本实用新型专利技术公开了一种可控制筛料厚度的振动筛，包括进料斗、筛网和筛箱，所述筛网在其长度方向倾斜安装于所述筛箱的上方，所述筛网的上端置于所述进料斗的下方，所述筛网的上方靠近其上端的位置安装有控制板，所述控制板的宽度与所述筛网的宽度相同或基本相同，所述控制板的下端与所述筛网之间留有用于筛料通过的空隙。本实用新型专利技术通过增加控制板，并在控制板与筛网之间设置用于筛料通过的空隙，从而可以通过改变该空隙的高度来改变筛网上筛料的厚度，从而有效减少因物料过厚而对筛选效果带来的影响，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可控制筛料厚度的振动筛，包括进料斗、筛网和筛箱，所述筛网在其长度方向倾斜安装于所述筛箱的上方，所述筛网的上端置于所述进料斗的下方，所述筛网的上方靠近其上端的位置安装有控制板，所述控制板的宽度与所述筛网的宽度相同或基本相同，所述控制板的下端与所述筛网之间留有用于筛料通过的空隙。本技术通过增加控制板，并在控制板与筛网之间设置用于筛料通过的空隙，从而可以通过改变该空隙的高度来改变筛网上筛料的厚度，从而有效减少因物料过厚而对筛选效果带来的影响，提高了产品质量。【专利说明】一种可控制筛料厚度的振动筛
本技术涉及一种振动筛，尤其涉及一种可控制筛料厚度的振动筛。
技术介绍
振动筛是一种用于对固体颗粒性物料进行有目的除杂的设备，在矿产、建筑、轻工、化工等领域被广泛运用。按照振动筛上的物料运行轨迹可以分为直线振动筛、圆振动筛、闻频振动筛等。 传统的直线振动筛在运行时，筛料经进料口下落到倾斜安装的筛网的上端，在自重下向下移动，直径小于筛网网孔的筛料落入下方的筛箱内。但是，由于传统的直线振动筛的筛网上方没有控制筛料厚度的装置，在筛料的流量、颗粒大小等发生变化时，容易出现在筛网上的筛料厚度过大的情况，导致筛选效果降低，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控制筛料厚度的振动筛。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 一种可控制筛料厚度的振动筛，包括进料斗、筛网和筛箱，所述筛网在其长度方向倾斜安装于所述筛箱的上方，所述筛网的上端置于所述进料斗的下方，所述筛网的上方靠近其上端的位置安装有控制板，所述控制板的宽度与所述筛网的宽度相同或基本相同，所述控制板的下端与所述筛网之间留有用于筛料通过的空隙。应用时，筛料通过控制板下方时，只能有空隙厚度的筛料通过，达到控制筛网上筛料厚度的目的。 作为优选，所述控制板与所述筛网在斜向上方的夹角为60°?80°。此角度太大，可能会存在筛料堆积于控制板上，产生隐患；此角度太小，控制板对筛料厚度的控制力度不够，而且可能导致筛料堆积堵塞。 作为最佳选择，所述控制板与所述筛网在斜向上方的夹角为70°。 根据需要，所述筛网的上方安装有罩壳，所述控制板安装于所述罩壳的内壁上。 作为优选，所述控制板为长度可调的伸缩结构。具体的伸缩结构可以根据需要制作，完全是成熟的结构，如两段式伸缩结构。 本技术的有益效果在于: 本技术通过增加控制板，并在控制板与筛网之间设置用于筛料通过的空隙，从而可以通过改变该空隙的高度来改变筛网上筛料的厚度，从而有效减少因物料过厚而对筛选效果带来的影响，提高了产品质量；通过将控制板设置为伸缩结构，可以实现控制板与筛网之间空隙高度的快速调节，便于根据筛料的类型和大小快速改变筛网上筛料的厚度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述可控制筛料厚度的振动筛去除振动机构后的主视结构示意图，图中示出了内部结构； 图2是本技术所述可控制筛料厚度的振动筛的工作状态图之一，与图1视角相同； 图3是本技术所述可控制筛料厚度的振动筛的工作状态图之二，与图1视角相同。