本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理装置，包括净水箱、沉积箱、废水箱，净水箱与废水箱相隔离，沉积箱设置在废水箱内，沉积箱包括多个倾斜设置的沉积通道，沉积箱上端与废水箱隔离，沉积箱上端与净水箱连通，沉积箱下端与废水箱连通；沉积箱下方设有输送带，输送带上设有刮泥板，输送带绕设于传动轴上，所述传动轴连接一驱动装置一，输送带的输送末端处设有储泥槽，储泥槽内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽外。本实用新型专利技术由于沉积通道倾斜设置，废水在沉积通道内不易受到外界干扰，沉积效率高；在废水进入沉积通道时，颗粒物便会受到沉积通道的阻挡与沉积通道碰撞，此时颗粒物在重力的作用下便会沉降下来，从而与水分离，达到净水的目的；污泥排放器配合输送带的设置可以高效清理废水箱中的污泥。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工业废水处理装置，包括净水箱、沉积箱、废水箱，净水箱与废水箱相隔离，沉积箱设置在废水箱内，沉积箱包括多个倾斜设置的沉积通道，沉积箱上端与废水箱隔离，沉积箱上端与净水箱连通，沉积箱下端与废水箱连通；沉积箱下方设有输送带，输送带上设有刮泥板，输送带绕设于传动轴上，所述传动轴连接一驱动装置一，输送带的输送末端处设有储泥槽，储泥槽内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽外。本技术由于沉积通道倾斜设置，废水在沉积通道内不易受到外界干扰，沉积效率高；在废水进入沉积通道时，颗粒物便会受到沉积通道的阻挡与沉积通道碰撞，此时颗粒物在重力的作用下便会沉降下来，从而与水分离，达到净水的目的；污泥排放器配合输送带的设置可以高效清理废水箱中的污泥。【专利说明】工业废水处理装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种工业废水处理装置。
技术介绍
随着经济的迅速发展，工业化和城市化步伐的加快，废水排放量也相对应增加，力口剧了江河湖泊的污染，水质恶化失去了水资源的利用价值。 为保证水资源的可持续利用，技术人员开发了多种水处理工艺，如生化法、离子交换法、吸附法、化学氧化法以及废水生态处理技术等。但是这些水处理的方法普遍来说成本较高，不适合推广使用。 目前，沉淀法比较普及，不仅节省成本，而且操作简便，但是存在以下问题:1，沉淀后的污泥无法及时清理，长时间使用后，导致沉淀效率降低；2，沉淀后的水质中仍然存有大量微小的悬浮颗粒，达不到排放标准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工业废水处理装置，以解决现有技术的沉淀池在沉淀后污泥无法及时清理，长时间使用会导致沉淀效率降低的问题。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种工业废水处理装置，包括净水箱、沉积箱、废水箱，所述净水箱与废水箱相隔离，所述沉积箱设置在废水箱内，所述沉积箱包括多个倾斜设置的沉积通道，所述沉积箱上端与废水箱隔离，所述沉积箱上端与净水箱连通，所述沉积箱下端与废水箱连通；所述沉积箱下方设有输送带，所述输送带上设有刮泥板，所述输送带绕设于传动轴上，所述传动轴连接一驱动装置一，所述输送带的输送末端处设有储泥槽，所述储泥槽内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽外。 采用以上结构与现有技术相比，本技术具有以下优点:由于沉积通道倾斜设置，废水在沉积通道内不易受到外界干扰，沉积效率高；在废水进入沉积通道时，颗粒物便会受到沉积通道的阻挡与沉积通道碰撞，此时颗粒物在重力的作用下便会沉降下来，从而与水分离，达到净水的目的；污泥排放器配合输送带的设置可以高效清理废水箱中的污泥，快捷高效。 作为优选，所述污泥排放器包括螺杆，所述螺杆下部伸入储泥槽并连接有用于密封所述储泥槽的封板，所述储泥槽底部设有堵头，所述堵头上连接一复位拉簧，所述螺杆上部螺接于废水箱顶壁，所述螺杆伸出废水箱外的一端设有驱动装置二，所述螺杆下端部与堵头顶部之间具有间隙。螺杆带动封板向下运动，使得封板与储泥槽的侧壁相贴合进行密封，而螺杆下端顶开堵头，依靠水和污泥的自重，使污泥排放出废水箱。 作为优选，所述净水箱底部设有气泡发生器，顶部设有上盖，所述上盖连接气泡去除口，所述气泡发生器和气泡去除口同轴设置，所述净水箱侧壁上靠近下部位置设有出水管。在净水箱内设置气泡发生器，气泡从底部向上运动的过程中带走了水中的悬浮颗粒，并由气泡去除口进行去除，进一步起到净水的目的，使净水箱内的水质达到工业排放标准。 