热熔型光纤快速连接器制造技术

本实用新型专利技术公开的热熔型光纤快速连接器，包括前壳体、与前壳体配合设置的后壳体、以及熔接点保护器，前壳体内部前端活动设有安装座，安装座上固定设有插芯，后壳体的尾端中心开设有可供线缆穿过的锁口，后壳体的外壁上螺接设有拧紧螺帽，熔接点保护器包括保护壳，所述保护壳的两端分别成型有锥形锁块，所述两锥形锁块的端面中心均设有与保护壳内腔连通的通孔，两锥形锁块外壁上分别对应螺接有用以使相应锥形锁块夹紧的前螺帽和后螺帽，所述安装座与所述前螺帽之间连接设有弹簧，所述后螺帽与后壳体的前端端面相抵配合，所述保护壳的上侧壁上设有与其内腔相连通的开口。本实用新型专利技术结构简单合理、安装方便、熔接点不易出现断裂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的热熔型光纤快速连接器，包括前壳体、与前壳体配合设置的后壳体、以及熔接点保护器，前壳体内部前端活动设有安装座，安装座上固定设有插芯，后壳体的尾端中心开设有可供线缆穿过的锁口，后壳体的外壁上螺接设有拧紧螺帽，熔接点保护器包括保护壳，所述保护壳的两端分别成型有锥形锁块，所述两锥形锁块的端面中心均设有与保护壳内腔连通的通孔，两锥形锁块外壁上分别对应螺接有用以使相应锥形锁块夹紧的前螺帽和后螺帽，所述安装座与所述前螺帽之间连接设有弹簧，所述后螺帽与后壳体的前端端面相抵配合，所述保护壳的上侧壁上设有与其内腔相连通的开口。本技术结构简单合理、安装方便、熔接点不易出现断裂。【专利说明】热熔型光纤快速连接器
本技术涉及光纤连接器
，特别涉及一种热熔型光纤快速连接器。
技术介绍
随着光纤通信技术的不断发展，光纤配线被大量应用，常常需要在光纤线缆上安装光纤连接器。根据光纤接续方式不同，光纤连接器通常包括热熔型和冷接型两种。目前通过冷接方式制作的现场连接器对制造工艺要求极高，使其在批量应用时的冷接接续质量、效率及寿命等方面存在很大问题，特别是接续成功率及性能方面同熔接相比还有很大的不足。熔接解决了冷接所出现的问题，改善了接续质量，保证了接续寿命。然而，现有热熔型光纤连接器因结构设置不合理，在实际使用中亦存在以下不足之处:第一，由于现有热熔型光纤连接器通常是将线缆端光纤与预埋光纤直接熔接在一起，当连接器尾部线缆受力时，易造成线缆端光纤和预埋光纤在熔接点位置出现断裂，从而影响光信号的正常传输，甚至出现连接中断的现象；第二，由于连接器结构设置不合理，导致现场组装时零件较多，操作复杂，使得安装较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、安装方便、熔接点不易出现断裂的热熔型光纤快速连接器。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 本技术所述的热熔型光纤快速连接器，包括前壳体、与前壳体配合设置的后壳体、以及装设于前壳体与后壳体之间的熔接点保护器，所述前壳体内部前端活动设有安装座，所述安装座上固定设有插芯，所述前壳体的后端侧壁上设有卡口，所述后壳体的前端外壁上设有与卡口配合的卡扣，所述后壳体的尾端呈锥形结构，并且后壳体的尾端中心开设有可供线缆穿过的锁口，后壳体的外壁上螺接设有用以夹紧所述锁口的拧紧螺帽，所述熔接点保护器包括保护壳，所述保护壳的两端分别成型有锥形锁块，所述两锥形锁块的端面中心均设有与保护壳内腔连通的通孔，所述两锥形锁块外壁上分别对应螺接有用以使相应锥形锁块夹紧的前螺帽和后螺帽，所述安装座与所述前螺帽之间连接设有弹簧，所述后螺帽与后壳体的前端端面相抵配合，所述保护壳的上侧壁上设有与其内腔相连通的开口。 进一步地，所述拧紧螺帽的前端包覆于所述卡口的外部。 进一步地，所述前壳体的前端内壁上设有环状凸起，所述安装座装设于所述环状凸起与前螺帽之间。 进一步地，所述锁口内壁上成型有若干卡齿。 本技术的有益效果为:本技术通过设置由保护壳、锥形锁块、前螺帽和后螺帽配合构成的熔接点保护器，并在保护壳的上侧壁上设置开口，熔接时，首先对预埋光纤和线缆端光纤进行定长切割，然后将预埋光纤与线缆端光纤分别经相应通孔对插在保护壳内，并通过开口对两光纤进行熔接，使两光纤在保护壳内产生光纤富余，最后通过前螺帽和后螺帽使相应锥形锁块夹紧。通过设置上述结构，由于两光纤熔接在保护壳内并产生光纤富余，通过锥形锁块夹紧相应光纤后，当线缆受力时，在熔接点不会产生拉力作用，从而有效避免了熔接点出现断裂的情况，保证了信号的正常传输，延长了使用寿命。