一种药物浓缩薄膜蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种药物浓缩薄膜蒸发系统，利用进料泵把需要浓缩的料液输入计量罐中,用真空泵从溶剂罐给整个体系抽真空，待达到要求的真空度后，用移动水加热器对薄膜蒸发器进行加热，开始进料，蒸发后的残液进入残液罐中，二次蒸汽进入冷凝器冷凝后,进入溶剂罐中，在残液罐和出汽管之间有真空平衡管路,用于平衡各处的真空。本实用新型专利技术具有浓缩能耗少,效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种药物浓缩薄膜蒸发系统，利用进料泵把需要浓缩的料液输入计量罐中,用真空泵从溶剂罐给整个体系抽真空，待达到要求的真空度后，用移动水加热器对薄膜蒸发器进行加热，开始进料，蒸发后的残液进入残液罐中，二次蒸汽进入冷凝器冷凝后,进入溶剂罐中，在残液罐和出汽管之间有真空平衡管路,用于平衡各处的真空。本技术具有浓缩能耗少,效率高的优点。【专利说明】一种药物浓缩薄膜蒸发系统
本技术涉及一种药物浓缩薄膜蒸发系统，属于药物生产设备领域。
技术介绍
克拉霉素是红霉素的衍生物，主要用于敏感细菌所致的上、下呼吸道，包括扁桃体炎、咽喉炎、副窦炎、支气管炎、肺炎等、皮肤、软组织感染、脓疖、丹毒、毛囊炎、伤口感染等，疗效与其他大环内酯类相仿。该品也可用于沙眼衣原体或溶脲脲原体所致生殖泌尿系感染、艾滋病患者的非典型分支杆菌感染等，在临床中发挥了重要作用，使用量巨大。 在克拉霉素生产过程中，对料液的浓缩是一个很重要的工序，直接影响克拉霉素成品药的品质，而一般都是用反应釜作为浓缩釜来进行，用反应釜浓缩效率比较低，而且对蒸汽的消耗量很大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种浓缩效率高并节能的药物浓缩薄膜蒸发系统。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种药物浓缩薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发器、计量罐、残液罐、冷凝器、溶剂罐和移动水加热器，所述的计量罐上端通过进料泵连接料液进液管，所述的计量罐上端设置有连接真空泵的真空管，所述的薄膜蒸发器包括浓缩室和加热室，所述的浓缩室上端一侧连接进液管，另一侧连接出汽管，所述的进液管连接计量罐下端，所述的浓缩室下端设置有连接残液罐的残液管，所述的残液管上端连接出汽管，所述的出汽管连接冷凝器上端，所述的冷凝器下端通过管道连接溶剂罐，所述的溶剂罐上端通过真空管连接真空泵，所述的加热室上端通过回水管连接移动水加热器，所述的移动水加热器通过热水管连接加热室下端。 作为上述方案的进一步设置，所述的薄膜蒸发器内侧设置有通过电机驱动的搅拌桨。 作为上述方案的进一步设置，所述的残液罐和溶剂罐下端分别设置有放液阀。 作为上述方案的进一步设置，所述的残液罐和溶剂罐数量各为两只。 作为上述方案的进一步设置，所述的出汽管上分别设置有压力计和温度计。 作为上述方案的进一步设置，所述的计量罐、残液罐和溶剂罐上端分别设置有排空阀。 作为上述方案的进一步设置，所述的计量罐容量为300L，所述的残液罐容量为100L，所述的溶剂罐容量为300L。 本技术具有以下优点: I)提高生产效率，加快生产项目的交货时间，缩短生产项目的生产周期。 2)薄膜蒸发料液受热时间短，特别适用于克拉霉素料液的蒸发。 3)蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行，由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。 4)适宜于处理要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的克拉霉素料液。 5)可以达到的真空度高，真空度可以达到0.68kPa。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术系统原理图。 图中:1、薄膜蒸发器；2、计量罐；3、残液罐；4、冷凝器；5、溶剂罐；6、移动水加热器；7、进料泵；8、料液进液管；9、真空泵；10、真空管；11、浓缩室；12、加热室；13、进液管； 14、出汽管；15、残液管；16、回水管；17、热水管；18、电机；19、搅拌桨；20、放液阀；21、压力计；22、温度计；23、排空阀。 【具体实施方式】 下面结合附图，并结合实施例，对本技术做进一步的说明。 