作为优选，所述出水管呈倒U型。采用倒U型的出水管结构设计，可以增加水流回路，增加水的停留时间，有效去除悬浮微粒。 作为优选，所述气泡去除口朝向净水箱内部连接有集泡管，所述集泡管一侧还设有回流管。集泡管起到收集聚拢气泡的作用，由集泡管处溢出的水可经回流管回流至净水箱内。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的工业废水处理装置的结构示意图。 图中所示:1、净水箱，2、沉积箱，3、废水箱，4、沉积通道，5、输送带，6、刮泥板，7、气泡发生器，8、上盖，9、气泡去除口，10、出水管，11、集泡管，12、回流管；13:储泥槽；14:螺杆；15:螺杆；16、堵头；17:复位拉簧，18、传动轴。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1所示的，一种工业废水处理装置，包括净水箱1、沉积箱2、废水箱3，所述净水箱I与废水箱3相隔离，所述沉积箱2设置在废水箱3内，所述沉积箱2包括多个倾斜设置的沉积通道4，所述沉积箱2上端与废水箱3隔离，所述沉积箱2上端与净水箱I连通，所述沉积箱2下端与废水箱3连通；所述沉积箱2下方设有输送带5，所述输送带5上设有刮泥板6,所述输送带5绕设于传动轴18上,所述传动轴18连接一电机(未图不)，所述电机设于废水箱3外侧，所述输送带5的输送末端处设有储泥槽13，所述储泥槽13内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽13外。所述污泥排放器包括螺杆14，所述螺杆14下部伸入储泥槽13并连接有用于密封所述储泥槽13的封板15，所述储泥槽13底部设有堵头16，所述堵头16上连接一复位拉簧17，所述螺杆14上部螺接于废水箱3顶壁，所述螺杆14伸出废水箱3外的一端设有另一电机用以驱动螺杆14沿其轴向运动，所述螺杆14下端部与堵头16顶部之间具有间隙。 进一步地，所述净水箱I底部设有气泡发生器7，顶部设有上盖8，所述上盖8连接气泡去除口 9，所述气泡发生器7和气泡去除口 9同轴设置，所述净水箱I侧壁上靠近下部位置设有出水管10，所述出水管10呈倒U型。所述气泡去除口 9朝向净水箱I内部连接有集泡管11，所述集泡管11 一侧还设有回流管12。 本技术的工作原理是:工业废水排放到废水箱中，然后废水经过沉积箱的沉积，上层的水进入到净水箱中，净水箱中的水经过气泡发生器的进一步净化，可以做工业用水，也可以直接排放到河流中，达到了排放标准。而废水箱中底层的污泥进输送带运送至储泥槽中，待一定量后，螺杆运行，将储泥槽密封，并顶盖堵头，使污泥排放出储泥槽。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种工业废水处理装置，其特征在于，包括净水箱(I)、沉积箱(2)、废水箱(3)，所述净水箱(I)与废水箱(3)相隔离，所述沉积箱(2)设置在废水箱(3)内，所述沉积箱(2)包括多个倾斜设置的沉积通道(4)，所述沉积箱(2)上端与废水箱(3)隔离，所述沉积箱(2)上端与净水箱(I)连通，所述沉积箱(2)下端与废水箱(3)连通；所述沉积箱(2)下方设有输送带(5)，所述输送带(5)上设有刮泥板￠)，所述输送带(5)绕设于传动轴(18)上，所述传动轴(18)连接驱动装置一，所述输送带(5)的输送末端处设有储泥槽(13)，所述储泥槽(13)内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽(13)外。2.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业废水处理装置，其特征在于，包括净水箱(1)、沉积箱(2)、废水箱(3)，所述净水箱(1)与废水箱(3)相隔离，所述沉积箱(2)设置在废水箱(3)内，所述沉积箱(2)包括多个倾斜设置的沉积通道(4)，所述沉积箱(2)上端与废水箱(3)隔离，所述沉积箱(2)上端与净水箱(1)连通，所述沉积箱(2)下端与废水箱(3)连通；所述沉积箱(2)下方设有输送带(5)，所述输送带(5)上设有刮泥板(6)，所述输送带(5)绕设于传动轴(18)上，所述传动轴(18)连接驱动装置一，所述输送带(5)的输送末端处设有储泥槽(13)，所述储泥槽(13)内设有污泥排放器用以将污泥排放至储泥槽(13)外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史爱波，
申请(专利权)人：史爱波，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。