【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种低粘度玻璃成型模具，模具内开设有一个进气孔、多个出气孔，多个出气孔分布于进气孔两侧，所述一个进气孔、多个出气孔通过贯通孔连通，所述一个进气孔、多个出气孔构成冷却孔。所述模具一侧设有弧形面，弧形面的相对水平面呈倾斜状。本技术一种低粘度玻璃成型模具，使玻璃在高温成型时，能快速冷却定型、并避免产生成型条纹，提高产品质量。【专利说明】一种低粘度玻璃成型模具
本技术一种低粘度玻璃成型模具，属于玻璃制造领域。
技术介绍
在低粘度玻璃成型领域，尤其是H-ZF类玻璃成型过程中。由于玻璃在低温区间易析晶，导致成型温度偏高，使条料玻璃不易在模具内成型，且容易产生成型条纹，从而影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种低粘度玻璃成型模具，使玻璃在高温成型时，能快速冷却定型、并避免产生成型条纹，提高产品质量。 本技术采取的技术方案为:一种低粘度玻璃成型模具，模具内开设有一个进气孔、多个出气孔，多个出气孔分布于进气孔两侧，所述一个进气孔、多个出气孔通过贯通孔连通，所述一个进气孔、多个出气孔构成冷却孔。所述模具一侧设有弧形面，弧形面的相对水平面呈倾斜状。 所述弧形面为1/2的圆柱面，圆柱面的半径R:110mm = R= 130 mm ;所述弧形面相对水平面呈α的倾斜角度，30°兰α兰35°。 所述进气孔位于模具中央，多个出气孔等间距均匀分布于进气孔两侧；所述进气孔、多个出气孔在模具内的深度L相等，170mm ^ L ^ 200 mm。 所述模具为QA-19-4-GB5233型铝青铜模具。 本技术一种低粘度...
【技术保护点】
一种低粘度玻璃成型模具，其特征在于，模具（1）内开设有一个进气孔（2）、多个出气孔（3），多个出气孔（3）分布于进气孔（2）两侧，所述一个进气孔（2）、多个出气孔（3）通过贯通孔（4）连通，所述一个进气孔（2）、多个出气孔（3）构成冷却孔；所述模具（1）一侧设有弧形面（5），弧形面（5）的相对水平面呈倾斜状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋，
申请(专利权)人：湖北戈碧迦光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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