如图1所示，本实施例的一种药物浓缩薄膜蒸发系统，包括薄膜蒸发器1、计量罐 2、残液罐3、冷凝器4、溶剂罐5和移动水加热器6，所述的计量罐2上端通过进料泵7连接料液进液管8，所述的计量罐2上端设置有连接真空泵9的真空管10，所述的薄膜蒸发器I包括浓缩室11和加热室12，所述的浓缩室11上端一侧连接进液管13，另一侧连接出汽管14，所述的进液管13连接计量罐2下端，所述的浓缩室11下端设置有连接残液罐3的残液管15，所述的残液管15上端连接出汽管14，所述的出汽管14连接冷凝器4上端，所述的冷凝器4下端通过管道连接溶剂罐5，所述的溶剂罐5上端通过真空管10连接真空泵9，所述的加热室12上端通过回水管16连接移动水加热器6，所述的移动水加热器6通过热水管17连接加热室12下端。 所述的薄膜蒸发器I内侧设置有通过电机18驱动的搅拌桨19。 所述的残液罐3和溶剂罐5下端分别设置有放液阀20。 所述的残液罐3和溶剂罐5数量各为两只。 所述的出汽管14上分别设置有压力计21和温度计22。 所述的计量罐2、残液罐3和溶剂罐5上端分别设置有排空阀23。 所述的计量罐2容量为300L，所述的残液罐3容量为100L，所述的溶剂罐5容量为 300L。 本技术在工作时，首先用进料泵7把需要浓缩的料液输入300L计量罐2中，用真空泵9从溶剂罐5给整个体系抽真空，待达到要求的真空度后，用移动水加热器6对薄膜蒸发器I进行加热，开始进料。蒸发后的残液进入100L残液罐3中，二次蒸汽进入冷凝器4冷凝后，进入300L溶剂罐5中。在100L残液罐3和出汽管14之间有真空平衡管路，用于平衡各处的真空。 由于用釜浓缩为间歇操作，故进料，出料，清洗等的辅助时间较长，劳动生产率比较低。而薄膜蒸发器I可以实现连续操作，连续进料连续出料，故减少了辅助时间，提高了生产率。原来一批料液需要三天时间才能浓缩完成，用薄膜蒸发以后只用一天半的时间就完成了。对于一台2000L的浓缩釜，平时需要两个操作工操作，而用一台换热面积lm2的薄膜蒸发器I只需要一个操作工，这样可以节省人力，节约成本，因此本技术比以前用釜浓缩能耗少，效率高。【权利要求】1.一种药物浓缩薄膜蒸发系统，其特征在于:包括薄膜蒸发器(I)、计量罐(2)、残液罐(3)、冷凝器(4)、溶剂罐(5)和移动水加热器(6)，所述的计量罐(2)上端通过进料泵(7)连接料液进液管(8)，所述的计量罐(2)上端设置有连接真空泵(9)的真空管(10)，所述的薄膜蒸发器(I)包括浓缩室(11)和加热室(12)，所述的浓缩室(11)上端一侧连接进液管(13)，另一侧连接出汽管(14)，所述的进液管(13)连接计量罐(2)下端，所述的浓缩室(11)下端设置有连接残液罐(3)的残液管(15)，所述的残液管(15)上端连接出汽管(14)，所述的出汽管(14)连接冷凝器(4)上端，所述的冷凝器(4)下端通过管道连接溶剂罐(5)，所述的溶剂罐(5)上端通过真空管(10)连接真空泵(9)，所述的加热室(12)上端通过回水管(16)连接移动水加热器(6)，所述的移动水加热器(6)通过热水管(17)连接加热室(12)下端。2.根据权利要求1所述的一种药物浓缩薄膜蒸发系统，其特征在于:所述的薄膜蒸发器(I)内侧设置有通过电机(18 )驱动的搅拌桨(19 )。3.根据权利要求1所述的一种药物浓缩薄膜蒸发系统，其特征在于:所述的残液罐(3)和溶剂罐(5 )下端分别设置有放液阀(20 )。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药物浓缩薄膜蒸发系统，其特征在于：包括薄膜蒸发器（1）、计量罐（2）、残液罐（3）、冷凝器（4）、溶剂罐（5）和移动水加热器（6），所述的计量罐（2）上端通过进料泵（7）连接料液进液管（8），所述的计量罐（2）上端设置有连接真空泵（9）的真空管（10），所述的薄膜蒸发器（1）包括浓缩室（11）和加热室（12），所述的浓缩室（11）上端一侧连接进液管（13），另一侧连接出汽管（14），所述的进液管（13）连接计量罐（2）下端，所述的浓缩室（11）下端设置有连接残液罐（3）的残液管（15），所述的残液管（15）上端连接出汽管（14），所述的出汽管（14）连接冷凝器（4）上端，所述的冷凝器（4）下端通过管道连接溶剂罐（5），所述的溶剂罐（5）上端通过真空管（10）连接真空泵（9），所述的加热室（12）上端通过回水管（16）连接移动水加热器（6），所述的移动水加热器（6）通过热水管（17）连接加热室（12）下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小波，
申请(专利权)人：浙江贝得药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33