经出水管7排放至市政污水管。 其中设置两个排污泵互为备用提升，轮值运行。当值排污泵出现故障时，备用泵自投入运行，同时自动化控制柜上的故障报警系统自动开启，报警指示灯闪亮，并发声警告，提醒值班人员。偶大流量进水，两个排污泵同时自动开启，超高液位报警本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能化污水提升净污设备，其特征在于，包括集水箱(6)、进水管(11)、出水管(7)、三通布水管(18)、固液分离净污装置(5)、研磨切割装置(2)、排污泵(1)及反冲洗冲击管(4)，所述的进水管(11)与出水管(7)设在集水箱(6)外部，同时与三通布水管(18)连接，三通布水管(18)另一端与设在集水箱(6)内部的固液分离净污装置(5)连接，所述的研磨切割装置(2)与固液分离净化装置(5)连接，所述的排污泵(1)设在集水箱(6)内部，并通过反冲洗冲击管(4)连接固液分离净污装置(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，曹占福，
申请(专利权)人：丰翼泵业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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