通过在安装座与前螺帽之间设置弹簧，并使后螺帽与后壳体的前端面相抵配合，安装时，只需将插芯、安装座、弹簧、熔接点保护器依次从前壳体的后端插入，然后再使后壳体与前壳体卡接配合，最后安装拧紧螺帽，即可完成本技术的装配，零件设置较少，安装方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图中: 1、前壳体；2、后壳体；4、安装座；5、插芯；11、卡口 ；21、卡扣；22、锁口 ；6、拧紧螺帽；31、保护壳；32、锥形锁块；33、前螺帽；34、后螺帽；7、弹簧；35、开口 ；12、环状凸起；23、卡齿；8、预埋光纤；9、线缆；91、线缆端光纤；10、光纤富余段;A、熔接点。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示的热熔型光纤快速连接器，包括前壳体1、与前壳体I配合设置的后壳体2、以及装设于前壳体I与后壳体2之间的熔接点保护器，所述前壳体I内部前端活动设有安装座4，所述安装座4上固定设有插芯5，所述前壳体I的后端侧壁上设有卡口 11，所述后壳体2的前端外壁上设有与卡口 11配合的卡扣21，所述后壳体2的尾端呈锥形结构，并且后壳体2的尾端中心开设有可供线缆9穿过的锁口 22，后壳体2的外壁上螺接设有用以夹紧所述锁口 22的拧紧螺帽6，所述熔接点保护器包括保护壳31，所述保护壳31的两端分别成型有锥形锁块32，所述两锥形锁块32的端面中心均设有与保护壳31内腔连通的通孔，所述两锥形锁块32外壁上分别对应螺接有用以使相应锥形锁块32夹紧的前螺帽33和后螺帽34，所述安装座4与所述前螺帽33之间连接设有弹簧7，所述后螺帽34与后壳体2的前端端面相抵配合，所述保护壳31的上侧壁上设有与其内腔相连通的开口 35。 以上所述构成本技术的主体结构。 本技术通过设置由保护壳31、锥形锁块32、前螺帽33和后螺帽34配合构成的熔接点保护器，并在保护壳31的上侧壁上设置开口 35，熔接时，首先对预埋光纤8和线缆端光纤91进行定长切割，然后将预埋光纤8与线缆端光纤91分别经相应通孔对插在保护壳31内，并通过开口 35对两光纤进行熔接，使两光纤在保护壳31内产生光纤富余段10，设置光纤富余段10的作用在于使两光纤在熔接点A处产生尽可能较小的张力，使熔接点A不易出现断裂，最后通过前螺帽33和后螺帽34使两锥形锁块32对相应光纤进行夹紧，从而使得两光纤在保护壳31内与熔接点保护器配合形成一个整体，有效避免了熔接点A受到外力作用。 通过设置上述结构，由于两光纤熔接在保护壳31内并产生光纤富余，通过锥形锁块32夹紧相应光纤后，当线缆9受力时，线缆9直接对熔接点保护器施加作用力，而在熔接点A不会产生拉力作用，从而有效避免了熔接点A出现断裂的情况，保证了信号的正常传输，延长了使用寿命。通过在安装座4与前螺帽33之间设置弹簧7，并使后螺帽34与后壳体2的前端面相抵配合，安装时，只需将插芯5、安装座4、弹簧7、熔接点保护器依次从前壳体I的后端插入，然后再使后壳体2与前壳体I卡接配合，最后安装拧紧螺帽6，即可完成本技术的装配，零件设置较少，安装方便。 所述拧紧螺帽6的前端包覆于所述卡口 11的外部，有效对前壳体I和后壳体2配合形成的内部起到了密封作用，避免了灰尘进入本技术内部。所述前壳体I的前端内壁上设有环状凸起12，所述安装座4装设于所述环状凸起12与前螺帽33之间，通过设置环状凸起12，进一步使本技术安装更方便，定位更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔型光纤快速连接器，其特征在于：包括前壳体(1)、与前壳体(1)配合设置的后壳体(2)、以及装设于前壳体(1)与后壳体(2)之间的熔接点保护器，所述前壳体(1)内部前端活动设有安装座(4)，所述安装座(4)上固定设有插芯(5)，所述前壳体(1)的后端侧壁上设有卡口(11)，所述后壳体(2)的前端外壁上设有与卡口(11)配合的卡扣(21)，所述后壳体(2)的尾端呈锥形结构，并且后壳体(2)的尾端中心开设有可供线缆(9)穿过的锁口(22)，后壳体(2)的外壁上螺接设有用以夹紧所述锁口(22)的拧紧螺帽(6)，所述熔接点保护器包括保护壳(31)，所述保护壳(31)的两端分别成型有锥形锁块(32)，所述两锥形锁块(32)的端面中心均设有与保护壳(31)内腔连通的通孔，所述两锥形锁块(32)外壁上分别对应螺接有用以使相应锥形锁块(32)夹紧的前螺帽(33)和后螺帽(34)，所述安装座(4)与所述前螺帽(33)之间连接设有弹簧(7)，所述后螺帽(34)与后壳体(2)的前端端面相抵配合，所述保护壳(31)的上侧壁上设有与其内腔相连通的开口(35)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林军亮，
申请(专利权)人：奉化市宇达高科光电器件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33