一种表面装饰件及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种表面装饰件（ＩＭＤ）及其制作工艺，具体地说是广泛用于资讯产品、家用电器、电子产品、个人电脑、汽车饰品等，是一种可成型注塑的装饰技术领域。特征是采用在透明片材的背面网印花样油墨图案，花样油墨图案置于注塑层片材与成型透明片材的中间；经干燥处理、冲切、模压成型、注塑成型为一体。本发明专利技术能缩短生产时间和减少开支；能提高产品质量、增加产品的耐划伤；耐溶剂性强、立体感好、图案清晰、防光，防潮性好；图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具；功能按键凸泡均匀，手感好，寿命可达１００万次以上；三维立体形状产品的印刷精度准确，误差小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面装饰件(IMD)及其制作工艺，具体地说是广泛用于 资讯产品、家用电器、电子产品、个人电脑、汽车饰品等，是一种可成型注 塑的装饰

技术介绍
传统的表面装饰件是在工件的表面或在注塑好的器材表面网印出图案。该 种结构的表面装饰件其塑胶射出易产生流痕、冲击痕、熔合线、合膜线、油 墨等在产品的表面，时间一长就会被磨花或刮伤，外观效果差；色件不易控 制，色差大；无法做到银色射出，增加成本和造成污染；塑件制作后需喷涂、 印刷、电镀、电雕等多次后期工序，加工不良率高；如用双色射出，模具加 工费用高，产品变化有限；产品如多色组合，需多片拆件，增加线上组装困 难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种表面装饰件及其制作 工艺，能縮短生产时间和减少开支；能提高产品质量、增加产品的耐划伤； 耐溶剂性强、使用寿命长、立体感好、图案清晰、防光，防潮性好。 本专利技术的主要解决方案是这样实现的本专利技术主要包括注塑层片材，特征是采用在透明片材的背面网印花样油 墨图案，花样油墨图案置于注塑层片材与成型透明片材的中间，经冲切、模 压成型、注塑成型为一体。所述的花样油墨图案成封闭状态，其厚度为0. 03mm 0. 06mm。所述的注塑层片材反面设置有插接凸台。本专利技术一种表面装饰件制作工艺，采用以下工艺步骤-1、 裁料把整巻的薄膜固定在开料机上裁出透明片材；2、 热处理将透明片材放入恒温烘箱中进行热处理，热处理温度为 70 110°C，热处理时间30 50min;3、 丝网印刷(1)、制作网版网版选用80 400目；(2) 、在透明片材的背面印有花样油墨图案，其厚度为0. 03rnrn 0. 06mm; 胶刮75 80° ;(3) 、在经网印花样油墨图案的透明片材上涂油墨粘结剂和水性保护膜， 在70 80。C的条件下干燥55 65min;4、 干燥处理将印有花样油墨图案的透明片材进行干燥处理在70 80'C条件下干燥，干燥时间3 8min;然后在70 8(TC烘箱中烘1 5h;5、 覆保护膜将经印有花样油墨图案的透明片材上覆保护膜，保护膜厚度为0. 03mm 0. 05mm;6打孔将印有花样油墨图案并覆有保护膜的透明基材片放入台钻上打 孔，孔的直径为2.5mm 3.0mm;7、 冲切将印有花样的油墨图案并覆有保护膜的透明片材放入落料模具中，套住定位孔进行冲切；8、 模压成型将冲切好保护膜的透明片材放入成型模中进行热压成型为 成型透明片材；9、 注塑成型将成型好的透明片材撕去保护膜放入注塑模型腔中经注塑成型为一体，形成注塑层片材，成型透明片材背面印有花样的油墨图案置于 注塑层片材与成型透明片材的中间。所述的成型模温度上模温度控制在40 7(TC，下模温度控制在60 120 。C，成型时间控制在4S 12S。所述的注塑模的压力控制在60 130mPa，料筒温度控制在180 240°C， 射出时间为2 12S，射出速度为10 50r/min，冷却时间为20 35S。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术由于采用一体成型技术，可以避免(塑件制作后需喷涂、印刷、 电镀、电雕等多次后期工序)繁琐的步骤；看起来不再是单纯的塑胶，使具 有多彩、纹理效果的一种连用技术，更可以模拟其他材质的感觉，例如做成 外观是金属、木纹、石纹、瓷器，并且在质感上及耐磨度上与传统技术是无 法相比的；能縮短生产时间和减少开支；能提高产品质量、增加产品的耐划 伤；耐溶剂性强、使用寿命长、立体感好、图案清晰、防光、防潮性好；图 文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具；功能按键凸泡均匀，手 感好，寿命可达100万次以上；三维立体形状产品的印刷精度准确，误差 +0.5mm;三维变化可增加设计者对产品设计的自由度；印花样油墨图案可设为各种图案，如几何图案、动物图案、植物图案等及印刷搭配成型，复合成 型加工达到无缝效果。