垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于稻壳碳化处理设备，具体涉及一种用于灰渣干法冷却的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路和冷却水供给系统的供水管路在喷嘴处交汇，采用气雾结合的方式对火床灰渣进行干法冷却，其对温度的控制极其灵敏，冷却可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于稻壳碳化处理设备，具体涉及一种用于灰渣干法冷却的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路和冷却水供给系统的供水管路在喷嘴处交汇，采用气雾结合的方式对火床灰渣进行干法冷却，其对温度的控制极其灵敏，冷却可靠性高。【专利说明】垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置
本技术属于稻壳碳化处理设备，具体涉及一种用于灰渣干法冷却的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置。
技术介绍
垂直移动床气化稻壳技术是一种利用废弃稻壳制造能源的新型环保技术，这种气化处理工艺在正常实施过程中会产生高温灰渣，必须在冷却后再进入出渣设施。目前常规的灰渣冷却技术有两种，一种是湿法冷却，热渣排入水池，再从池内捞取冷渣，优点是可靠性高、系统简单；另外一种是干法冷却，利用一个适用于灰渣换热的热交换器，使用空气或水作为冷却介质，在回收热渣余热(产出热风或热水)的同时实现干法冷却的目的，优点是可以实现干法出渣并回收余热。湿法冷渣技术的缺点是余热不能回收和出渣为湿渣，而湿渣的价值远较干渣为低。为了获取干渣，按照目前的技术，只能使用昂贵的干法冷渣器，不仅系统复杂、运行要求高，而且增加了初投资和设备占地面积，特别是干法冷渣器的运行可靠性很差，因此无法在中小型装备上使用。对于中小型装备而言，使用干法冷渣器不具备技术经济性的合理性，使用湿法出渣又使得灰渣潜在的利用价值受到巨大损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可靠性高、能够实现灰渣干法冷却并且成本较低的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置 为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:一种垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路和冷却水供给系统的供水管路在喷嘴处交汇。 本技术的技术效果在于:采用气雾结合的方式对火床灰渣进行干法冷却，其对温度的控制极其灵敏，冷却可靠性高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的安装结构示意图； 图2是本技术的喷嘴结构示意图； 图3是空气喷射系统的原理图； 图4是喷嘴排布示意图。 【具体实施方式】 如图1所不,一种垂直移动床气化稻壳的喷雾冷洛装置,包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路26和冷却水供给系统的供水管路32在喷嘴10处交汇。在喷嘴10处，冷却水被高压气体推射而出，冷却水雾化，雾化的冷却水打在灰渣上对其进行降温，这种冷却方式使得冷却更均匀，而且雾化的冷却水能够迅速蒸发，这样又可以使冷却后的灰渣保持干燥。 如图2所示，喷嘴10颈部呈收缩状，自颈部向出口处呈喇叭状逐渐张开，喷嘴10颈部的管壁外设有环形水腔11，喷嘴10的通路和环形水腔11之间的管壁上设有进水小孔12，喷嘴10入口与空气喷射系统的输出管路26相连，环形水腔11与冷却水供给系统输出管路32相连。气流在通过喷嘴10收缩状的颈部时，流速会加快，因此喷嘴10颈部的压强较小会产生负压，此时环形水腔11中的冷却水就会被吸入到喷嘴10的内腔中，然后被随空气喷射出去。 如图3所示，空气喷射系统的输出管路26上设有截止阀27，截止阀27的信号接收端与温度控制器42相连，温度控制器42与渣坑内的温度传感器41相连。当渣坑中的温度高于设定值时，温度控制器42控制截止阀27打开，当渣坑中的温度低于设定值时，温度控制器42则控制截止阀27关闭，进而实现自动控温的过程。 如图3所示，空气喷射系统包括空气分配器21，空气分配器21的入口管路与气泵22相连，输出管路26与喷嘴10相连通，空气分配器21上装有安全装置25。空气分配器21相当于一个高压气体临时储存罐，气泵22先将空气送入空气分配器21进行加压，然后加压后的空气再经过管路从喷嘴10喷出。 如图1所示，冷却水供给系统包括水箱30，水箱30底部设有出水口，出水口通过供水管路32与喷嘴10上的环形水腔11连通。冷却水供给系统不需要任何外界动力，只需要将水箱30与大气连通，由于喷嘴10颈部内腔中存在负压，冷却水就会被吸入喷嘴10的内腔中。 如图1、3、4所示，垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置含有两个或两个以上喷嘴10，每个喷嘴10都单独与一根的空气输出管路26和一根冷却水供水管路32相连。采用多个喷嘴10主要是为了提高冷却精度，温度控制器42可以调节相应数量的喷嘴10开启或关闭，从而调节冷却后的灰渣的温度，喷嘴10的数量越多，调节的精度越高。 如图3所示，空气分配器21上设有压力传感器23，压力传感器23与压力控制器24相连，压力控制器24与气泵22相连，气泵22为变频气泵，安全装置25为U型管安全水封，安全水封一端与空气分配器21底部连通，另一端与大气连通。当空气分配器21中的压强过大时，压力控制器24控制气泵22降低功率，当空气分配器21中的压强小于设定值时，压力控制器24控制气泵22增大功率，从而保证了空气分配器21中的气压保持在一个恒定范围内。安全装置25采用安全水封而不使用安全阀主要是因为空气分配器21中的相对气压一般设定为5kPa到1kPa之间，而安全阀的开启压强一般都是MPa级以上，因此采用安全水封更加灵敏。 如图1所示，水箱30入水口设有浮子控制阀31，水箱30中的水位低于喷嘴10所在的高度。当水箱30中的水位下降到一定位置后，浮子控制阀31就会自动开启给水箱30供水，水位上升至一定位置后，浮子控制阀31自动关闭，水箱30的水位高于喷嘴10所在位置的高度是为了防止冷却水自流。【权利要求】1.一种垂直移动床气化稻壳的喷雾冷洛装置，其特征在于:包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路(26)和冷却水供给系统的供水管路(32)在喷嘴(10)处交汇。2.根据权利要求1所述的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于:喷嘴(10)颈部呈收缩状，自颈部向出口处呈喇叭状逐渐张开，喷嘴(10)颈部的管壁外设有环形水腔(11)，喷嘴(10)的通路和环形水腔(11)之间的管壁上设有进水小孔(12)，喷嘴(10)入口与空气喷射系统的输出管路(26)相连,环形水腔(11)与冷却水供给系统输出管路(32)相连。3.根据权利要求1所述的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于:空气喷射系统的输出管路(26)上设有截止阀(27)，截止阀(27)的命令接收端与温度控制器(42)相连，温度控制器(42)与渣坑内的温度传感器(41)相连。4.根据权利要求1所述的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于:空气喷射系统包括空气分配器(21)，空气分配器(21)的入口管路与气泵(22)相连，输出管路(26)与喷嘴(10)相连通，空气分配器(21)上装有安全装置(25)。5.根据权利要求1所述的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于:冷却水供给系统包括水箱(30)，水箱(30)底部设有出水口，出水口通过供水管路(32)与喷嘴(10)上的环形水腔(11)连通。6.根据权利要求1所述的垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于:垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置含有两个或两个以上喷嘴(10)，每个喷嘴(10)都单独与一根空气输出管路(26)和一根冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直移动床气化稻壳的喷雾冷渣装置，其特征在于：包括空气喷射系统和冷却水供给系统，空气喷射系统的输出管路(26)和冷却水供给系统的供水管路(32)在喷嘴(10)处交汇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：安徽明太生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34