用于LED光固化设备上的灯罩、及LED光固化设备制造技术

一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体，其特征在于：所述灯罩本体上设有散热模块，该散热模块内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片，该热交换翅片将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道。一种LED光固化设备，包括外壳、设于外壳内的灯罩、以及LED光源，其特征在于：所述灯罩为上述所述的用于LED光固化设备上的灯罩，所述LED光源设于所述灯罩本体的下表面，待固化物从LED光源下面通过时可被LED光源发出的光固化。本实用新型专利技术之灯罩及其应用的LED光固化设备，其灯罩的散热效果良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体，其特征在于：所述灯罩本体上设有散热模块，该散热模块内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片，该热交换翅片将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道。一种LED光固化设备，包括外壳、设于外壳内的灯罩、以及LED光源，其特征在于：所述灯罩为上述所述的用于LED光固化设备上的灯罩，所述LED光源设于所述灯罩本体的下表面，待固化物从LED光源下面通过时可被LED光源发出的光固化。本技术之灯罩及其应用的LED光固化设备，其灯罩的散热效果良好。【专利说明】用于LED光固化设备上的灯罩、及LED光固化设备
: 本技术涉及一种用于LED光固化设备上的灯罩及其应用的LED光固化设备。
技术介绍
: 现有的用于LED光固化设备上的灯罩，其散热效果不理想，不能及时将灯罩内的热量散发出去，故有必要对其作出改进。
技术实现思路
: 本技术的目的在于提供一种用于LED光固化设备上的灯罩，其散热效果良好。 一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体，其特征在于:所述灯罩本体上设有散热模块，该散热模块内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片，该热交换翅片将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道。 本技术之用于LED光固化设备上的灯罩，其结构简单，冷却液循环流通于热交换空间内的由若干间隔排列的热交换翅片分隔成的多个热交换通道内，可及时将灯罩内的热量散发出去，散热效果良好。 本技术之一种用于LED光固化设备上的灯罩，可通过如下方案进行改进: 所述散热模块沿灯罩本体长边方向延伸，所述热交换空间、热交换翅片、以及热交换通道同样沿灯罩本体长边方向延伸。结构简单，散热效果良好。 所述散热模块的顶部设有与所述热交换空间相连通的冷却液流入口、以及冷却液流出口。结构简单，散热效果良好。 所述冷却液流入口、以及冷却液流出口分设于散热模块顶部的前、后位置处。结构简单，散热效果良好。 所述灯罩本体的下表面开设有供LED光源容置的第一凹槽。结构简单，LED光源可方便安装于第一凹槽并紧贴灯罩本体的下表面。 所述灯罩本体的下表面于第一凹槽的下方还设有供石英板装配的第二凹槽。结构简单，石英板可方便装配于第二凹槽。 本技术的另一目的在于提供一种LED光固化设备，其灯罩的结构简单，散热效果良好。 —种LED光固化设备,包括外壳、设于外壳内的灯罩、以及LED光源,其特征在于:所述灯罩为权利要求1至6任一项所述的用于LED光固化设备上的灯罩，所述LED光源设于所述灯罩本体的下表面，待固化物从LED光源下面通过时可被LED光源发出的光固化。 本技术之一种LED光固化设备，其灯罩的结构简单，冷却液循环流通于热交换空间内的由若干间隔排列的热交换翅片分隔成的多个热交换通道内，可及时将灯罩内的热量散发出去，散热效果良好。 本技术之一种LED光固化设备，可通过如下方案进行改进: 本LED光固化设备，还包括一位于外壳下方的基座，该基座内部开设有沿其长边方向延伸的冷却管路，待固化物从LED光源下面与基座之间通过时可被LED光源发出的光固化。结构简单，在对待固化物(如UV油墨或粘有胶水的物品等)进行固化的同时，还可提高对待固化物的冷却速度。 所述基座与所述外壳相互枢接，且所述基座内的冷却管路与所述灯罩本体的热交换空间上的冷却液流入口、以及冷却液流出口连通。结构简单。 所述LED光源包括紧贴安装于所述灯罩本体下表面的铝基板、以及安装于铝基板上的若干LED。结构简单。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术用于LED光固化设备上的灯罩的结构示意图。 图2为图1的爆炸结构示意图。 图3为图1的A— A剖示图。 图4为本技术之LED光固化设备的结构示意图。 图5为本技术之LED光固化设备的另一结构示意图。 【具体实施方式】 : 实施例一:如图1至图3所示，一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体1，所述灯罩本体I上设有散热模块11，该散热模块11内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片12，该热交换翅片12将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道13。 进一步地，所述散热模块11沿灯罩本体I长边方向延伸，所述热交换空间、热交换翅片12、以及热交换通道13同样沿灯罩本体I长边方向延伸。 再进一步地，所述散热模块11的顶部设有与所述热交换空间相连通的冷却液流入口 14、以及冷却液流出口 15。 更进一步地，所述冷却液流入口 14、以及冷却液流出口 15分设于散热模块11顶部的前、后位置处。 再进一步地，所述灯罩本体I的下表面开设有供LED光源2容置的第一凹槽16。 再进一步地，所述灯罩本体的下表面于第一凹槽16的下方还设有供石英板3装配的第二凹槽17。 如图4所不,一种LED光固化设备,包括外壳4、设于外壳4内的灯罩、以及LED光源2，所述灯罩为上述所述的用于LED光固化设备上的灯罩，所述LED光源2设于所述灯罩本体I的下表面，待固化物(如印有油墨的承印材料5或粘有胶水的其它物品)从LED光源2下面通过时可被LED光源发出的光固化。 所述LED光源2包括紧贴安装于所述灯罩本体I下表面的铝基板21、以及安装于铝基板21上的若干LED22。 实施例二:如图5所不，与实施例一之LED光固化设备相比,其不同之处在于:所述LED光固化设备还包括一位于外壳下方的基座6,该基座6内部开设有沿其长边方向延伸的冷却管路61，待固化物(如印有油墨的承印材料5或粘有胶水的其它物品)从LED光源2下方与基座6之间通过时可被LED光源发出的光固化。 进一步地，所述基座6与所述外壳4相互枢接，且所述基座6内的冷却管路61与所述灯罩本体11的热交换空间上的冷却液流入口 14、以及冷却液流出口 15连通。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本技术专利涵盖的范围。【权利要求】1.一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体，其特征在于:所述灯罩本体上设有散热模块，该散热模块内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片，该热交换翅片将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道。2.根据权利要求1所述的用于LED光固化设备上的灯罩，其特征在于:所述散热模块沿灯罩本体长边方向延伸，所述热交换空间、热交换翅片、以及热交换通道同样沿灯罩本体长边方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的用于LED光固化设备上的灯罩，其特征在于:所述散热模块的顶部设有与所述热交换空间相连通的冷却液流入口、以及冷却液流出口。4.根据权利要求3所述的用于LED光固化设备上的灯罩，其特征在于:所述冷却液流入口、以及冷却液流出口分设于散热模块顶部的前、后位置处。5.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于LED光固化设备上的灯罩，包括灯罩本体，其特征在于：所述灯罩本体上设有散热模块，该散热模块内部开设有可供冷却液循环流通的热交换空间，该热交换空间的底部向上凸设有若干间隔排列的热交换翅片，该热交换翅片将热交换空间划分为多个底部相互隔开而顶部相互连通的热交换通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱芝诚，
申请(专利权)人：邱芝诚，
类型：新型
国别省市：广东;44