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示，本技术所述可控制筛料厚度的振动筛包括进料斗5、筛网2和筛箱1，筛网2在其长度方向(即图中稍有倾斜的左右方向)倾斜安装于筛箱I的上方，筛网2的上端置于进料斗5的下方，筛网2的上方安装有罩壳3，罩壳3的内壁上靠近筛网2上端的位置安装有控制板4，控制板4的宽度与筛网2的宽度相同或基本相同，控制板4的下端与筛网2之间留有用于筛料(见图2和图3的筛料6)通过的空隙，控制板4与筛网2在斜向上方的夹角A为70°，也可以为60°?80°之间的其它角度，控制板4为长度可调的伸缩结构，图中所示为两段式伸缩结构，控制板4根据物料不同可选用不锈钢或碳钢等材质。说明:控制板4的宽度方向与筛网2的宽度方向一致，均为图中的前后方向，控制板4的长度方向为图中稍有倾斜的上下方向。 图1、图2和图3中均省略了筛箱I下方的振动机构，一般由电机带动使筛箱I和筛网2 —起振动，振动过程中使小直径的筛料6落入筛箱I中，大直径的筛料6则由筛网2的下端落出，实现筛分的目的。 如图2所示，工作时，筛料6由进料斗5落到筛网2的上端，在控制板4的阻挡作用下，筛料6只能通过控制板4与筛网2之间的空隙向下移动，所以，在筛网2上位于控制板4以下的位置的筛料6的厚度均与此空隙的高度一致，达到控制筛料6的厚度的目的。 图3所示也为本振动筛工作的状态，与图2不同的是控制板4与筛网2之间的空隙的高度增加了约一倍，由图3可以看出，在筛网2上位于控制板4以下的位置的筛料6的厚度也比图2增加了约一倍，从而能清楚地了解控制板4的控制原理和效果。 上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，比如:罩壳3也可以不要；控制板4还可以用另外的支架来安装；控制板4也可以不用伸缩结构，而采用固定结构，通过可拆卸结构安装，通过更换不同长度的控制板4同样能达到改变筛料6的厚度的目的；只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【权利要求】1.一种可控制筛料厚度的振动筛，包括进料斗、筛网和筛箱，所述筛网在其长度方向倾斜安装于所述筛箱的上方，所述筛网的上端置于所述进料斗的下方，其特征在于:所述筛网的上方靠近其上端的位置安装有控制板，所述控制板的宽度与所述筛网的宽度相同或基本相同，所述控制板的下端与所述筛网之间留有用于筛料通过的空隙。2.根据权利要求1所述的可控制筛料厚度的振动筛，其特征在于:所述控制板与所述筛网在斜向上方的夹角为60°?80°。3.根据权利要求2所述的可控制筛料厚度的振动筛，其特征在于:所述控制板与所述筛网在斜向上方的夹角为70°。4.根据权利要求1、2或3所述的可控制筛料厚度的振动筛，其特征在于:所述筛网的上方安装有罩壳，所述控制板安装于所述罩壳的内壁上。5.根据权利要求4所述的可控制筛料厚度的振动筛，其特征在于:所述控制板为长度可调的伸缩结构。6.根据权利要求1、2或3所述的可控制筛料厚度的振动筛，其特征在于:所述控制板为长度可调的伸缩结构。【文档编号】B07B1/28GK203917138SQ201420384662【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】唐定邦, 孙显涛, 王俊 申请人:中粮（成都）粮油工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可控制筛料厚度的振动筛，包括进料斗、筛网和筛箱，所述筛网在其长度方向倾斜安装于所述筛箱的上方，所述筛网的上端置于所述进料斗的下方，其特征在于：所述筛网的上方靠近其上端的位置安装有控制板，所述控制板的宽度与所述筛网的宽度相同或基本相同，所述控制板的下端与所述筛网之间留有用于筛料通过的空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐定邦，孙显涛，王俊，
申请(专利权)人：中粮成都粮油工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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