本专利技术可广泛用于通讯业手机镜片、手机按键、手机外壳、电话面板、 视窗镜片。家电业洗衣机、电冰箱、电饭煲、空调等电器的控制面板。电子业MP3、 MP4、计算器、VCD、 DVD、电子记事本等装饰面壳、彩壳及标牌。电脑业键盘、鼠标、面壳。汽车业仪表盘、空调面板、内饰性、车灯外 壳、标志等。其他业医疗器械、化妆品盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等。 附图说明-图1为本专利技术结构外形示意图。图2为本专利技术结构A A剖视图。 图3为本专利技术工艺流程图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述； 本专利技术一种表面装饰件制作工艺，采用以下工艺步骤 实施例一小天鹅洗衣机3608前控1、裁料(整巻的PET薄膜材料)把整巻的薄膜固定在开料机上裁出所 需要尺寸的透明片材1。2、 热处理将透明片材l放入恒温烘箱中进行热处理，热处理温度为70°C,热处理时间30min;3、 丝网印刷(1)、按图纸电脑制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的位 置，然后按菲林的尺寸制作网版。(2)、将透明片材l的背面在丝印机上网印花样油墨图案2，其厚度为0.03mm;网版选用80 400目，PETY网，20N/cm张力，胶刮75° 。油墨 溶剂型油墨选用日本十条，和德国宝龙HTR。(3) 、经印有花样油墨图案2的透明片材上涂油墨满网粘结剂和水性保护 膜，以增加与注塑料的结合力，如用宝龙的AQUAPRESE ME水性胶水或 Autotype的AQUATEX SC水性粘合剂在UV花样油墨层上和溶剂型镜面镜面墨 MI和L48591上网印。光图油墨还可以用B-2粘合剂+PC溶剂稀释，用70 90目/cm左右的丝网网印在UV花样墨上，在70°C的条件下干燥55min。(4) 、印后网版立即用环已酮冲洗干净。 4、 千燥处理溶剂型油墨的干燥，印有花样油墨图案的透明片材选用隧 道式三节干燥在75。C条件下干燥，干燥时间5min;然后放在冷却区干燥， 透明片材1在75"烘箱中烘lh，使剩余溶剂全部挥发。5、 覆保护膜在经印有花样油墨图案2的片材上覆保护膜，防止片材划伤及防尘作用，保护膜一般采用PE薄膜，厚度为0.03腿。6、 打孔把有印有印花油墨图案并覆有保护膜的透明片材放入台钻上打 孔，孔的直径为2. 5腿。7、 冲切根据装饰件的需求选择相应的落料模，把落料模放入冲床，用压板固定上下模，调好凸模进凹模的间距， 一般控制在lmm，然后把印有花样的油墨图案并覆有保护膜的片材放入落料模具中，套住定位孔进行冲切。8、 模压成型根据装饰件要求选择相应的成型模，把成型模放入成型机工作台上用压板固定上下模，把冲切好保护膜的片材放入成型模中进行热成型，成型模温度的控制，上模温度控制在60。C，下模温度控制在70。C，成型 时间控制在7S，开模后取出成型好的片材。9、 注塑成型根据装饰件的要求选择相应的注塑模，把注塑模放入注塑机中用压板固定好上下模，输入相应的工艺进行调试，然后将成型好的片材撕去保护膜放入注塑模型腔中注塑成型注塑层片材料3，经合模、注塑、冷却、开模、顶出、取产品、后加工。注塑模的模腔内光洁度^，注射压力控制在70-85mPa，料筒温度控制在200-22(TC ，射出时间为6S，射出速度为 25r/min，冷却时间为20S。上述工艺是针对在成型透明片材1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面装饰件，包括注塑层片材（３），其特征是采用在透明片材（１）的背面网印花样油墨图案（２），花样油墨图案（２）置于注塑层片材（３）与透明片材（１）的中间，经模压、注塑成型为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明基，叶红，
申请(专利权)人：无锡市红光标牌有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]